CN208832048U - 一种全站仪用三角支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全站仪用三角支架,包括用于固定全站仪的金属板,所述金属板上转动连接有三个支脚,所述支脚的自由端设有支撑部,所述支撑部包括与所述支脚自由端相连接的连接筒、固接在所述连接筒远自由端的固定杆以及与所述固定杆自由端相连接的脚盘;所述金属板靠近所述支脚的一面固接有竖直管,所述竖直管上滑动套接有套管,所述支脚和所述竖直管之间设有连杆,所述连杆的一端与所述支脚铰接,另一端与所述套管铰接,所述竖直管内固接有承接板,所述承接板与所述竖直管远离所述金属板一端的管体之间形成容置腔,所述容置腔内滑动连接有可插接至地面以下的固定装置。本实用新型的优点是提高了支架的稳定性,使其能够适应不同的地形。

Description

一种全站仪用三角支架
技术领域
本实用新型涉及一种支架,特别涉及一种全站仪用三角支架。
背景技术
随着城市化进程的快速发展,无论是修道路、修地铁亦或是建设各种公共设施,前期的准备工作都是道路的找平,在一块平整的地面上建设才能保证水平度,才能修得符合质量要求让市民放心、满意的公共设施。
使用较多的测量工具是全站仪,全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统,可一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工中。全站仪在使用的过程中,是放置在三脚架上,三脚架将其垫起一定的高度,保证三脚架的平稳性,是全站仪测试精准性的前提。
如授权公告号为CN206876171U的中国专利,其公开了一种用于支撑全站 仪的支架,包括用于承载并固定全站仪的固定板、若干转动连接于所述固定板上的支撑脚、滑动连接于所述支撑脚内的支撑杆以及连接于所述支撑脚与所述支撑杆之间的弹性件、以及用于将所述支撑杆固定于所述支撑脚上的固定组件。
上述支架的支撑脚远离支撑杆的一端呈圆锥状,在野外进行测量时,将支脚插接在土层下可以很好的对支架进行固定,但是当工作人员在水泥地或硬质地面上进行测量时,支脚的圆锥部无法插接在土层下,此时,支脚与地面之间为点接触,无法使支架保持较高的稳定性,同时由于其安装全站仪后头重脚轻,因此当风吹过时,可能会使支架倾倒,造成一定的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全站仪用三角支架,其优点是提高了支架的稳定性,使其能够适应不同的地形。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全站仪用三角支架,包括用于固定全站仪的金属板,所述金属板上转动连接有三个支脚,所述支脚远离所述金属板的一端设有支撑部,所述支撑部包括与所述支脚自由端相连接的连接筒、固接在所述连接筒远离所述支脚一端的固定杆以及与所述固定杆自由端相连接的脚盘;
所述金属板靠近所述支脚的一面垂直固接有竖直管,所述竖直管的长度小于所述支脚的长度,所述竖直管上滑动套接有套管,所述支脚和所述竖直管之间设有连杆,所述连杆的一端与所述支脚铰接,所述连杆的另一端与所述套管铰接,所述竖直管内固接有承接板,所述承接板与所述竖直管远离所述金属板一端的管体之间形成容置腔,所述容置腔内滑动连接有可插接至地面以下的固定装置。
通过上述技术方案,在硬质土层上进行安放时,沿竖直管向下滑动,使连杆将三个支脚支开,使脚盘与地面抵触,脚盘的设置,用于增加支脚与地面的接触面积,使支架在安放完毕后,保持较高的稳定性,不易倾倒;在野外或松软的土层上进行安放时,除上述步骤外,还需启动固定装置,使其沿竖直管滑动并插接在土层下,从而进一步对支架进行加固,使其能够适应更多的地形。
本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括设置在所述容置腔内的插接杆以及设置在所述承接板与所述插接杆之间的第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述承接板固接,所述第一弹簧的另一端与所述插接杆固接,所述插接杆远离所述第一弹簧的一端为锥形,所述插接杆的侧壁对称设有在所述插接杆沿所述容置腔上下滑动时以对其进行固定的限位组件。
通过上述技术方案,通常情况下,第一弹簧处于压缩状态,插接杆位于容置腔的内部,使用时,控制限位组件解除其对插接杆的限位,此时,插接杆受第一弹簧弹力的作用伸出容置腔,然后将其插接至松软的土层下即可加强支架的稳定性,使用完毕后,将插接杆收回,以对其进行保护,防止插接杆在不作业时受到不必要的损坏;锥形的设置,用于增加插接杆的穿透力,减小其朝地面下插接时所受到的阻力。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括对称开设于所述插接杆侧壁上的凹槽、设置在所述凹槽内的限位杆以及设置在所述凹槽与所述限位杆之间的第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述凹槽的槽底固接,所述第二弹簧的另一端与所述限位杆固接,所述竖直管上对应所述限位杆的位置分别开设有供所述限位杆插接的限位孔。
通过上述技术方案,通常情况下,限位杆插接在限位孔内,使用时,工作人员按压限位杆,使其朝凹槽内收缩,此时第一弹簧不受限位杆的限位并向下伸缩,带动插接杆向下运动并伸出容置腔。
本实用新型进一步设置为:所述限位孔包括伸缩孔和收缩孔,所述伸缩孔位于所述第二弹簧伸缩至极限时,所述限位杆所处的位置;所述收缩孔位于所述第二弹簧压缩至极限时,所述限位杆所处的位置。
通过上述技术方案,伸缩孔和收缩孔的设置,用于在第一弹簧位于伸缩或收缩至极限位置时,对插接杆进行限位固定;当限位杆滑动至伸缩孔或收缩孔处时,受第二弹簧的弹力作用,插接在伸缩孔或收缩孔中。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆远离所述连接筒的一端固接有球体,所述脚盘上开设有供所述球体自由转动的容纳槽。
通过上述技术方案,球体和容纳槽的设置,使支架可以根据不同地形的需要,对脚盘的角度进行调整,以增加支架的适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述第一弹簧内设有导向组件,所述导向组件包括上导向筒以及滑动插接在所述上导向筒内的下导向筒,所述上导向筒远离所述下导向筒的一端与所述承接板固接,所述下导向筒远离所述上导向筒的一端与所述插接杆固接。
通过上述技术方案,当第一弹簧伸缩或收缩时,下导向筒在上导向筒内上下滑动,导向组件的设置,使第一弹簧只能沿上导向筒和下导向筒的竖直方向伸缩,避免了第一弹簧向其两侧偏移。
本实用新型进一步设置为:所述下导向筒的外壁固接有滑块,所述上导向筒的内壁开设有供所述滑块沿所述上导向筒轴线方向上下滑动的滑槽。
通过上述技术方案,滑块和滑槽的设置,用于对插接杆进行限位,防止其在伸出或缩回时,由于自身的转动而使限位杆与限位孔错位,进而导致限位杆无法准确的插接至限位孔中。
本实用新型进一步设置为:所述脚盘远离所述支脚的一侧设有防滑凸起。
通过上述技术方案,防滑凸起的设置,用于增加脚盘与地面之间的摩擦力,从而来提高支架安放后的稳定性,防止其由于地面较滑而出现滑移,影响安装在支架上的全站仪的测量值。
本实用新型进一步设置为:所述连接筒与所述支脚远离所述金属板的一端为螺纹连接。
通过上述技术方案,连接筒与支脚为可拆卸的设置,便于工作人员对支撑部进行更换,防止其由于长时间的使用而损坏。
本实用新型进一步设置为:所述竖直管远离所述金属板的一端套接有端盖。
通过上述技术方案,端盖的设置,用于对竖直管内的容置腔进行封堵,防止异物进入容置腔的内部,影响插接杆与竖直管之间的相互滑动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、脚盘的设置,增加了支脚与地面的接触面积,使支架在安放完毕后,保持较高的稳定性,不易倾倒;
2、通过将脚盘与固定杆设置为转动连接,以便于工作人员根据实际的应用来调整脚盘的角度,使其能够适应更多的地形;
3、固定装置的设置,用于增加支架在松软土层上固定时的稳定性;
4、导向组件的设置,使第一弹簧只能沿上导向筒和下导向筒的竖直方向伸缩,避免了第一弹簧向其两侧偏移;
5、滑块和滑槽的配合,用于对插接杆进行限位,防止其在伸出或缩回时,由于自身的转动而使限位杆与限位孔错位,进而导致限位杆无法准确的插接至限位孔中。
附图说明
图1是本实施例中支架的整体结构示意图;
图2是体现防滑凸起的结构示意图;
图3是体现支撑部各部件连接关系的爆炸示意图;
图4是体现固定装置的剖视图;
图5是体现图4中A处的放大示意图;
图6是体现插接杆伸出的状态示意图。
图中,1、金属板;2、支脚;3、支撑部;31、连接筒;32、固定杆;33、脚盘;331、防滑凸起;332、容纳槽;34、球体;4、竖直管;41、承接板;42、容置腔;43、伸缩孔;44、收缩孔;5、连杆;6、固定装置;61、插接杆;62、第一弹簧;63、限位组件;631、凹槽;632、限位杆;633、第二弹簧;7、导向组件;71、上导向筒;711、滑槽;72、下导向筒;721、滑块;8、端盖;9、套管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种全站仪用三角支架,如图1所示,包括金属板1,其具有一定厚度,用于对全站仪进行固定,金属板1的一面转动设置有三个互呈120°的支脚2,用于对金属板1进行支撑,支脚2与金属盘之间转动设置,使工作人员可以根据使用的需要,对支脚2之间张开的角度进行调节。
支脚2远离金属板1的一端设有支撑部3,支撑部3包括连接筒31,其一端与支脚2的自由端螺纹连接,另一端固接有固定杆32,固定杆32远离连接筒31的一端连接有脚盘33,在硬质土层上进行安放时,将三个支脚2支开,使脚盘33与地面抵触,脚盘33的设置,用于增加支脚2与地面的接触面积,使支架在安放完毕后,保持较高的稳定性,不易倾倒;连接筒31与支脚2为可拆卸的设置,便于工作人员对支撑部3进行更换,防止其由于长时间的使用而损坏。
如图2所示,脚盘33远离支脚2的一侧设有防滑凸起331,用于增加脚盘33与地面之间的摩擦力,从而来提高支架安放后的稳定性,防止其由于地面较滑而出现滑移,影响安装在支架上的全站仪的测量值。
如图3所示,当地面不平整时,支架可能出现倾斜的现象,导致支架整体无法保持水平的状态,进而使测量值出现误差,为解决上述问题,在固定杆32远离连接筒31的一端固接一球体34,在脚盘33上开设容纳槽332,球体34设置在容纳槽332内,球体34可以在容纳槽332内自由转动,从而对脚盘33的角度进行调整,以便于支架能够适应更多的地形。
如图1和图4所示,金属板1靠近支脚2的一面垂直固接有竖直管4,其长度小于支脚2的长度,竖直管4上滑动套接有套管9,支脚2和竖直管4之间设有连杆5,连杆5的一端与支脚2铰接,另一端与套管9铰接,安放支架时,沿竖直管4向下滑动套管9,使其带动连杆5将支脚2撑开,连杆5的设置,用于对支脚2进行限位,防止其张开的角度过大,竖直管4内固接有承接板41,承接板41与竖直管4远离金属板1一端的管体之间形成容置腔42,容置腔42内设有固定装置6,其可伸出或收回容置腔42,以对支架进行固定,使支架在野外或松软的土层上进行安放时,也能保证较高的稳定性。
如图1和图4所示,固定装置6包括设置在容置腔42内的插接杆61以及设置在承接板41与插接杆61之间的第一弹簧62,第一弹簧62的一端与承接板41固接,另一端与插接杆61固接,插接杆61远离第一弹簧62的一端设置为锥形,用于增加插接杆61的穿透力,减小其朝地面下插接时所受到的阻力。插接杆61的侧壁对称设有一对限位组件63,用于对插接杆61进行限位,通常情况下,第一弹簧62处于压缩状态,插接杆61位于容置腔42的内部。
如图4和图6所示,使用时,控制限位组件63解除其对插接杆61的限位,此时,插接杆61受第一弹簧62弹力的作用伸出容置腔42,然后将其插接至松软的土层下即可加强支架的稳定性,使用完毕后,将插接杆61收回,以对其进行保护,防止插接杆61在不作业时受到不必要的损坏。
如图4和图5所示,限位组件63包括对称开设于插接杆61侧壁上的凹槽631,凹槽631内设有限位杆632,限位杆632与凹槽631之间设有第二弹簧633,第二弹簧633的一端与凹槽631的槽底固接,另一端与限位杆632固接,竖直管4上对应限位杆632的位置分别开设有供限位杆632插接的限位孔,限位孔包括伸缩孔43和收缩孔44,伸缩孔43位于第二弹簧633伸缩至极限时,限位杆632所处的位置,收缩孔44位于第二弹簧633压缩至极限时,限位杆632所处的位置,通常情况下,限位杆632插接在收缩孔44内并伸出收缩孔44。
如图5和图6所示,使用时,工作人员按压限位杆632,使其朝凹槽631内收缩,此时第一弹簧62不受限位杆632的限位并向下伸缩,带动插接杆61向下运动并伸出容置腔42,当限位杆632滑动至伸缩孔43处时,受第二弹簧633的弹力作用,插接在伸缩孔43中,对伸出插接杆61进行限位固定。
如图5所示,第一弹簧62内设有导向组件7,导向组件7包括上导向筒71以及滑动插接在上导向筒71内的下导向筒72,上导向筒71远离下导向筒72的一端与承接板41固接,下导向筒72远离上导向筒71的一端与所述插接杆61固接,当第一弹簧62伸缩或收缩时,下导向筒72在上导向筒71内上下滑动,导向组件7的设置,使第一弹簧62只能沿上导向筒71和下导向筒72的竖直方向伸缩,避免了第一弹簧62向其两侧偏移。
为防止插接杆61在伸出或缩回时,由于自身的转动而使限位杆632与限位孔错位,进而导致限位杆632无法准确的插接至限位孔中,为解决上述问题,在下导向筒72的外壁设置滑块721,在上导向筒71的内壁开设沿上导向筒71轴线方向的滑槽711,滑块721始终滑动于滑槽711内即可。
如图1和图4所示,竖直管4远离金属板1的一端套接有端盖8,用于对竖直管4内的容置腔42进行封堵,防止异物进入容置腔42的内部,影响插接杆61与竖直管4之间的相互滑动。
相比于现有技术中的支架,本实施例中的支架通过设置脚盘33,增加了支脚2与地面的接触面积,使支架在安放完毕后,保持较高的稳定性,不易倾倒;通过将脚盘33与固定杆32设置为转动连接,以便于工作人员根据实际的应用来调整脚盘33的角度,使其能够适应更多的地形;通过设置固定装置6,以增加支架在松软土层上固定时的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种全站仪用三角支架,包括用于固定全站仪的金属板(1),所述金属板(1)上转动连接有三个支脚(2),其特征是:所述支脚(2)远离所述金属板(1)的一端设有支撑部(3),所述支撑部(3)包括与所述支脚(2)自由端相连接的连接筒(31)、固接在所述连接筒(31)远离所述支脚(2)一端的固定杆(32)以及与所述固定杆(32)自由端相连接的脚盘(33);
所述金属板(1)靠近所述支脚(2)的一面垂直固接有竖直管(4),所述竖直管(4)的长度小于所述支脚(2)的长度,所述竖直管(4)上滑动套接有套管(9),所述支脚(2)和所述竖直管(4)之间设有连杆(5),所述连杆(5)的一端与所述支脚(2)铰接,所述连杆(5)的另一端与所述套管(9)铰接,所述竖直管(4)内固接有承接板(41),所述承接板(41)与所述竖直管(4)远离所述金属板(1)一端的管体之间形成容置腔(42),所述容置腔(42)内滑动连接有可插接至地面以下的固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全站仪用三角支架,其特征是:所述固定装置(6)包括设置在所述容置腔(42)内的插接杆(61)以及设置在所述承接板(41)与所述插接杆(61)之间的第一弹簧(62),所述第一弹簧(62)的一端与所述承接板(41)固接,所述第一弹簧(62)的另一端与所述插接杆(61)固接,所述插接杆(61)远离所述第一弹簧(62)的一端为锥形,所述插接杆(61)的侧壁对称设有在所述插接杆(61)沿所述容置腔(42)上下滑动时以对其进行固定的限位组件(63)。
3.根据权利要求2所述的一种全站仪用三角支架,其特征是:所述限位组件(63)包括对称开设于所述插接杆(61)侧壁上的凹槽(631)、设置在所述凹槽(631)内的限位杆(632)以及设置在所述凹槽(631)与所述限位杆(632)之间的第二弹簧(633),所述第二弹簧(633)的一端与所述凹槽(631)的槽底固接,所述第二弹簧(633)的另一端与所述限位杆(632)固接,所述竖直管(4)上对应所述限位杆(632)的位置分别开设有供所述限位杆(632)插接的限位孔。
4.根据权利要求3所述的一种全站仪用三角支架,其特征是:所述限位孔包括伸缩孔(43)和收缩孔(44),所述伸缩孔(43)位于所述第二弹簧(633)伸缩至极限时,所述限位杆(632)所处的位置;所述收缩孔(44)位于所述第二弹簧(633)压缩至极限时,所述限位杆(632)所处的位置。
5.根据权利要求1所述的一种全站仪用三角支架,其特征是:所述固定杆(32)远离所述连接筒(31)的一端固接有球体(34),所述脚盘(33)上开设有供所述球体(34)自由转动的容纳槽(332)。
6.根据权利要求2所述的一种全站仪用三角支架,其特征是:所述第一弹簧(62)内设有导向组件(7),所述导向组件(7)包括上导向筒(71)以及滑动插接在所述上导向筒(71)内的下导向筒(72),所述上导向筒(71)远离所述下导向筒(72)的一端与所述承接板(41)固接,所述下导向筒(72)远离所述上导向筒(71)的一端与所述插接杆(61)固接。
7.根据权利要求6所述的一种全站仪用三角支架,其特征是:所述下导向筒(72)的外壁固接有滑块(721),所述上导向筒(71)的内壁开设有供所述滑块(721)沿所述上导向筒(71)轴线方向上下滑动的滑槽(711)。
8.根据权利要求1所述的一种全站仪用三角支架,其特征是:所述脚盘(33)远离所述支脚(2)的一侧设有防滑凸起(331)。
9.根据权利要求1所述的一种全站仪用三角支架,其特征是:所述连接筒(31)与所述支脚(2)远离所述金属板(1)的一端为螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种全站仪用三角支架,其特征是:所述竖直管(4)远离所述金属板(1)的一端套接有端盖(8)。
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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190507

Termination date: 20200810

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