CN208705613U - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示面板和应用该显示面板的显示装置，其中，所述显示面板包括：第一基板；第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；显示介质，所述显示介质设于所述第一基板和所述第二基板之间；框胶，所述框胶设于所述第一基板和所述第二基板之间，并围设于所述显示介质的周围；对位标记，所述对位标记设于所述第一基板和所述第二基板之间，且位于所述框胶的外侧；以及挡墙，所述挡墙设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述挡墙设置于所述对位标记与所述框胶之间。本实用新型的技术方案能够降低框胶遮蔽对位标记的可能性，提升显示面板的生产良率。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种显示面板和应用该显示面板的显示装置。

背景技术

近年来，窄边框显示面板(例如液晶显示面板)越来越受市场欢迎。随着显示面板的边框设计越来越窄，显示面板中框胶到基板边缘的距离也越来越近。此时，若进行框胶涂布，则极容易造成框胶在压合时溢流而遮蔽对位标记，从而导致后段制程工艺中无法正确识别对位标记而使良率降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种显示面板，旨在降低框胶遮蔽对位标记的可能性，提升显示面板的生产良率。

为实现上述目的，本实用新型提出的显示面板，包括：

第一基板；

第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；

显示介质，所述显示介质设于所述第一基板和所述第二基板之间；

框胶，所述框胶设于所述第一基板和所述第二基板之间，并围设于所述显示介质的周围；

对位标记，所述对位标记设于所述第一基板和所述第二基板之间，且位于所述框胶的外侧；以及

挡墙，所述挡墙设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述挡墙设置于所述对位标记与所述框胶之间。

可选地，所述挡墙包括第一子挡墙和第二子挡墙，所述第一子挡墙横隔于所述对位标记与所述框胶之间，所述第二子挡墙横隔于所述第一子挡墙与所述框胶之间。

可选地，所述第一子挡墙凸设于所述第一基板，且朝向所述第二基板延伸设置，所述第一子挡墙的背离所述第一基板的端部与所述第二基板间隔设置；

所述第二子挡墙凸设于所述第一基板，且朝向所述第二基板延伸设置，所述第二子挡墙的背离所述第一基板的端部与所述第二基板间隔设置。

可选地，所述第二基板的面向所述第一基板的表面开设有沟槽，所述沟槽横隔于所述对位标记与所述框胶之间，且位于所述第一子挡墙与所述第二子挡墙之间。

可选地，所述第一子挡墙凸设于所述第一基板，且朝向所述第二基板延伸设置，所述第一子挡墙的背离所述第一基板的端部与所述第二基板间隔设置；

所述第二子挡墙凸设于所述第二基板，且朝向所述第一基板延伸设置，所述第二子挡墙的背离所述第二基板的端部与所述第一基板间隔设置。

可选地，所述第一子挡墙与所述第二子挡墙平行设置，所述第一子挡墙与所述第二子挡墙之间的间距不低于20μm。

可选地，所述第二子挡墙沿所述框胶外轮廓的环绕方向延伸设置。

可选地，所述对位标记位于所述显示面板的角落处，所述第一子挡墙具有沿所述第一基板板面延伸设置的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端分别朝向所述角落的两侧边延伸设置，以将所述对位标记围设于所述角落处。

本实用新型还提出一种显示面板，该显示面板包括：

第一基板；

第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；

显示介质，所述显示介质设于所述第一基板和所述第二基板之间；

框胶，所述框胶设于所述第一基板和所述第二基板之间，并围设于所述显示介质的周围；

对位标记，所述对位标记设于所述第一基板和所述第二基板之间，且位于所述框胶的外侧；以及

挡墙，所述挡墙设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述挡墙设置于所述对位标记与所述框胶之间；

所述挡墙包括第一子挡墙和第二子挡墙，所述第一子挡墙横隔于所述对位标记与所述框胶之间，所述第二子挡墙横隔于所述第一子挡墙与所述框胶之间；

所述第一子挡墙凸设于所述第一基板，且朝向所述第二基板延伸设置，所述第一子挡墙的背离所述第一基板的端部与所述第二基板间隔设置，所述第二子挡墙凸设于所述第一基板，且朝向所述第二基板延伸设置，所述第二子挡墙的背离所述第一基板的端部与所述第二基板间隔设置；

所述第二基板的面向所述第一基板的表面开设有沟槽，所述沟槽横隔于所述对位标记与所述框胶之间，且位于所述第一子挡墙与所述第二子挡墙之间，所述沟槽的宽度为20μm～1000μm；

所述第一子挡墙呈折线形或弧形设置，所述第二子挡墙呈折线形或弧形设置。

本实用新型还提出一种显示装置，该显示装置包括显示面板，该显示面板包括：

第一基板；

第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；

显示介质，所述显示介质设于所述第一基板和所述第二基板之间；

框胶，所述框胶设于所述第一基板和所述第二基板之间，并围设于所述显示介质的周围；

对位标记，所述对位标记设于所述第一基板和所述第二基板之间，且位于所述框胶的外侧；以及

挡墙，所述挡墙设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述挡墙设置于所述对位标记与所述框胶之间。

本实用新型的技术方案，通过于对位标记与框胶之间横隔设置挡墙，在框胶溢流至遮蔽对位标记之前，其必须绕过挡墙才有机会遮蔽对位标记。也即，横隔于对位标记与框胶之间的挡墙可起到阻挡框胶流向对位标记的作用，从而有效降低框胶遮蔽对位标记的可能性，增进第一基板与第二基板之间对位的精确度，提升显示面板的生产良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型显示面板一实施例的俯视图；

图2为图1中显示面板部分结构的剖视图；

图3为本实用新型显示面板另一实施例部分结构的剖视图；

图4为本实用新型显示面板又一实施例的俯视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	显示面板	50	挡墙
10	第一基板	51	第一子挡墙
				20	第二基板	53	第二子挡墙
30	框胶	60	沟槽
				40	对位标记

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种显示面板100，其应用于显示装置(例如液晶显示器、液晶电视机、手机、平板电脑等)，旨在降低框胶30遮蔽对位标记40的可能性，提升显示面板100的生产良率。

以下将就显示面板100的具体结构进行描述。

如图1和图2所示，在本实用新型显示面板100一实施例中，该显示面板100包括：

第一基板10；

第二基板20，所述第二基板20与所述第一基板10相对设置；

显示介质(未图示)，所述显示介质设于所述第一基板10和所述第二基板20之间；

框胶30，所述框胶30设于所述第一基板10和所述第二基板20之间，并围设于所述显示介质的周围；

对位标记40，所述对位标记40设于所述第一基板10和所述第二基板20之间，且位于所述框胶30的外侧；以及

挡墙50，所述挡墙50设于所述第一基板10和所述第二基板20之间，所述挡墙50设置于所述对位标记40与所述框胶30之间。

具体地，显示面板100可以是液晶显示面板、有机电激发光显示面板、或者电泳显示面板。与之对应地，显示介质可以为液晶层、有机电激发光层、或者电泳液层。进一步地，框胶30则用于将显示介质密封和限定在第一基板10和第二基板20之间。下面以显示面板100是液晶显示面板、且第一基板10是薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor，简称TFT)、第二基板20是彩色滤光片(Color Filter，简称CF)为例进行介绍：

对位标记40既可以设置在第一基板10上，也可以设置在第二基板20上。对位标记40的形状可以是“十”字形、“米”字形等，对位标记40既可以是实体图案，也可以是镂空图案。例如：当对位标记40位于第一基板10上时，对位标记40可与薄膜晶体管阵列基板(TFT)中的金属层一起制作，此时，对位标记40可为“十”字形实体图案；当对位标记40位于第二基板20上时，对位标记40可与彩色滤光片(CF)中的黑矩阵一起制作，此时，对位标记40可为“十”字形镂空图案。

本实施例中，挡墙50凸设于第一基板10的面向第二基板20的表面，且朝向第二基板20延伸设置，并且，挡墙50的背离第一基板10的一端(上端)与第二基板20间隔设置，以避免与第二基板20抵持，防止对液晶盒盒厚造成不良影响。在框胶30未发生溢流的情况下，挡墙50横隔于对位标记40与框胶30之间，既可以呈折线形设置(例如“L”形)，也可以呈弧形(例如圆弧形)设置。也即，挡墙50位于框胶30的外侧。而当框胶30发生溢流时，框胶30的宽度会明显地变宽，且向对位标记40流动，此时，横隔于对位标记40与框胶30之间的挡墙50便可起到阻挡框胶30继续流动的作用，从而有效降低框胶30遮蔽对位标记40的可能性。

因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，通过于对位标记40与框胶30之间横隔设置挡墙50，在框胶30溢流至遮蔽对位标记40之前，其必须绕过挡墙50才有机会遮蔽对位标记40。也即，横隔于对位标记40与框胶30之间的挡墙50可起到阻挡框胶30流向对位标记40的作用，从而有效降低框胶30遮蔽对位标记40的可能性，增进第一基板10与第二基板20之间对位的精确度，提升显示面板100的生产良率。

此外，挡墙50可以为色阻挡墙50，即挡墙50的材质与色阻的材质相同。此时，挡墙50可与色阻一并制作，以简化工艺流程。当然，挡墙50也可以为隔垫物(PS)挡墙50，即挡墙50的材质与隔垫物(PS)的材质相同。此时，挡墙50可与隔垫物(PS)一并制作，以简化工艺流程。

如图1和图2所示，在本实用新型显示面板100一实施例中，所述挡墙50包括第一子挡墙51和第二子挡墙53，所述第一子挡墙51横隔于所述对位标记40与所述框胶30之间，所述第二子挡墙53横隔于所述第一子挡墙51与所述框胶30之间。如此，对位标记40与框胶30之间的、可起到阻挡框胶30流向对位标记40的障碍的数量得以增加，此时，若框胶30发生溢流，则必须绕过至少两道子挡墙才能够遮蔽对位标记40。这样，可使得框胶30遮蔽对位标记40的可能性得以进一步降低，使得第一基板10与第二基板20之间对位的精确度、显示面板100的生产良率得以进一步提升。

如图1和图2所示，在本实用新型显示面板100一实施例中，所述第一子挡墙51凸设于所述第一基板10，且朝向所述第二基板20延伸设置，所述第一子挡墙51的背离所述第一基板10的端部与所述第二基板20间隔设置；

所述第二子挡墙53凸设于所述第一基板10，且朝向所述第二基板20延伸设置，所述第二子挡墙53的背离所述第一基板10的端部与所述第二基板20间隔设置。

如此，不仅可有效实现对框胶30的双重阻挡，而且结构简单、生产方便，稳定性、可靠性高。

如图1和图2所示，在本实用新型显示面板100一实施例中，所述第二基板20的面向所述第一基板10的表面开设有沟槽60，所述沟槽60横隔于所述对位标记40与所述框胶30之间，且位于所述第一子挡墙51与所述第二子挡墙53之间。

可以理解的，沟槽60的设计，相当于在框胶30溢流的过程中，又新增了一道障碍，框胶30必须填满沟槽60后才能跨越这道障碍。如此，对位标记40与框胶30之间的、可起到阻碍框胶30流向对位标记40的障碍的数量得以增加，此时，若框胶30发生溢流，则必须首先绕过一道子挡墙50、然后填满两道子挡墙之间的沟槽60、最后再绕过一道子挡墙50后，才能够遮蔽对位标记40。这样，可使得框胶30遮蔽对位标记40的可能性得以进一步降低，使得第一基板10与第二基板20之间对位的精确度、显示面板100的生产良率得以进一步提升。

并且，为了进一步增加框胶30溢流过程中填满并跨越沟槽60的难度，从而进一步降低框胶30达到并遮蔽对位标记40的可能性，所述沟槽60的宽度为20μm～1000μm。

如图3所示，在本实用新型显示面板100一实施例中，所述第一子挡墙51凸设于所述第一基板10，且朝向所述第二基板20延伸设置，所述第一子挡墙51的背离所述第一基板10的端部与所述第二基板20间隔设置；

所述第二子挡墙53凸设于所述第二基板20，且朝向所述第一基板10延伸设置，所述第二子挡墙53的背离所述第二基板20的端部与所述第一基板10间隔设置。

如此，不仅可有效实现对框胶30的双重阻挡，而且结构简单、生产方便，稳定性、可靠性高。更为重要的是，这样的设计，两道子挡墙各自与对应基板之间的间隙的间距被拉长，进一步增加了框胶30直接跨越两道子挡墙的难度，降低了框胶30达到并遮蔽对位标记40的可能性。

如图1和图2所示，在本实用新型显示面板100一实施例中，所述第一子挡墙51与所述第二子挡墙53平行设置，所述第一子挡墙51与所述第二子挡墙53之间的间距不低于20μm。如此，两道子挡墙之间的距离足够大，框胶30绕过两道子挡墙的难度进一步被提升，遮蔽对位标记40的风险进一步被降低。

进一步地，第一子挡墙51于第一基板10的投影长度大于第二子挡墙53于第一基板10的投影长度，如此，框胶30绕过第二子挡墙53的两端后，需要行进更多的路程方能绕过第一子挡墙51的两端，这样，框胶30到达对位标记40的难度更大、可能性更低。

如图4所示，在本实用新型显示面板100一实施例中，所述第二子挡墙53沿所述框胶30外轮廓的环绕方向延伸设置。

具体地，第二子挡墙53与框胶30的外轮廓平行设置。这样，可使得第二子挡墙53的沿基板板面延伸设置的两端均远离第一子挡墙51而靠近框胶30，如此，框胶30绕过第二子挡墙53的端部后、再绕过第一子挡墙51的端部的行程便会增加，也即，框胶30绕过两道子挡墙的难度进一步被提升，遮蔽对位标记40的风险进一步被降低。

如图4所示，在本实用新型显示面板100一实施例中，所述对位标记40位于所述显示面板100的角落处，所述第一子挡墙51具有沿所述第一基板10板面延伸设置的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端分别朝向所述角落的两侧边延伸设置，以将所述对位标记40围设于所述角落处。

这样，对位标记40被第一子挡墙51围在一个相对独立的角落里，框胶30难以到达，从而使得对位标记40被遮蔽的风险进一步降低。

如图1和图2所示，在本实用新型显示面板100一实施例中，所述第一子挡墙51呈折线形(两段或两段以上)或弧形(圆弧、椭圆弧、或其他弧形)设置，这样，结构简单、生产方便，稳定性、可靠性高。

如图1和图2所示，在本实用新型显示面板100一实施例中，所述第二子挡墙53呈折线形(两段或两段以上)或弧形(圆弧、椭圆弧、或其他弧形)设置，这样，结构简单、生产方便，稳定性、可靠性高。

此外，需要说明的是，如图2和图3所示，当第一基板10是薄膜晶体管阵列基板(TFT)、第二基板20是彩色滤光片(CF)、且对位标记40设置在第一基板10上时，第二基板20的面向对位标记40的表面还开设有透光槽，该透光槽的底壁贯穿第二基板20上的遮光层(BM层)，即该透光槽以彩色滤光片(CF)的玻璃基板的表面为底壁，以使彩色滤光片(CF)侧同样可捕捉到对位标记40。此时，可以理解的，该透光槽相当于透光孔，该透光孔的两端开口分别贯穿遮光层(BM层)的两表面。

本实用新型还提出一种显示装置，该显示装置包括显示面板100，该显示面板100的具体结构参照上述实施例，由于本显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，显示装置为显示器、电视机、手机、平板电脑、或其他显示装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

第一基板；

第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；

显示介质，所述显示介质设于所述第一基板和所述第二基板之间；

框胶，所述框胶设于所述第一基板和所述第二基板之间，并围设于所述显示介质的周围；

对位标记，所述对位标记设于所述第一基板和所述第二基板之间，且位于所述框胶的外侧；以及

挡墙，所述挡墙设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述挡墙设置于所述对位标记与所述框胶之间。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述挡墙包括第一子挡墙和第二子挡墙，所述第一子挡墙横隔于所述对位标记与所述框胶之间，所述第二子挡墙横隔于所述第一子挡墙与所述框胶之间。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一子挡墙凸设于所述第一基板，且朝向所述第二基板延伸设置，所述第一子挡墙的背离所述第一基板的端部与所述第二基板间隔设置；

所述第二子挡墙凸设于所述第一基板，且朝向所述第二基板延伸设置，所述第二子挡墙的背离所述第一基板的端部与所述第二基板间隔设置。

4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板的面向所述第一基板的表面开设有沟槽，所述沟槽横隔于所述对位标记与所述框胶之间，且位于所述第一子挡墙与所述第二子挡墙之间。

5.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一子挡墙凸设于所述第一基板，且朝向所述第二基板延伸设置，所述第一子挡墙的背离所述第一基板的端部与所述第二基板间隔设置；

所述第二子挡墙凸设于所述第二基板，且朝向所述第一基板延伸设置，所述第二子挡墙的背离所述第二基板的端部与所述第一基板间隔设置。

6.如权利要求2至5中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一子挡墙与所述第二子挡墙平行设置，所述第一子挡墙与所述第二子挡墙之间的间距不低于20μm。

7.如权利要求2至5中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第二子挡墙沿所述框胶外轮廓的环绕方向延伸设置。

8.如权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述对位标记位于所述显示面板的角落处，所述第一子挡墙具有沿所述第一基板板面延伸设置的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端分别朝向所述角落的两侧边延伸设置，以将所述对位标记围设于所述角落处。

9.一种显示面板，其特征在于，包括：

第一基板；

第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；

显示介质，所述显示介质设于所述第一基板和所述第二基板之间；

框胶，所述框胶设于所述第一基板和所述第二基板之间，并围设于所述显示介质的周围；

对位标记，所述对位标记设于所述第一基板和所述第二基板之间，且位于所述框胶的外侧；以及

挡墙，所述挡墙设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述挡墙设置于所述对位标记与所述框胶之间；

所述挡墙包括第一子挡墙和第二子挡墙，所述第一子挡墙横隔于所述对位标记与所述框胶之间，所述第二子挡墙横隔于所述第一子挡墙与所述框胶之间；

所述第一子挡墙凸设于所述第一基板，且朝向所述第二基板延伸设置，所述第一子挡墙的背离所述第一基板的端部与所述第二基板间隔设置，所述第二子挡墙凸设于所述第一基板，且朝向所述第二基板延伸设置，所述第二子挡墙的背离所述第一基板的端部与所述第二基板间隔设置；

所述第二基板的面向所述第一基板的表面开设有沟槽，所述沟槽横隔于所述对位标记与所述框胶之间，且位于所述第一子挡墙与所述第二子挡墙之间，所述沟槽的宽度为20μm～1000μm；

所述第一子挡墙呈折线形或弧形设置，所述第二子挡墙呈折线形或弧形设置。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的显示面板。