CN208702357U - 一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域,尤其涉及一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置。本实用新型要解决的技术问题是钻孔装置不吸尘。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,包括承重座,所述承重座的顶部焊接有保护罩,所述保护罩内设置有主驱动装置,所述承重座内部的两侧均开设有吸粉腔,所述承重座上且位于两个吸粉腔之间开设有通孔,且两个吸粉腔相对一侧的内壁均开设有贯穿槽,所述贯穿槽与通孔相通。本实用新型通过对螺旋叶的使用,当电机转动时,能够使螺旋叶转动,由于螺旋叶的倾斜角度在15°至20°之间,从而能够形成回旋风力,为此,能够将通孔内的灰尘由贯穿孔吸入至吸粉腔内,最后由出口落入收粉盒内。

Description

一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置
技术领域
本发明涉及钻孔装置技术领域,具体为一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置。
背景技术
桥梁,一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成,上部结构又称桥跨结构,是跨越障碍的主要结构;下部结构包括桥台、桥墩和基础;支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置;附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸和导流工程等。
桥梁上的支架以及加固板的安装,需要提前在混凝土桥面上开设相应的钻孔,并且该钻孔是配合螺纹杆使用,能够方便将支架或者加固板稳定安装在桥面上,若安装螺纹杆时,钻孔内残留有大量的灰尘,会导致螺纹杆难以深入其中,为此需要用一种吸尘式钻孔装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,解决了钻孔装置不吸尘的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,包括承重座,所述承重座的顶部焊接有保护罩,所述保护罩内设置有主驱动装置,所述承重座内部的两侧均开设有吸粉腔,所述承重座上且位于两个吸粉腔之间开设有通孔,且两个吸粉腔相对一侧的内壁均开设有贯穿槽,所述贯穿槽与通孔相通,所述贯穿槽内套接有带孔板,所述吸粉腔内设置有抽粉装置,所述承重座内部的两侧均设置有可调支撑装置。
优选的,所述主驱动装置包括电机,所述电机的输出端与空心转杆的顶部固定连接,所述空心转杆内套接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的自由端贯穿空心转杆并与其下方的钻杆的顶部固定连接,所述钻杆套接在通孔内,所述保护罩内部的两侧均通过横轴分别与定向套侧表面的两侧固定连接,所述定向套套接在空心转杆上,所述保护罩内壁的两侧且位于横轴的下方均镶嵌有定向轴承,所述定向轴承内插接有实心轴,所述实心轴上套接有上限位套,所述上限位套侧表面的底部通过定向杆与承重座的上表面固定连接,所述空心转杆上套接有主动圆锥齿轮,且两个实心轴上均套接有从动圆锥齿轮,所述主动圆锥齿轮与两个从动圆锥齿轮均啮合。
优选的,所述抽粉装置包括限位轴承,所述限位轴承镶嵌在吸粉腔内壁的一侧,所述限位轴承内插接有定向活动杆,所述定向活动杆上套接有从动传动轮,所述实心轴上套接有主动传动轮,所述主动传动轮通过传动带与从动传动轮传动连接,所述传动带穿插在承重座顶部开设的连通槽内,所述定向活动杆上套接有下限位套,所述下限位套侧表面的底部通过纵向筋与吸粉腔内壁的底部固定连接,所述定向活动杆上套接有固定扭块,所述固定扭块侧表面的两侧均固定连接有螺旋叶,所述吸粉腔内壁的顶部和底部通过斜孔板连接,所述承重座底部的两侧均开设有出口,所述出口与吸粉腔相通,所述承重座的底部且对应出口的位置固定连接有收粉盒,所述收粉盒底部开设的排粉口内套接有堵块。
优选的,所述可调支撑装置包括两个液压伸缩缸,且两个液压伸缩缸分别套接在承重座内部的两侧,两个所述液压伸缩缸的自由端均贯穿承重座的底部并分别与其下方的两个垫板的上表面固定连接,所述垫板的底部固定连接有条纹板。
优选的,所述斜孔板的倾斜角度为30°-35°之间。
优选的,所述承重座的两侧均固定连接有握持板。
优选的,所述出口远离斜孔板的一侧,且出口与收粉盒相通。
优选的,所述贯穿槽的倾斜角度为30°-35°之间。
优选的,所述液压伸缩缸的自由端位于垫板顶面的中部。
优选的,所述伸缩气缸的自由端位于钻杆顶端的轴心处。
优选的,所述螺旋叶倾斜角度为15°-20°。
(三)有益效果
本发明提供了一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,具备以下有益效果:
(1)、该桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,通过对螺旋叶的使用,当电机转动时,能够使螺旋叶转动,由于螺旋叶的倾斜角度在15°至20°之间,从而能够形成回旋风力,为此,能够将通孔内的灰尘由贯穿孔吸入至吸粉腔内,最后由出口落入收粉盒内。
(2)、该桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,通过对斜孔板的使用,当灰尘吸入吸粉腔内时,并且当灰尘落在斜孔板上时,方便灰尘滑落,从而方便灰尘落入收粉盒内,并且斜孔板能够避免灰尘过多地粘在螺旋叶上。
附图说明
图1为本发明结构正面的剖视图;
图2为本发明结构的侧视图。
图中:1承重座、2保护罩、3主驱动装置、301电机、302空心转杆、303伸缩气缸、304钻杆、305横轴、306定向套、307定向轴承、 308实心轴、309上限位套、310定向杆、311主动圆锥齿轮、312从动圆锥齿轮、4吸粉腔、5通孔、6贯穿槽、7带孔板、8抽粉装置、801限位轴承、802定向活动杆、803从动传动轮、804主动传动轮、805传动带、806下限位套、807纵向筋、808固定扭块、809螺旋叶、810斜孔板、811出口、812收粉盒、813堵块、9可调支撑装置、91液压伸缩缸、 92垫板、93条纹板、10握持板。
具体实施方式
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,包括承重座1,承重座1的两侧均固定连接有握持板10,承重座1的顶部焊接有保护罩2,保护罩2内设置有主驱动装置3,主驱动装置3包括电机301,电机301的输出端与空心转杆302的顶部固定连接,空心转杆302内套接有伸缩气缸303,伸缩气缸303的自由端贯穿空心转杆302并与其下方的钻杆304的顶部固定连接,钻杆304套接在通孔5内,伸缩气缸303的自由端位于钻杆304顶端的轴心处,伸缩气缸303与钻杆304之间的位置关系,能够使伸缩气缸303稳定支撑钻杆 304,保护罩2内部的两侧均通过横轴305分别与定向套306侧表面的两侧固定连接,定向套306套接在空心转杆302上,保护罩2内壁的两侧且位于横轴305的下方均镶嵌有定向轴承307,定向轴承307内插接有实心轴308,实心轴308上套接有上限位套309,上限位套309侧表面的底部通过定向杆310与承重座1的上表面固定连接,将上限位套309套接在定向杆310,能够给定向杆310多提供一个支点,配合定向轴承307 的使用,能够使定向杆310稳定转动,空心转杆302上套接有主动圆锥齿轮311,且两个实心轴308上均套接有从动圆锥齿轮312,主动圆锥齿轮311与两个从动圆锥齿轮312均啮合,承重座1内部的两侧均开设有吸粉腔4,承重座1上且位于两个吸粉腔4之间开设有通孔5,且两个吸粉腔4相对一侧的内壁均开设有贯穿槽6,贯穿槽6与通孔5相通,贯穿槽6内套接有带孔板7,贯穿槽6的倾斜角度为30°-35°之间,贯穿槽6的倾斜角度,能够影响风向,从而方便吸收通孔5下方的灰尘,吸粉腔4内设置有抽粉装置8,抽粉装置8包括限位轴承801,限位轴承 801镶嵌在吸粉腔4内壁的一侧,限位轴承801内插接有定向活动杆802,定向活动杆802上套接有从动传动轮803,实心轴308上套接有主动传动轮804,主动传动轮804通过传动带805与从动传动轮803传动连接,传动带805穿插在承重座1顶部开设的连通槽内,定向活动杆802上套接有下限位套806,下限位套806侧表面的底部通过纵向筋807与吸粉腔4内壁的底部固定连接,定向活动杆802上套接有固定扭块808,固定扭块808侧表面的两侧均固定连接有螺旋叶809,螺旋叶809倾斜角度为15°-20°,吸粉腔4内壁的顶部和底部通过斜孔板810连接,斜孔板810的倾斜角度为30°-35°之间,螺旋叶809的倾斜角度,能够直接影响回旋风力的大小,承重座1底部的两侧均开设有出口811,出口811与吸粉腔4相通,承重座1的底部且对应出口811的位置固定连接有收粉盒812,收粉盒812底部开设的排粉口内套接有堵块813,出口 811远离斜孔板810的一侧,且出口811与收粉盒812相通,通过对螺旋叶809的使用,当电机301转动时,能够使螺旋叶809转动,由于螺旋叶809的倾斜角度在15°至20°之间,从而能够形成回旋风力,为此,能够将通孔5内的灰尘由贯穿孔吸入至吸粉腔4内,最后由出口811落入收粉盒812内,通过对斜孔板810的使用,当灰尘吸入吸粉腔4内时,并且当灰尘落在斜孔板810上时,方便灰尘滑落,从而方便灰尘落入收粉盒812内,并且斜孔板810能够避免灰尘过多地粘在螺旋叶809上,承重座1内部的两侧均设置有可调支撑装置9,可调支撑装置9包括两个液压伸缩缸91,且两个液压伸缩缸91分别套接在承重座1内部的两侧,两个液压伸缩缸91的自由端均贯穿承重座1的底部并分别与其下方的两个垫板92的上表面固定连接,液压伸缩缸91的自由端位于垫板92 顶面的中部,垫板92的底部固定连接有条纹板93,条纹板93的底部设置有相应的条纹,能够提高条纹板93与地面之间的摩擦力,并且液压伸缩缸91的自由端位于垫板92顶面的中部,能够使垫板92通过液压伸缩缸91稳定支撑承重1。
工作原理:将垫板92放置在特定的位置,然后启动液压伸缩缸91,能够调节钻杆304的高度,当液压伸缩缸91向下移动时,能够使钻杆 304有足够的伸缩长度,然后将钻杆304对准桥面上特定的位置,之后启动电机301,随着电机301的转动启动液压伸缩缸91,能够使钻杆304 稳定向下钻孔,并且启动伸缩气缸303,能够再次增加钻杆304的深度长度。
此时,主动圆锥齿轮311配合从动圆锥齿轮312使用,能够使实心轴308转动从而能够使主动传动轮804转动,并且传动带805能够带动从动传动轮803内穿插的定向活动杆802转动,此时,螺旋叶809能够转动,并且形成回旋风,从而能够有贯穿槽6内吸入通槽内部的灰尘。

Claims (11)

1.一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:包括承重座(1),所述承重座(1)的顶部焊接有保护罩(2),所述保护罩(2)内设置有主驱动装置(3),所述承重座(1)内部的两侧均开设有吸粉腔(4),所述承重座(1)上且位于两个吸粉腔(4)之间开设有通孔(5),且两个吸粉腔(4)相对一侧的内壁均开设有贯穿槽(6),所述贯穿槽(6)与通孔(5)相通,所述贯穿槽(6)内套接有带孔板(7),所述吸粉腔(4)内设置有抽粉装置(8),所述承重座(1)内部的两侧均设置有可调支撑装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:所述主驱动装置(3)包括电机(301),所述电机(301)的输出端与空心转杆(302)的顶部固定连接,所述空心转杆(302)内套接有伸缩气缸(303),所述伸缩气缸(303)的自由端贯穿空心转杆(302)并与其下方的钻杆(304)的顶部固定连接,所述钻杆(304)套接在通孔(5)内,所述保护罩(2)内部的两侧均通过横轴(305)分别与定向套(306)侧表面的两侧固定连接,所述定向套(306)套接在空心转杆(302)上,所述保护罩(2)内壁的两侧且位于横轴(305)的下方均镶嵌有定向轴承(307),所述定向轴承(307)内插接有实心轴(308),所述实心轴(308)上套接有上限位套(309),所述上限位套(309)侧表面的底部通过定向杆(310)与承重座(1)的上表面固定连接,所述空心转杆(302)上套接有主动圆锥齿轮(311),且两个实心轴(308)上均套接有从动圆锥齿轮(312),所述主动圆锥齿轮(311)与两个从动圆锥齿轮(312)均啮合。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:所述抽粉装置(8)包括限位轴承(801),所述限位轴承(801)镶嵌在吸粉腔(4)内壁的一侧,所述限位轴承(801)内插接有定向活动杆(802),所述定向活动杆(802)上套接有从动传动轮(803),所述实心轴(308)上套接有主动传动轮(804),所述主动传动轮(804)通过传动带(805)与从动传动轮(803)传动连接,所述传动带(805)穿插在承重座(1)顶部开设的连通槽内,所述定向活动杆(802)上套接有下限位套(806),所述下限位套(806)侧表面的底部通过纵向筋(807)与吸粉腔(4)内壁的底部固定连接,所述定向活动杆(802)上套接有固定扭块(808),所述固定扭块(808)侧表面的两侧均固定连接有螺旋叶(809),所述吸粉腔(4)内壁的顶部和底部通过斜孔板(810)连接,所述承重座(1)底部的两侧均开设有出口(811),所述出口(811)与吸粉腔(4)相通,所述承重座(1)的底部且对应出口(811)的位置固定连接有收粉盒(812),所述收粉盒(812)底部开设的排粉口内套接有堵块(813)。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:所述可调支撑装置(9)包括两个液压伸缩缸(91),且两个液压伸缩缸(91)分别套接在承重座(1)内部的两侧,两个所述液压伸缩缸(91)的自由端均贯穿承重座(1)的底部并分别与其下方的两个垫板(92)的上表面固定连接,所述垫板(92)的底部固定连接有条纹板(93)。
5.根据权利要求3所述的一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:所述斜孔板(810)的倾斜角度为30°-35°之间。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:所述承重座(1)的两侧均固定连接有握持板(10)。
7.根据权利要求3所述的一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:所述出口(811)远离斜孔板(810)的一侧,且出口(811)与收粉盒(812)相通。
8.根据权利要求1所述的一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:所述贯穿槽(6)的倾斜角度为30°-35°之间。
9.根据权利要求4所述的一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:所述液压伸缩缸(91)的自由端位于垫板(92)顶面的中部。
10.根据权利要求2所述的一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:所述伸缩气缸(303)的自由端位于钻杆(304)顶端的轴心处。
11.根据权利要求3所述的一种桥梁建筑用吸尘式钻孔装置,其特征在于:所述螺旋叶(809)倾斜角度为15°-20°。
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