CN216825312U - 干式油分离器 - Google Patents

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于振春
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Gain Supply Chain Warehousing And Logistics Dongguan Co ltd
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Gain Supply Chain Warehousing And Logistics Dongguan Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了干式油分离器,包括筒体,所述筒体的底部安装有收集箱,所述筒体的顶部滑动连接有过滤盒,所述过滤盒的底部设有过滤板,过滤盒的顶部固定安装有盖板,过滤盒的一侧设有筛网,所述筒体的内壁上固定安装有固定杆,固定杆上转动连接有转杆,所述筒体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有传动杆,传动杆与转杆传动连接,所述筒体的一侧安装有进气管,筒体的另一侧安装有出气管,出气管与筛网相互配合,所述转杆上设有刮料机构,刮料机构与过滤板相互配合。其具有操作简单,使用方便,能够便于快速对进入的气体进行过滤吸附,同时还能对过滤出来的油渍进行清洁,便于长期使用。

Description

干式油分离器
技术领域
本实用新型涉及仓储物流技术领域,具体地说,是涉及干式油分离器。
背景技术
冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售,到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下,以保证食品质量,减少食品损耗的一项系统工程,在食品运输和冷库储存中都会用到制冷压缩机。
现有的制冷压缩机内中油分离器在长时间的使用后,容易出现堵塞导致设备运行不畅,且内部不方便进行清理,所以我们提出一种干式油分离器。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供了干式油分离器;其具有操作简单,使用方便,能够便于快速对进入的气体进行过滤吸附,同时还能对过滤出来的油渍进行清洁,便于长期使用。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
干式油分离器,包括筒体,所述筒体的底部安装有收集箱,所述筒体的顶部滑动连接有过滤盒,所述过滤盒的底部设有过滤板,过滤盒的顶部固定安装有盖板,过滤盒的一侧设有筛网,所述筒体的内壁上固定安装有固定杆,固定杆上转动连接有转杆,所述筒体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有传动杆,传动杆与转杆传动连接,所述筒体的一侧安装有进气管,筒体的另一侧安装有出气管,出气管与筛网相互配合,所述转杆上设有刮料机构,刮料机构与过滤板相互配合,所述筒体的内壁上滑动连接有刮环,且转杆上设有往复机构,往复机构与刮环传动连接。
进一步,所述刮料机构包括定位杆和刮板,定位杆与转杆固定连接,定位杆上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆,刮板与两个缓冲杆固定连接。
进一步,所述往复机构包括转辊,转辊固定安装在转杆上,转辊的外侧活动套设有活动板,活动板的外侧固定安装有多个连接杆,多个连接杆与刮环固定连接。
进一步,所述转辊上开设有循环槽,活动板的内侧固定安装有定位块,定位块与循环槽滑动连接。
进一步,所述缓冲杆的外侧套设有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧均位于刮板与定位杆之间,且缓冲杆的底端固定安装有挡板。
进一步,所述传动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,转杆上固定安装有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
进一步,所述转杆上转动连接有定位箱,定位箱与传动杆转动连接,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均位于定位箱内。
更进一步,所述收集箱的顶部固定安装有连接管,连接管与筒体螺纹连接。
本实用新型实施例中的一个或多个技术方案,至少具有以下有益效果:
1、由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合,且定位杆与缓冲杆的设置,同时缓冲弹簧的作用,使得转动的传动杆能够带动转杆转动,进而通过刮板对过滤板进行清洁;
2、由于循环槽与定位块的滑动连接,且刮环与筒体的滑动连接,使得转动的转辊能够带动刮环上下移动,进而通过刮环对筒体的内壁进行清理。
本实用新型操作简单,使用方便,能够便于快速对进入的气体进行过滤吸附,同时还能对过滤出来的油渍进行清洁,便于长期使用。
附图说明
图1为本实用新型干式油分离器的结构示意图。
图2为本实用新型干式油分离器中剖面结构示意图。
图3为本实用图1中“A”部分的放大图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
图中:1、筒体;2、收集箱;3、连接管;4、进气管;5、出气管;6、过滤盒;7、过滤板;8、盖板;9、固定杆;10、转杆;11、定位杆;12、缓冲杆;13、缓冲弹簧;14、刮板;15、电机;16、传动杆;17、第一锥形齿轮;18、第二锥形齿轮;19、转辊;20、活动板;21、连接杆;22、刮环;23、定位块;24、循环槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
参照图1-图3,本实用新型实施例提供了干式油分离器,包括筒体1,筒体1的底部安装有收集箱2,筒体1的顶部滑动连接有过滤盒6,过滤盒6的底部设有过滤板7,过滤盒6的顶部固定安装有盖板8,过滤盒6的一侧设有筛网,筒体1的内壁上固定安装有固定杆9,固定杆9上转动连接有转杆10,筒体1的一侧固定安装有电机15,电机15的输出轴上固定安装有传动杆16,传动杆16与转杆10传动连接,筒体1的一侧安装有进气管4,筒体1的另一侧安装有出气管5,出气管5与筛网相互配合,转杆10上设有刮料机构,刮料机构与过滤板7相互配合,筒体1的内壁上滑动连接有刮环22,且转杆10上设有往复机构,往复机构与刮环22传动连接。
在该实施例中,气体通过进气管4进入到筒体1内,并通过过滤板7和过滤盒6内的活性炭对进入的气体进行过滤,同时启动电机15开关,电机15的输出轴带动传动杆16转动,传动杆16通过与转杆10的传动连接带动转杆10转动,转杆10通过刮料机构对过滤板7上的油渍进行清除,同时转动的转杆10通过往复机构的设置带动刮环22上下移动,进而对筒体1的内壁进行来回清理,便于通过收集箱2进行收集。
在另一个实施例中,刮料机构包括定位杆11和刮板14,定位杆11与转杆10固定连接,定位杆11上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆12,刮板14与两个缓冲杆12固定连接,缓冲杆12的外侧套设有缓冲弹簧13,两个缓冲弹簧13均位于刮板14与定位杆11之间,且缓冲杆12的底端固定安装有挡板。
在该实施例中,定位杆11能够通过缓冲杆12与缓冲弹簧13对刮板14进行支撑,使得刮板14与过滤板7相接触,从而通过转杆10带动刮板14对过滤板7进行除杂。
在另一个实施例中,往复机构包括转辊19,转辊19固定安装在转杆10上,转辊19的外侧活动套设有活动板20,活动板20的外侧固定安装有多个连接杆21,多个连接杆21与刮环22固定连接,转辊19上开设有循环槽24,活动板20的内侧固定安装有定位块23,定位块23与循环槽24滑动连接。
在该实施例中,转动的转杆10带动转辊19进行转动,转辊19通过循环槽24与定位块23的滑动连接带动活动板20上下移动,进而带动刮环22上下刮料。
在另一个实施例中,传动杆16的一端固定安装有第一锥形齿轮17,转杆10上固定安装有第二锥形齿轮18,第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18相互啮合,转杆10上转动连接有定位箱,定位箱与传动杆16转动连接,且第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18均位于定位箱内。
在该实施例中,转动的传动杆16能够通过第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18的相互啮合带动转杆10进行转动。
在另一个实施例中,收集箱2的顶部固定安装有连接管3,连接管3与筒体1螺纹连接。
在该实施例中,连接管3的设置能够便于对筒体1与收集箱2之间形成固定连接。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.干式油分离器,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的底部安装有收集箱(2),所述筒体(1)的顶部滑动连接有过滤盒(6),所述过滤盒(6)的底部设有过滤板(7),过滤盒(6)的顶部固定安装有盖板(8),过滤盒(6)的一侧设有筛网,所述筒体(1)的内壁上固定安装有固定杆(9),固定杆(9)上转动连接有转杆(10),所述筒体(1)的一侧固定安装有电机(15),电机(15)的输出轴上固定安装有传动杆(16),传动杆(16)与转杆(10)传动连接,所述筒体(1)的一侧安装有进气管(4),筒体(1)的另一侧安装有出气管(5),出气管(5)与筛网相互配合,所述转杆(10)上设有刮料机构,刮料机构与过滤板(7)相互配合,所述筒体(1)的内壁上滑动连接有刮环(22),且转杆(10)上设有往复机构,往复机构与刮环(22)传动连接。
2.根据权利要求1所述的干式油分离器,其特征在于:所述刮料机构包括定位杆(11)和刮板(14),定位杆(11)与转杆(10)固定连接,定位杆(11)上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆(12),刮板(14)与两个缓冲杆(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的干式油分离器,其特征在于:所述往复机构包括转辊(19),转辊(19)固定安装在转杆(10)上,转辊(19)的外侧活动套设有活动板(20),活动板(20)的外侧固定安装有多个连接杆(21),多个连接杆(21)与刮环(22)固定连接。
4.根据权利要求3所述的干式油分离器,其特征在于:所述转辊(19)上开设有循环槽(24),活动板(20)的内侧固定安装有定位块(23),定位块(23)与循环槽(24)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的干式油分离器,其特征在于:所述缓冲杆(12)的外侧套设有缓冲弹簧(13),两个缓冲弹簧(13)均位于刮板(14)与定位杆(11)之间,且缓冲杆(12)的底端固定安装有挡板。
6.根据权利要求1所述的干式油分离器,其特征在于:所述传动杆(16)的一端固定安装有第一锥形齿轮(17),转杆(10)上固定安装有第二锥形齿轮(18),第一锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(18)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的干式油分离器,其特征在于:所述转杆(10)上转动连接有定位箱,定位箱与传动杆(16)转动连接,且第一锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(18)均位于定位箱内。
8.根据权利要求1所述的干式油分离器,其特征在于:所述收集箱(2)的顶部固定安装有连接管(3),连接管(3)与筒体(1)螺纹连接。
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