CN208702345U - 螺旋钻头进入护筒的保护装置 - Google Patents

Abstract

一种螺旋钻头进入护筒的保护装置，它包括水平板、支撑框、定位机构和引导筒，通过在护筒周围的基础上铺设水平板，护筒从水平板的通孔凸出，通过定位机构与护筒夹持定位，通过支撑框与水平板滚动调节对应中心，通过支撑框上部的引导筒引导钻头精准进入护筒内的中心钻位，通过引导筒引导钻头缓慢进入护筒中心。本实用新型克服了原造孔灌注钻孔钻头与护筒磕碰造成护筒偏移，钻头难以一次性定位，定位精度低的问题，具有结构简单，钻头一次性精准定位，不磕碰护筒的特点。

Description

螺旋钻头进入护筒的保护装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种螺旋钻头进入护筒的保护装置。

背景技术

建筑施工领域中涉及到一种造孔灌注基础处理施工方法，先开挖护筒基坑，再埋设护筒，护筒埋深较浅，回填后再造孔，边造孔边灌注，造孔时，螺旋钻头垂直深入护筒内后开钻造孔，存在的问题是：

钻杆的钻头进入护筒时，容易与护筒的内壁接触、磕碰，挤压护筒造成偏移；

钻头需与护筒的中心垂直对应定位，钻杆下放过程中难以一次性定位到位；

钻杆直接进入护筒定位无缓冲，定位精度不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋钻头进入护筒的保护装置，结构简单，采用水平板铺设于平整的基础上，护筒从水平板的通孔凸出，定位机构与护筒夹持定位，定位时支撑框与水平板滚动调节对应中心，引导筒位于支撑框上部引导钻头精准进入护筒内的中心钻位，钻头进入护筒前与引导筒接触缓慢下降，钻头一次性精准定位，不磕碰护筒。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种螺旋钻头进入护筒的保护装置，它包括水平板、支撑框、定位机构和引导筒；所述支撑框位于水平板上侧面滚动或旋转；所述定位机构与支撑框滑动配合；所述定位机构沿支撑框的各侧面水平伸缩定位；所述引导筒位于支撑框上深入框体内。

所述水平板为平板，中心设有通孔。

所述支撑框为中空的框体，框底四周设有牛眼球头滚珠，滚珠与水平板的上侧面接触，水平板的通孔垂直于支撑框的腔体。

所述定位机构包括与伸缩杆连接的弧形板，以及锁紧伸缩杆的锁紧把手。

所述伸缩杆为杆状体，与支撑框底部侧面贯穿的轴孔滑动配合，多个伸缩杆伸缩的方向垂直于支撑框的中心，锁紧把手垂直于轴孔与支撑框配合与伸缩杆抵触锁紧。

所述牛眼球头滚珠与支撑框螺纹配合，上端设有内六角或外六角的紧固头。

所述伸缩杆的上侧面设有刻度。

所述引导筒为圆锥形的筒体，锥底设有延展边与支撑框接触，锥顶深入支撑框内与水平板的通孔对应。

一种螺旋钻头进入护筒的保护装置，它包括水平板、支撑框、定位机构和引导筒；支撑框位于水平板上侧面滚动或旋转；定位机构与支撑框滑动配合；定位机构沿支撑框的各侧面水平伸缩定位；引导筒位于支撑框上深入框体内。结构简单，通过在护筒周围的基础上铺设水平板，护筒从水平板的通孔凸出，通过定位机构与护筒夹持定位，通过支撑框与水平板滚动调节对应中心，通过支撑框上部的引导筒引导钻头精准进入护筒内的中心钻位，通过引导筒引导钻头缓慢进入护筒中心，钻头一次性精准定位，不磕碰护筒。

在优选的方案中，水平板为平板，中心设有通孔。结构简单，使用时，水平板平整地铺设在以护筒为中心的基础上，摩擦阻力大，不易移动，护筒的上端从通孔凸出深入到支撑框内。

在优选的方案中，支撑框为中空的框体，框底四周设有牛眼球头滚珠，滚珠与水平板的上侧面接触，水平板的通孔垂直于支撑框的腔体。结构简单，使用过程中，定位机构与护筒抵触限位时，支撑框底部的牛眼球头滚珠与水平板接触任意方向滚动调节定位中心，摩擦阻力小，调节灵活。

在优选的方案中，定位机构包括与伸缩杆连接的弧形板，以及锁紧伸缩杆的锁紧把手。结构简单，使用时，伸缩杆与支撑框配合伸缩，弧形板与护筒外壁抵触限位，锁紧把手锁紧伸缩杆，定位方便。

在优选的方案中，伸缩杆为杆状体，与支撑框底部侧面贯穿的轴孔滑动配合，多个伸缩杆伸缩的方向垂直于支撑框的中心，锁紧把手垂直于轴孔与支撑框配合与伸缩杆抵触锁紧。结构简单，定位时，多个伸缩杆同时向支撑框的中心伸进，弧形板与护筒外壁抵触，旋紧与各伸缩杆对应的锁紧把手锁紧，该支撑框的中心与护筒的中心定位完成。

在优选的方案中，牛眼球头滚珠与支撑框螺纹配合，上端设有内六角或外六角的紧固头。结构简单，支撑框与护筒定位后，可以旋松牛眼球头滚珠使支撑框底部与水平板上侧面直接接触，增大支撑框与水平板接触之间的阻力，使支撑框更稳定，螺杆钻头进入护筒定位时，支撑框不易错位移动，提高了定位精度。

在优选的方案中，伸缩杆的上侧面设有刻度。结构简单，支撑框与护筒定位时，通过伸缩杆上的刻度控制伸缩量，定位更精准。

在优选的方案中，引导筒为圆锥形的筒体，锥底设有延展边与支撑框接触，锥顶深入支撑框内与水平板的通孔对应。结构简单，支撑框与护筒定位后，钻杆下部的钻头逐渐进入引导筒内，与引导筒倾斜的内壁接触缓慢下滑，逐渐进入锥顶后再进入护筒，最终垂直与基坑底部接触，引导筒的锥顶、护筒和钻头与基坑基位为同一中心，钻头一次性定位，精确度高，不与护筒磕绊，护筒不易倾斜，有效保证了后续钻孔的重量。

一种螺旋钻头进入护筒的保护装置，它包括水平板、支撑框、定位机构和引导筒，通过在护筒周围的基础上铺设水平板，护筒从水平板的通孔凸出，通过定位机构与护筒夹持定位，通过支撑框与水平板滚动调节对应中心，通过支撑框上部的引导筒引导钻头精准进入护筒内的中心钻位，通过引导筒引导钻头缓慢进入护筒中心。本实用新型克服了原造孔灌注钻孔钻头与护筒磕碰造成护筒偏移，钻头难以一次性定位，定位精度低的问题，具有结构简单，钻头一次性精准定位，不磕碰护筒的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的俯视示意图。

图4为本实用新型牛眼球头滚珠的结构示意图。

图5为本实用新型伸缩杆的结构示意图。

图6为本实用新型使用状态图。

图7为图6的主视示意图。

图中：水平板1，通孔11，支撑框2，牛眼球头滚珠21，定位机构3，伸缩杆31，弧形板32，锁紧把手33，引导筒4。

具体实施方式

如图1~图7中，一种螺旋钻头进入护筒的保护装置，它包括水平板1、支撑框2、定位机构3和引导筒4；所述支撑框2位于水平板1上侧面滚动或旋转；所述定位机构3与支撑框2滑动配合；所述定位机构3沿支撑框2的各侧面水平伸缩定位；所述引导筒4位于支撑框2上深入框体内。结构简单，通过在护筒周围的基础上铺设水平板1，护筒从水平板1的通孔11凸出，通过定位机构3与护筒夹持定位，通过支撑框2与水平板1滚动调节对应中心，通过支撑框2上部的引导筒4引导钻头精准进入护筒内的中心钻位，通过引导筒4引导钻头缓慢进入护筒中心，钻头一次性精准定位，不磕碰护筒。

优选的方案中，所述水平板1为平板，中心设有通孔11。结构简单，使用时，水平板1平整地铺设在以护筒为中心的基础上，摩擦阻力大，不易移动，护筒的上端从通孔11凸出深入到支撑框2内。

优选的方案中，所述支撑框2为中空的框体，框底四周设有牛眼球头滚珠21，滚珠与水平板1的上侧面接触，水平板1的通孔11垂直于支撑框2的腔体。结构简单，使用过程中，定位机构3与护筒抵触限位时，支撑框2底部的牛眼球头滚珠21与水平板1接触任意方向滚动调节定位中心，摩擦阻力小，调节灵活。

优选的方案中，所述定位机构3包括与伸缩杆31连接的弧形板32，以及锁紧伸缩杆31的锁紧把手33。结构简单，使用时，伸缩杆31与支撑框2配合伸缩，弧形板32与护筒外壁抵触限位，锁紧把手33锁紧伸缩杆31，定位方便。

优选的方案中，所述伸缩杆31为杆状体，与支撑框2底部侧面贯穿的轴孔滑动配合，多个伸缩杆31伸缩的方向垂直于支撑框2的中心，锁紧把手33垂直于轴孔与支撑框2配合与伸缩杆31抵触锁紧。结构简单，定位时，多个伸缩杆31同时向支撑框2的中心伸进，弧形板32与护筒外壁抵触，旋紧与各伸缩杆31对应的锁紧把手33锁紧，该支撑框2的中心与护筒的中心定位完成。

优选的方案中，所述牛眼球头滚珠21与支撑框2螺纹配合，上端设有内六角或外六角的紧固头。结构简单，支撑框2与护筒定位后，可以旋松牛眼球头滚珠21使支撑框2底部与水平板1上侧面直接接触，增大支撑框2与水平板1接触之间的阻力，使支撑框2更稳定，螺杆钻头进入护筒定位时，支撑框2不易错位移动，提高了定位精度。

优选的方案中，所述伸缩杆31的上侧面设有刻度。结构简单，支撑框2与护筒定位时，通过伸缩杆31上的刻度控制伸缩量，定位更精准。

优选的方案中，所述引导筒4为圆锥形的筒体，锥底设有延展边与支撑框2接触，锥顶深入支撑框2内与水平板1的通孔11对应。结构简单，支撑框2与护筒定位后，钻杆下部的钻头逐渐进入引导筒4内，与引导筒4倾斜的内壁接触缓慢下滑，逐渐进入锥顶后再进入护筒，最终垂直与基坑底部接触，引导筒4的锥顶、护筒和钻头与基坑基位为同一中心，钻头一次性定位，精确度高，不与护筒磕绊，护筒不易倾斜，有效保证了后续钻孔的重量。

如上螺旋钻头进入护筒的保护装置，安装使用时，在护筒周围的基础上铺设水平板1，护筒从水平板1的通孔11凸出，定位机构3与护筒夹持定位，支撑框2与水平板1滚动调节对应中心，支撑框2上部的引导筒4引导钻头精准进入护筒内的中心钻位，引导筒4引导钻头缓慢进入护筒中心，钻头一次性精准定位，不磕碰护筒。

使用时，水平板1平整地铺设在以护筒为中心的基础上，摩擦阻力大，不易移动，护筒的上端从通孔11凸出深入到支撑框2内。

使用过程中，定位机构3与护筒抵触限位时，支撑框2底部的牛眼球头滚珠21与水平板1接触任意方向滚动调节定位中心，摩擦阻力小，调节灵活。

伸缩杆31与支撑框2配合伸缩，弧形板32与护筒外壁抵触限位，锁紧把手33锁紧伸缩杆31，定位方便。

定位时，多个伸缩杆31同时向支撑框2的中心伸进，弧形板32与护筒外壁抵触，旋紧与各伸缩杆31对应的锁紧把手33锁紧，该支撑框2的中心与护筒的中心定位完成。

支撑框2与护筒定位后，可以旋松牛眼球头滚珠21使支撑框2底部与水平板1上侧面直接接触，增大支撑框2与水平板1接触之间的阻力，使支撑框2更稳定，螺杆钻头进入护筒定位时，支撑框2不易错位移动，提高了定位精度。

支撑框2与护筒定位时，通过伸缩杆31上的刻度控制伸缩量，定位更精准。

支撑框2与护筒定位后，钻杆下部的钻头逐渐进入引导筒4内，与引导筒4倾斜的内壁接触缓慢下滑，逐渐进入锥顶后再进入护筒，最终垂直与基坑底部接触，引导筒4的锥顶、护筒和钻头与基坑基位为同一中心，钻头一次性定位，精确度高，不与护筒磕绊，护筒不易倾斜，有效保证了后续钻孔的重量。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋钻头进入护筒的保护装置，其特征是：它包括水平板（1）、支撑框（2）、定位机构（3）和引导筒（4）；所述支撑框（2）位于水平板（1）上侧面滚动或旋转；所述定位机构（3）与支撑框（2）滑动配合；所述定位机构（3）沿支撑框（2）的各侧面水平伸缩定位；所述引导筒（4）位于支撑框（2）上深入框体内。

2.根据权利要求1所述的螺旋钻头进入护筒的保护装置，其特征是：所述水平板（1）为平板，中心设有通孔（11）。

3.根据权利要求2所述的螺旋钻头进入护筒的保护装置，其特征是：所述支撑框（2）为中空的框体，框底四周设有牛眼球头滚珠（21），滚珠与水平板（1）的上侧面接触，水平板（1）的通孔（11）垂直于支撑框（2）的腔体。

4.根据权利要求3所述的螺旋钻头进入护筒的保护装置，其特征是：所述定位机构（3）包括与伸缩杆（31）连接的弧形板（32），以及锁紧伸缩杆（31）的锁紧把手（33）。

5.根据权利要求4所述的螺旋钻头进入护筒的保护装置，其特征是：所述伸缩杆（31）为杆状体，与支撑框（2）底部侧面贯穿的轴孔滑动配合，多个伸缩杆（31）伸缩的方向垂直于支撑框（2）的中心，锁紧把手（33）垂直于轴孔与支撑框（2）配合与伸缩杆（31）抵触锁紧。

6.根据权利要求3所述的螺旋钻头进入护筒的保护装置，其特征是：所述牛眼球头滚珠（21）与支撑框（2）螺纹配合，上端设有内六角或外六角的紧固头。

7.根据权利要求5所述的螺旋钻头进入护筒的保护装置，其特征是：所述伸缩杆（31）的上侧面设有刻度。

8.根据权利要求2所述的螺旋钻头进入护筒的保护装置，其特征是：所述引导筒（4）为圆锥形的筒体，锥底设有延展边与支撑框（2）接触，锥顶深入支撑框（2）内与水平板（1）的通孔（11）对应。