CN208704709U - 环刚度内径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了环刚度内径测量装置,包括拉力机底座,所述拉力机底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱相向一侧的顶部设置有移动横梁,所述拉力机底座的顶部且位于两个支撑柱之间固定连接有第二环刚度夹具。本实用新型通过拉力机底座、支撑柱、移动横梁、力传感器、第一环刚度夹具、第二环刚度夹具、波纹管试样、立杆座、立杆、直线轴承、滑动块、调整母、压缩弹簧、水平横杆、拉绳编码器和测量头的设置,解决了以往的拉力机管材内径测量装置尺寸大,占用空间多,部件多,结构复杂,安装繁琐,使用不方便的问题,该环刚度内径测量装置,具备结构小巧,占用空间少,部件少,结构简单,使用灵活,测量精确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械电子技术领域,具体为环刚度内径测量装置。
背景技术
塑料管材分为给排水管材,建筑用波纹管材,电力防护管材等,在管材的质量检验中,均需要检测环刚度项目,即截取一段管材样品,水平放置于拉力机平台上,从管材上部用平板均速向下加压力,将管材由圆形压成椭圆形,检测管材内径产生一定变形时的压力值,此值为管材的环刚度值,在管材的环刚度检验过程中,测量管材内径的变化量是一项重要内容,管材内径测量装置是拉力机的必备装置,但是以往的拉力机管材内径测量装置尺寸大,占用空间多,部件多,结构复杂,安装繁琐,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供环刚度内径测量装置,具备结构小巧,占用空间少,部件少,结构简单,使用灵活,测量精确的优点,解决了以往的拉力机管材内径测量装置尺寸大,占用空间多,部件多,结构复杂,安装繁琐,使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:环刚度内径测量装置,包括拉力机底座,所述拉力机底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱相向一侧的顶部设置有移动横梁,所述拉力机底座的顶部且位于两个支撑柱之间固定连接有第二环刚度夹具,所述第二环刚度夹具的顶部设置有波纹管试样,所述拉力机底座顶部和移动横梁底部的右侧均固定连接有立杆座,所述立杆座的表面固定连接有立杆,所述立杆的表面套设有直线轴承,所述立杆的表面活动连接有滑动块,所述立杆远离立杆座的一端设置有调整母,所述直线轴承的左侧固定连接有水平横杆,所述水平横杆的表面设置有拉绳编码器,两个所述拉绳编码器之间通过拉绳活动连接。
优选的,所述移动横梁的底部固定连接有力传感器,所述力传感器的底部固定连接有第一环刚度夹具,所述第一环刚度夹具的底部与波纹管试样的顶部相接触。
优选的,所述立杆的表面套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于滑动块和调整母之间。
优选的,所述拉绳编码器远离拉绳的一侧固定连接有测量头,所述测量头与波纹管试样的内壁活动连接。
优选的,所述测量头在测量时始终压紧波纹管试样的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过拉力机底座、支撑柱、移动横梁、力传感器、第一环刚度夹具、第二环刚度夹具、波纹管试样、立杆座、立杆、直线轴承、滑动块、调整母、压缩弹簧、水平横杆、拉绳编码器和测量头的设置,解决了以往的拉力机管材内径测量装置尺寸大,占用空间多,部件多,结构复杂,安装繁琐,使用不方便的问题,该环刚度内径测量装置,具备结构小巧,占用空间少,部件少,结构简单,使用灵活,测量精确的优点,值得推广。
2、本实用新型通过力传感器的设置,它用于检测波纹管试样内径产生一定变形时的压力值,此值即为波纹管试样的环刚度值,通过压缩弹簧的设置,可以将水平横杆紧紧压在波纹管试样的内壁上,使测量点准确,通过拉绳编码器的设置,经电子和程序系统精确测量位移变化值,可测大小管径,方便使用,通过测量头的设置,用于压紧波纹管试样的内壁,达到对波纹管试样固定的效果,防止在测量时波纹管试样发生活动而导致测量值出现偏差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型波纹管试样的结构右视图。
图中:1拉力机底座、2支撑柱、3移动横梁、4力传感器、5第一环刚度夹具、6第二环刚度夹具、7波纹管试样、8立杆座、9立杆、10直线轴承、11滑动块、12调整母、13压缩弹簧、14水平横杆、15拉绳编码器、16测量头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,环刚度内径测量装置,包括拉力机底座1,拉力机底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2,支撑柱2相向一侧的顶部设置有移动横梁3,拉力机底座1的顶部且位于两个支撑柱2之间固定连接有第二环刚度夹具6,第二环刚度夹具6的顶部设置有波纹管试样7,拉力机底座1顶部和移动横梁3底部的右侧均固定连接有立杆座8,立杆座8的表面固定连接有立杆9,立杆9的表面套设有直线轴承10,立杆9的表面活动连接有滑动块11,立杆9远离立杆座8的一端设置有调整母12,直线轴承10的左侧固定连接有水平横杆14,水平横杆14的表面设置有拉绳编码器15,两个拉绳编码器15之间通过拉绳活动连接,移动横梁3的底部固定连接有力传感器4,力传感器4的底部固定连接有第一环刚度夹具5,第一环刚度夹具5的底部与波纹管试样7的顶部相接触,立杆9的表面套设有压缩弹簧13,压缩弹簧13位于滑动块11和调整母12之间,拉绳编码器15远离拉绳的一侧固定连接有测量头16,测量头16与波纹管试样7的内壁活动连接,测量头16在测量时始终压紧波纹管试样7的内壁,通过力传感器4的设置,它用于检测波纹管试样7内径产生一定变形时的压力值,此值即为波纹管试样7的环刚度值,通过压缩弹簧13的设置,可以将水平横杆14紧紧压在波纹管试样7的内壁上,使测量点准确,通过拉绳编码器15的设置,经电子和程序系统精确测量位移变化值,可测大小管径,方便使用,通过测量头16的设置,用于压紧波纹管试样7的内壁,达到对波纹管试样7固定的效果,防止在测量时波纹管试样7发生活动而导致测量值出现偏差,通过拉力机底座1、支撑柱2、移动横梁3、力传感器4、第一环刚度夹具5、第二环刚度夹具6、波纹管试样7、立杆座8、立杆9、直线轴承10、滑动块11、调整母12、压缩弹簧13、水平横杆14、拉绳编码器15和测量头16的设置,解决了以往的拉力机管材内径测量装置尺寸大,占用空间多,部件多,结构复杂,安装繁琐,使用不方便的问题,该环刚度内径测量装置,具备结构小巧,占用空间少,部件少,结构简单,使用灵活,测量精确的优点,值得推广。
使用时,本装置下端固定在拉力机底座1侧边上,上端固定在拉力机移动横梁3侧边上,均为一个小型孔座,在这个孔座内分别固定一根立杆9,在上、下的立杆9上装精密直线轴承10,直线轴承10固定连接水平横杆14,水平横杆14可沿立杆9上下精密移动,在水平横杆14上装凸起的测量头16,凸起的测量头16始终顶在波纹管试样7的上、下内壁上,波纹管试样7受力压缩,内径减小,转换为两根水平横杆14间距变小,通过检测两根水平横杆14的间距变化量,即可得到波纹管试样7的径向变化量,在立杆9一端加压缩弹簧13,将水平横杆14紧紧压在波纹管试样7的内壁上,使测量点准确,在上、下两根水平横杆14装拉绳编码器15,经电子和程序系统精确测量位移变化值,这一改进测量装置系统,结构小巧,占用空间少,部件少,结构简单,使用灵活,测量精确,拉绳编码器15可测大小管径,在不使用时,可以卸除,方便拉力机的其它用途。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
综上所述:该环刚度内径测量装置,解决了以往的拉力机管材内径测量装置尺寸大,占用空间多,部件多,结构复杂,安装繁琐,使用不方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.环刚度内径测量装置,包括拉力机底座(1),其特征在于:所述拉力机底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)相向一侧的顶部设置有移动横梁(3),所述拉力机底座(1)的顶部且位于两个支撑柱(2)之间固定连接有第二环刚度夹具(6),所述第二环刚度夹具(6)的顶部设置有波纹管试样(7),所述拉力机底座(1)顶部和移动横梁(3)底部的右侧均固定连接有立杆座(8),所述立杆座(8)的表面固定连接有立杆(9),所述立杆(9)的表面套设有直线轴承(10),所述立杆(9)的表面活动连接有滑动块(11),所述立杆(9)远离立杆座(8)的一端设置有调整母(12),所述直线轴承(10)的左侧固定连接有水平横杆(14),所述水平横杆(14)的表面设置有拉绳编码器(15),两个所述拉绳编码器(15)之间通过拉绳活动连接。
2.根据权利要求1所述的环刚度内径测量装置,其特征在于:所述移动横梁(3)的底部固定连接有力传感器(4),所述力传感器(4)的底部固定连接有第一环刚度夹具(5),所述第一环刚度夹具(5)的底部与波纹管试样(7)的顶部相接触。
3.根据权利要求1所述的环刚度内径测量装置,其特征在于:所述立杆(9)的表面套设有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)位于滑动块(11)和调整母(12)之间。
4.根据权利要求1所述的环刚度内径测量装置,其特征在于:所述拉绳编码器(15)远离拉绳的一侧固定连接有测量头(16),所述测量头(16)与波纹管试样(7)的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的环刚度内径测量装置,其特征在于:所述测量头(16)在测量时始终压紧波纹管试样(7)的内壁。
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