CN208705617U - 反射片、背光模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种反射片、背光模组及显示装置，属于显示技术领域。其中，反射片，包括底面和由所述底面的至少一个边缘延伸而出的斜面，所述斜面与所述底面所成的角度大于0°小于90°，所述斜面的表面为凹凸不平的。通过本实用新型的技术方案，能够以较低的成本达到消除亮边的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，特别是指一种反射片、背光模组及显示装置。
背景技术
采用直下式LED(发光二极管)背光(DLED)的液晶显示装置，在朝着低腔体低成本的技术方向发展。当腔体越来越小时受限于发光角度，采用折射式透镜的DLED需增加LED数量，相比之下反射式透镜拥有较大的发光角度而更具优势，但反射式透镜大的发光角度会在可视区边缘造成一圈过亮区域即亮边，从而影响画面视效品味。
因造成亮边的反射片距离液晶显示装置的显示屏很近，若采用在反射片亮边区域打孔的方式削弱亮光，在显示画面上可看到开孔造成的孔影，影响显示效果；而在亮边区域印刷黑色吸光油墨，会大幅提高反射片成本，且油墨烘烤又会浪费时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种反射片、背光模组及显示装置，能够以较低的成本达到消除亮边的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供技术方案如下：
一方面，提供一种反射片，包括底面和由所述底面的至少一个边缘延伸而出的斜面，所述斜面与所述底面所成的角度大于0°小于90°，所述斜面的表面为凹凸不平的。
进一步地，所述反射片包括由所述底面的四个边缘延伸而出的四个斜面。
进一步地，所述斜面上设置有多个阵列排布的凸起。
进一步地，所述凸起呈圆柱状、圆锥状、或圆台状。
进一步地，所述斜面上形成有多个间隔排布的条状凸起。
进一步地，所述条状凸起的横截面为梯形、或弧形。
进一步地，所述条状凸起的宽度为1.8-2.2mm，高度为1-2mm，相邻条状凸起之间的间距为1-2mm。
进一步地，所述条状凸起采用冲压成型。
本实用新型实施例还提供了一种背光模组，包括如上所述的反射片。
本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的背光模组。
本实用新型的实施例具有以下有益效果：
上述方案中，反射片包括底面和由所述底面的至少一个边缘延伸而出的斜面，所述斜面的表面为凹凸不平的，这样LED发出的光线照射到斜面上会产生漫反射，可以利用漫反射来削减反射片边缘的亮边；与反射片开孔削减亮边的方案相比，本实施例的技术方案更具可行性；与在亮边区域印刷黑色吸光油墨的方案相比，本实施例的技术方案成本更低更节省时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例背光模组的示意图；
图2为图1中的AA’截面示意图。
附图标记
1 反射片
2 底面
3 斜面
4 镂空部
5 条状凸起
具体实施方式
为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
现有的直下式背光模组包括多个阵列排布的LED，在LED上设置有反射式透镜，反射式透镜与LED一一对应，直下式背光模组还包括反射片，反射片包括多个对应LED和反射式透镜的镂空部，LED和反射式透镜穿过镂空部凸出于反射片，反射式透镜大的发光角度会在可视区边缘造成一圈过亮区域即亮边，从而影响画面视效品味。
因造成亮边的反射片距离液晶显示装置的显示屏很近，若采用在反射片亮边区域打孔的方式削弱亮光，在显示画面上可看到开孔造成的孔影，影响显示效果；而在亮边区域印刷黑色吸光油墨，会大幅提高反射片成本，且油墨烘烤又会浪费时间。
本实用新型的实施例针对上述问题，提供一种反射片、背光模组及显示装置，能够以较低的成本达到消除亮边的目的。
本实用新型的实施例提供一种反射片，如图1所示，反射片1包括底面2和由所述底面2的至少一个边缘延伸而出的斜面3，所述斜面3与所述底面2所成的角度大于0°小于90°，所述斜面3的表面为凹凸不平的。
本实施例中，反射片包括底面和由所述底面的至少一个边缘延伸而出的斜面，所述斜面的表面为凹凸不平的，这样LED发出的光线照射到斜面上会产生漫反射，可以利用漫反射来削减反射片边缘的亮边；与反射片开孔削减亮边的方案相比，本实施例的技术方案更具可行性；与在亮边区域印刷黑色吸光油墨的方案相比，本实施例的技术方案成本更低更节省时间。
其中，可以在反射片1的底面2的一个、两个或三个边缘设置斜面3，也可以在反射片1的底面2的每个边缘都设置斜面3。
一具体实施例中，如图1所示，所述反射片1包括由所述底面2的四个边缘延伸而出的四个斜面3。四个斜面3中，可以是其中的一个、两个或三个斜面3的表面为凹凸不平的，优选地，四个斜面3的表面均为凹凸不平的，这样LED发出的光线照射到四个斜面3上都会发生漫反射，从而利用漫反射来削减反射片1边缘的亮边。
可以采用多种方式使得斜面3的表面为凹凸不平的，比如对斜面3的表面进行粗糙化处理等。
一具体实施例中，可以在斜面3上设置多个阵列排布的凸起，通过凸起使得斜面3的表面为凹凸不平的。
进一步地，所述凸起可以呈圆柱状、圆锥状、或圆台状。所述凸起可以采用冲压成型，能够在消除亮边的同时节省成本和时间。
另一具体实施例中，如图1所示，可以在所述斜面3上形成有多个间隔排布的条状凸起5，通过条状凸起5使得斜面3的表面为凹凸不平的。
进一步地，所述条状凸起的横截面可以为梯形或弧形。
如图1所示，可以在斜面3的边缘区域设置多个平行排布的条状凸起5，所述条状凸起5可以采用冲压成型，能够在消除亮边的同时节省成本和时间。LED发出的光线照射到斜面3的边缘区域将发生漫反射，从而消除从显示模组正面看到的该区域的亮边，达到改善画面均一性，提高显示效果的目的。
如图2所示，每个条状凸起5的宽度为L1，深度为H，相邻条状凸起5的之间的间距为L2，随着反射片1的斜面3与底面1所成角度的不同，可适当调节上述三个参数，以达到消除亮边的最佳效果。
为了不在条状凸起设置区域形成暗影，条状凸起5的宽度可以控制在1.8-2.2mm，高度可以为1-2mm，相邻条状凸起之间的间距可以为1-2mm。
由于亮边出现区域在反射片斜面靠近液晶显示屏处，若在此区域开孔消除亮边会在显示屏正面看到孔影；若采用印刷吸光油墨来消除亮边会大幅增加反射片成本，且烘烤油墨需要一定时间，与两者相比，本实施例的反射片可以采用冲压成型制作凸起，在消除亮边的同时节省成本和时间。
本实用新型实施例还提供了一种背光模组，包括如上所述的反射片。
如图1所示，反射片1包括底面2和由所述底面2的至少一个边缘延伸而出的斜面3，所述斜面3与所述底面2所成的角度大于0°小于90°，所述斜面3的表面为凹凸不平的，反射片1的底面2上设置有多个用于暴露出LED的镂空部4。
本实施例中，反射片包括底面和由所述底面的至少一个边缘延伸而出的斜面，所述斜面的表面为凹凸不平的，这样LED发出的光线照射到斜面上会产生漫反射，可以利用漫反射来削减反射片边缘的亮边；与反射片开孔削减亮边的方案相比，本实施例的技术方案更具可行性；与在亮边区域印刷黑色吸光油墨的方案相比，本实施例的技术方案成本更低更节省时间。
其中，可以在反射片1的底面2的一个、两个或三个边缘设置斜面3，也可以在反射片1的底面2的每个边缘都设置斜面3。
一具体实施例中，如图1所示，所述反射片1包括由所述底面2的四个边缘延伸而出的四个斜面3。四个斜面3中，可以是其中的一个、两个或三个斜面3的表面为凹凸不平的，优选地，四个斜面3的表面均为凹凸不平的，这样LED发出的光线照射到四个斜面3上都会发生漫反射，从而利用漫反射来削减反射片1边缘的亮边。
可以采用多种方式使得斜面3的表面为凹凸不平的，比如对斜面3的表面进行粗糙化处理等。
一具体实施例中，可以在斜面3上设置多个阵列排布的凸起，通过凸起使得斜面3的表面为凹凸不平的。
进一步地，所述凸起可以呈圆柱状、圆锥状、或圆台状。所述凸起可以采用冲压成型，能够在消除亮边的同时节省成本和时间。
另一具体实施例中，如图1所示，可以在所述斜面3上形成有多个间隔排布的条状凸起5，通过条状凸起5使得斜面3的表面为凹凸不平的。
进一步地，所述条状凸起的横截面可以为梯形或弧形。
如图1所示，可以在斜面3的边缘区域设置多个平行排布的条状凸起5，所述条状凸起5可以采用冲压成型，能够在消除亮边的同时节省成本和时间。LED发出的光线照射到斜面3的边缘区域将发生漫反射，从而消除从显示模组正面看到的该区域的亮边，达到改善画面均一性，提高显示效果的目的。
如图2所示，每个条状凸起5的宽度为L1，深度为H，相邻条状凸起5的之间的间距为L2，随着反射片1的斜面3与底面1所成角度的不同，可适当调节上述三个参数，以达到消除亮边的最佳效果。
为了不在条状凸起设置区域形成暗影，条状凸起5的宽度可以控制在1.8-2.2mm，高度可以为1-2mm，相邻条状凸起之间的间距可以为1-2mm。
由于亮边出现区域在反射片斜面靠近液晶显示屏处，若在此区域开孔消除亮边会在显示屏正面看到孔影；若采用印刷吸光油墨来消除亮边会大幅增加反射片成本，且烘烤油墨需要一定时间，与两者相比，本实施例的反射片可以采用冲压成型制作凸起，在消除亮边的同时节省成本和时间。
本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的背光模组。所述显示装置可以为：液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件，其中，所述显示装置还包括柔性电路板、印刷电路板和背板。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种反射片，其特征在于，包括底面和由所述底面的至少一个边缘延伸而出的斜面，所述斜面与所述底面所成的角度大于0°小于90°，所述斜面的表面为凹凸不平的。
2.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述反射片包括由所述底面的四个边缘延伸而出的四个斜面。
3.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述斜面上设置有多个阵列排布的凸起。
4.根据权利要求3所述的反射片，其特征在于，所述凸起呈圆柱状、圆锥状、或圆台状。
5.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述斜面上形成有多个间隔排布的条状凸起。
6.根据权利要求5所述的反射片，其特征在于，所述条状凸起的横截面为梯形、或弧形。
7.根据权利要求5所述的反射片，其特征在于，所述条状凸起的宽度为1.8-2.2mm，高度为1-2mm，相邻条状凸起之间的间距为1-2mm。
8.根据权利要求5所述的反射片，其特征在于，所述条状凸起采用冲压成型。
9.一种背光模组，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的反射片。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的背光模组。
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| CN201821665937.0U CN208705617U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 反射片、背光模组及显示装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| TWI724554B (zh) * | 2019-09-19 | 2021-04-11 | 大陸商瑞儀光電（蘇州）有限公司 | 光源結構、背光模組及顯示裝置 |
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- 2018-10-15 CN CN201821665937.0U patent/CN208705617U/zh not_active Expired - Fee Related
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| US11009651B2 (en) | 2019-09-19 | 2021-05-18 | Radiant Opto-Electronics (Suzhou) Co., Ltd. | Light source structure, backlight module and display device |
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