CN208706400U - 一种电抗器铁芯压紧结构 - Google Patents

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岳泽
金斐
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Abstract

本实用新型公开了一种电抗器铁芯压紧结构,包括铁芯本体,所述铁芯本体顶端的两侧皆设置有上固定板,所述铁芯本体底端的两侧皆设置有下固定板,所述铁芯本体上设置有线圈。本实用新型通过设置第一减震弹簧、第二减震弹簧、紧固螺杆、固定螺杆、滑动螺杆、滑槽、上压板和下压板结构,解决了无法减小铁芯振动、噪音功能和不具有铁芯厚度调节功能的问题。

Description

一种电抗器铁芯压紧结构
技术领域
本实用新型涉及电抗器技术领域,具体为一种电抗器铁芯压紧结构。
背景技术
电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小,所产生的磁场不强,因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式,称空心电抗器;有时为了让这只螺线管具有更大的电感,便在螺线管中插入铁芯,称铁芯电抗器。电抗分为感抗和容抗,比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器,然而由于过去先有了电感器,并且被称为电抗器,所以现在人们所说的电容器就是容抗器,而电抗器专指电感器,本实用新型具体为一种电抗器铁芯压紧结构。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有的一种电抗器铁芯压紧结构不具有调节铁芯厚度功能;
2、现有的一种电抗器铁芯压紧结构无法减小铁芯的振动和噪音。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电抗器铁芯压紧结构,解决了无法减小铁芯振动、噪音功能和不具有铁芯厚度调节功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电抗器铁芯压紧结构,包括铁芯本体,所述铁芯本体顶端的两侧皆设置有上固定板,所述铁芯本体底端的两侧皆设置有下固定板,所述铁芯本体上设置有线圈。
优选的,所述上固定板的顶部设置有上压板,所述下固定板的底部设置有下压板,所述上压板和下压板的表面皆设置有滑槽。
优选的,所述上压板的表面设置有固定螺杆,所述滑槽内部的上压板内部设置有滑动螺杆。
优选的,所述固定螺杆和滑动螺杆皆贯穿线圈与下压板连接,且固定螺杆和滑动螺杆的尾端皆安装有第一紧固螺帽,所述第一紧固螺帽与下压板之间的固定螺杆和滑动螺杆上皆设置有第一减震弹簧。
优选的,所述上固定板和下固定板的表面皆设置有紧固螺杆,所述紧固螺杆贯穿铁芯本体安装有第二紧固螺帽,所述紧固螺杆的尾端设置有第二减震弹簧。
优选的,所述下固定板底部的两端皆安装有安装块,所述安装块的表面皆设置有安装孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电抗器铁芯压紧结构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置第一减震弹簧、第二减震弹簧、紧固螺杆、固定螺杆和滑动螺杆,由于电抗器的铁芯振动和噪音主要来源于心柱部位,进而可便于固定螺杆和滑动螺杆配合第一紧固螺帽对铁芯本体的顶部和底部进行固定处理,同时通过紧固螺杆配合第二紧固螺帽对铁芯本体的前后进行固定处理,从而进行加强每相心柱的压紧力,进而减小上压板和下压板变形的幅度,从而减小心柱的振动和噪音,同时通过第一减震弹簧自身的特性对铁芯本体上下振动进行缓冲减压处理,并通过第二减震弹簧自身的特性对铁芯本体前后振动进行缓冲减压处理,从而实现高效缓冲减压、降噪处理。
(2)本实用新型通过设置滑槽、上压板、下压板、固定螺杆和滑动螺杆,当需要对铁芯本体进行加厚时,可便于通过滑槽使滑动螺杆进行左右滑动,进而使上压板顶部一端设置的固定螺杆贯穿线圈与下压板连接,同时使移动后的滑动螺杆贯穿线圈与下压板连接,同时通过第一紧固螺帽进行紧固处理,进而可便于根据铁芯本体的厚度进行相应的宽度调节,从而方便使用者进行固定安装不同厚度的铁芯本体。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图。
图中:1、固定螺杆;2、紧固螺杆;3、上压板;4、上固定板;5、线圈; 6、铁芯本体;7、安装块;8、下压板;9、第一紧固螺帽;10、第一减震弹簧;11、安装孔;12、下固定板;13、滑槽;14、第二紧固螺帽;15、第二减震弹簧;16、滑动螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电抗器铁芯压紧结构,包括铁芯本体6,铁芯本体6顶端的两侧皆设置有上固定板4,上固定板 4的顶部设置有上压板3,下固定板12的底部设置有下压板8,上压板3和下压板8的表面皆设置有滑槽13,上压板3的表面设置有固定螺杆1,滑槽13 内部的上压板3内部设置有滑动螺杆16,固定螺杆1和滑动螺杆16皆贯穿线圈5与下压板8连接,且固定螺杆1和滑动螺杆16的尾端皆安装有第一紧固螺帽9,第一紧固螺帽9与下压板8之间的固定螺杆1和滑动螺杆16上皆设置有第一减震弹簧10,可便于当需要对铁芯本体6进行加厚时,通过滑槽13 使滑动螺杆16进行左右滑动,进而使上压板3顶部一端设置的固定螺杆1贯穿线圈5与下压板8连接,同时使移动后的滑动螺杆16贯穿线圈5与下压板 8连接,同时通过第一紧固螺帽9进行紧固处理,进而可便于根据铁芯本体6 的厚度进行相应的宽度调节,从而方便使用者进行固定安装不同厚度的铁芯本体6,铁芯本体6底端的两侧皆设置有下固定板12,上固定板4和下固定板12的表面皆设置有紧固螺杆2,紧固螺杆2贯穿铁芯本体6安装有第二紧固螺帽14,紧固螺杆2的尾端设置有第二减震弹簧15,铁芯本体6上设置有线圈5,下固定板12底部的两端皆安装有安装块7,安装块7的表面皆设置有安装孔11,由于电抗器的铁芯振动和噪音主要来源于心柱部位,进而可便于固定螺杆1和滑动螺杆16配合第一紧固螺帽9对铁芯本体6的顶部和底部进行固定处理,同时通过紧固螺杆2配合第二紧固螺帽14对铁芯本体6的前后进行固定处理,从而进行加强每相心柱的压紧力,进而减小上压板3和下压板8变形的幅度,从而减小心柱的振动和噪音,同时通过第一减震弹簧10自身的特性对铁芯本体6上下振动进行缓冲减压处理,并通过第二减震弹簧15 自身的特性对铁芯本体6前后振动进行缓冲减压处理,从而实现高效缓冲减压、降噪处理。
使用时,通过滑槽13使滑动螺杆16进行左右滑动,进而使上压板3顶部一端设置的固定螺杆1贯穿线圈5与下压板8连接,同时使移动后的滑动螺杆16贯穿线圈5与下压板8连接,同时通过第一紧固螺帽9进行紧固处理,进而可便于根据铁芯本体6的厚度进行相应的宽度调节,进而实现对铁芯本体6的顶部和底部进行固定处理,同时通过紧固螺杆2配合第二紧固螺帽14 对铁芯本体6的前后进行固定处理,从而进行加强每相心柱的压紧力,进而减小上压板3和下压板8变形的幅度,从而减小心柱的振动和噪音,同时通过第一减震弹簧10自身的特性对铁芯本体6上下振动进行缓冲减压处理,并通过第二减震弹簧15自身的特性对铁芯本体6前后振动进行缓冲减压处理,从而实现高效缓冲减压、降噪处理。
综上可得,本实用新型通过设置第一减震弹簧10、第二减震弹簧15、紧固螺杆2、固定螺杆1、滑动螺杆16、滑槽13、上压板3和下压板8结构,解决了无法减小铁芯振动、噪音功能和不具有铁芯厚度调节功能的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电抗器铁芯压紧结构,包括铁芯本体(6),其特征在于:所述铁芯本体(6)顶端的两侧皆设置有上固定板(4),所述铁芯本体(6)底端的两侧皆设置有下固定板(12),所述铁芯本体(6)上设置有线圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电抗器铁芯压紧结构,其特征在于:所述上固定板(4)的顶部设置有上压板(3),所述下固定板(12)的底部设置有下压板(8),所述上压板(3)和下压板(8)的表面皆设置有滑槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种电抗器铁芯压紧结构,其特征在于:所述上压板(3)的表面设置有固定螺杆(1),所述滑槽(13)内部的上压板(3)内部设置有滑动螺杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种电抗器铁芯压紧结构,其特征在于:所述固定螺杆(1)和滑动螺杆(16)皆贯穿线圈(5)与下压板(8)连接,且固定螺杆(1)和滑动螺杆(16)的尾端皆安装有第一紧固螺帽(9),所述第一紧固螺帽(9)与下压板(8)之间的固定螺杆(1)和滑动螺杆(16)上皆设置有第一减震弹簧(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电抗器铁芯压紧结构,其特征在于:所述上固定板(4)和下固定板(12)的表面皆设置有紧固螺杆(2),所述紧固螺杆(2)贯穿铁芯本体(6)安装有第二紧固螺帽(14),所述紧固螺杆(2)的尾端设置有第二减震弹簧(15)。
6.根据权利要求1所述的一种电抗器铁芯压紧结构,其特征在于:所述下固定板(12)底部的两端皆安装有安装块(7),所述安装块(7)的表面皆设置有安装孔(11)。
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