CN208702640U - 一种空压机自动排污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机自动排污装置,包括罐体,所述罐体的下端设有封闭装置,所述罐体内设有复位装置,所述复位装置上设有连接板,所述连接板的上端固定有保护箱,所述保护箱内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端贯穿保护箱和连接板并延伸至连接板的下端,所述伺服电机的输出轴末端固定有齿轮,所述连接板的下端两侧均设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑块的下端固定有直齿条。本实用新型能将油污彻底从罐体内清除并方便排出罐体,能有效保证密封性,提高罐体内的环境质量,从而保护罐体内的零部件,防止零部件受损,从而能有效的延长其使用寿命,结构简单,方便工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及一种空压机自动排污装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,离心式压缩机是非常大的应用程序,由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐内,进行存储。
空气压缩机在工作过程中,一些含油水分会逐渐沉积在气罐的底部,时间一长,气罐内残留的油污容易结垢,影响压缩空气的质量,压缩空气对干燥度有要求,因为水分油分的析出会导致阀件管路甚至反应腔以及其他压缩空气使用设备和工具的损坏,直接影响使用寿命,不利用使用,为此,我们提出了一种空压机自动排污装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空压机自动排污装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种空压机自动排污装置,包括罐体,所述罐体的下端设有封闭装置,所述罐体内设有复位装置,所述复位装置上设有连接板,所述连接板的上端固定有保护箱,所述保护箱内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端贯穿保护箱和连接板并延伸至连接板的下端,所述伺服电机的输出轴末端固定有齿轮,所述连接板的下端两侧均设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑块的下端固定有直齿条,且齿轮位于两个直齿条之间,两个直齿条均和齿轮相啮合,所述直齿条的下端一侧固定有刮板,两个刮板的下端均和罐体内的底部相抵触。
优选地,所述封闭装置包贯穿设置在罐体下端的套管,所述罐体的下端一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端转动套接有隔板,且隔板的一侧固定在套管的下端一侧,所述套管的下端一侧设有第一开口,且第一开口位于隔板的上端,所述螺纹杆上螺纹套接有连接杆,且连接杆的一端贯穿第一开口并延伸至套管内,所述连接杆的上端固定有移动块,且移动块位于套管内,所述套管上等间距设有多个第二开口,且第二开口位于移动块的下端。
优选地,所述复位装置包括固定在连接板两侧的连接块,所述罐体内的相对侧壁上均设有移动槽,所述移动槽内的相对侧壁上共同固定有光杆,两个连接块分别滑动套接在光杆上,所述光杆上套设有弹簧,所述弹簧的上端固定在移动槽内的顶部,且弹簧的下端固定在连接块的上端。
优选地,所述罐体内的底部两侧均倾斜设置。
优选地,所述移动块的上端设有密封垫。
优选地,所述刮板采用橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过伺服电机、连接板、弹簧和直齿条的配合,使刮板能始终抵触在罐体内的底部进行移动,解决了空压机内存在污垢的问题,达到了快速有效清除污垢的目的,能将空压机内部的油污刮除,从而能提高空气压缩的质量,并保护空压机内的零件,从而能延长使用寿命;
2、通过螺纹杆、连接杆和第一开口的配合,能带动移动块在套管内移动,解决了不方便排污的问题,达到了快速排污的目的,并能有效保证密封性,结构简单,方便工作人员操作;
综上所述,本装置能将油污彻底从罐体内清除并方便排出罐体,能有效保证密封性,提高罐体内的环境质量,从而保护罐体内的零部件,防止零部件受损,从而能有效的延长其使用寿命,结构简单,方便工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空压机自动排污装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种空压机自动排污装置的A处放大图;图3为本实用新型提出的一种空压机自动排污装置的B处放大图;图4为本实用新型提出的一种空压机自动排污装置的连接板内部结构示意图。
图中:1罐体、2连接板、3滑块、4直齿条、5刮板、6螺纹杆、7第一开口、8连接杆、9第二开口、10移动块、11套管、12保护箱、13伺服电机、14弹簧、15光杆、16移动槽、17连接块、18滑槽、19齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种空压机自动排污装置,包括罐体1,罐体1内的底部两侧均倾斜设置,方便油污移动,从而便于进行排污,罐体1的下端设有封闭装置,罐体1内设有复位装置,方便刮除油污和进行排污,且能保证密封性;复位装置上设有连接板2,连接板2的上端固定有保护箱12,保护箱12内安装有伺服电机13,伺服电机13采用Kinetix-5500型,方便调节转向,伺服电机13的输出轴末端贯穿保护箱12和连接板2并延伸至连接板2的下端,伺服电机13的输出轴末端固定有齿轮19,伺服电机13能带动齿轮19正向转动或反向转动,连接板2的下端两侧均设有滑槽18,滑槽18内安装有滑块3,滑块3的下端固定有直齿条4,且齿轮19位于两个直齿条4之间,能使直齿条4平稳移动,两个直齿条4均和齿轮19相啮合,齿轮19正向转动或反向转动,从而能使两个直齿条4反向移动,便于控制,方便调节移动方向,从而刮除油污;直齿条4的下端一侧固定有刮板5,刮板5采用橡胶材料制成,便于贴合罐体内表面,两个刮板5的下端均和罐体1内的底部相抵触,能有效刮除油污,提高清理质量。
本实用新型中,封闭装置包贯穿设置在罐体1下端的套管11,罐体1的下端一侧转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6的上端转动套接有隔板,且隔板的一侧固定在套管11的下端一侧,套管11的下端一侧设有第一开口7,且第一开口7位于隔板的上端,螺纹杆6上螺纹套接有连接杆8,且连接杆8的一端贯穿第一开口7并延伸至套管11内,转动螺纹杆6,从而能使连接杆8升降,第一开口7能有效避免连接杆8进行转动,从而使连接杆8稳定升降,连接杆8的上端固定有移动块10,且移动块10位于套管11内,连接杆8升降,从而能带动移动块10升降,移动块10的上端设有密封垫,提高密封性,保证不会出现漏气等现象,套管11上等间距设有多个第二开口9,且第二开口9位于移动块10的下端,当移动块10在套管11内升降时,当移动至漏出第一开口7和第二开口9时,便于进行排污。本实用新型中,复位装置包括固定在连接板2两侧的连接块17,罐体1内的相对侧壁上均设有移动槽16,移动槽16内的相对侧壁上共同固定有光杆15,两个连接块17分别滑动套接在光杆15上,光杆15上套设有弹簧14,弹簧14的上端固定在移动槽16内的顶部,且弹簧14的下端固定在连接块17的上端,当刮板5紧贴罐体1内的底部移动时,因为罐体1内的底部倾斜,弹簧14能推动连接块17使连接板2下移,从而保证刮除的质量,当刮板5复位时,弹簧14收缩,便于移动。
本实用新型中,使用时,伺服电机13带动齿轮19转动,齿轮19转动从而能带动两个直齿条4移动,滑块3在滑槽18内移动,从而能保证直齿条4的平稳移动,直齿条4移动带动刮板5移动,当刮板5移动时,弹簧14发生形变,能带动连接块17移动,从而使刮板5能始终抵触在罐体1内的底部,从而能高效的刮除油污,转动螺纹杆6,螺纹杆6转动能带动连接杆8移动,从而带动移动块10移动,移动块10在套管11内移动,从而能控制油污是否排出罐体,并能进行密封,保证罐体1的密封性。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空压机自动排污装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下端设有封闭装置,所述罐体(1)内设有复位装置,所述复位装置上设有连接板(2),所述连接板(2)的上端固定有保护箱(12),所述保护箱(12)内安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出轴末端贯穿保护箱(12)和连接板(2)并延伸至连接板(2)的下端,所述伺服电机(13)的输出轴末端固定有齿轮(19),所述连接板(2)的下端两侧均设有滑槽(18),所述滑槽(18)内安装有滑块(3),所述滑块(3)的下端固定有直齿条(4),且齿轮(19)位于两个直齿条(4)之间,两个直齿条(4)均和齿轮(19)相啮合,所述直齿条(4)的下端一侧固定有刮板(5),两个刮板(5)的下端均和罐体(1)内的底部相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种空压机自动排污装置,其特征在于,所述封闭装置包贯穿设置在罐体(1)下端的套管(11),所述罐体(1)的下端一侧转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的上端转动套接有隔板,且隔板的一侧固定在套管(11)的下端一侧,所述套管(11)的下端一侧设有第一开口(7),且第一开口(7)位于隔板的上端,所述螺纹杆(6)上螺纹套接有连接杆(8),且连接杆(8)的一端贯穿第一开口(7)并延伸至套管(11)内,所述连接杆(8)的上端固定有移动块(10),且移动块(10)位于套管(11)内,所述套管(11)上等间距设有多个第二开口(9),且第二开口(9)位于移动块(10)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种空压机自动排污装置,其特征在于,所述复位装置包括固定在连接板(2)两侧的连接块(17),所述罐体(1)内的相对侧壁上均设有移动槽(16),所述移动槽(16)内的相对侧壁上共同固定有光杆(15),两个连接块(17)分别滑动套接在光杆(15)上,所述光杆(15)上套设有弹簧(14),所述弹簧(14)的上端固定在移动槽(16)内的顶部,且弹簧(14)的下端固定在连接块(17)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种空压机自动排污装置,其特征在于,所述罐体(1)内的底部两侧均倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种空压机自动排污装置,其特征在于,所述移动块(10)的上端设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种空压机自动排污装置,其特征在于,所述刮板(5)采用橡胶材料制成。
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CN113279938A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-20 | 敖朱宇 | 一种具有降噪排污装置的空压机 |
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