CN208702169U - 一种钢筋笼预制装置 - Google Patents
一种钢筋笼预制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208702169U CN208702169U CN201820624609.XU CN201820624609U CN208702169U CN 208702169 U CN208702169 U CN 208702169U CN 201820624609 U CN201820624609 U CN 201820624609U CN 208702169 U CN208702169 U CN 208702169U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- upper frame
- frame
- reinforcement cage
- rotary support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢筋笼预制装置，包括预制架以及操作台；操作台包括升降平台以及吊顶装置；升降平台的底部固定连接预制架，吊顶装置可水平旋转的设置在升降平台上；预制架包括若干个定位柱、若干个打孔柱、上框架以及下底板；上框架为中空框体，下底板包括与上框架形状对应的钢质板，并且钢质板的边缘设置有边框；定位柱的两端分别连接有旋转支座，定位柱通过旋转支座与上框架以及下底板连接，定位柱上沿纵向均布有若干个横向短柱；打孔柱的两端分别与上框架以及下底板固定连接，打孔柱上沿纵向设置有若干个通孔。本实用新型的一种钢筋笼预制装置，具有结构简单、安装灵活并且操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活动式定位架，尤其涉及一种钢筋笼预制装置。
背景技术
随着我国地上建筑、交通等工程的发展落地，电力、通讯、供水、排水、燃气等多种市政管线发展也越来越规范化。城市地下综合管廊是在城市道路下面建造一个市政共同隧道，将多种市政管线集中在一起，实行“统一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源共享成为了未来基础设施投资的重点和热点。现有技术中，综合管廊预制时，需设置两个以上的定位架以实现管廊钢筋笼骨架的绑扎，或者在钢筋笼绑扎后再次投入劳动力进行架外再绑扎，耗费人力资源，占用体积较大，预制时间较长，管廊模板操作繁杂，无法在钢筋笼定位架上一次性完成安装到位，安装好后的钢筋笼因体型问题也较难搬移出预制架的范围，后续浇筑工作难以开展并且也使得预制架无法对下一具钢筋笼进行捆扎工作。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、安装灵活并且操作方便的钢筋笼预制装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种钢筋笼预制装置，包括预制架以及操作台；操作台包括升降平台以及吊顶装置；升降平台的底部与预制架固定连接，吊顶装置可水平旋转的设置在升降平台上；预制架包括若干个定位柱、若干个打孔柱、上框架以及下底板；上框架为中空框体，下底板包括与上框架形状对应的钢质板，并且钢质板的边缘设置有边框；定位柱的两端分别连接有旋转支座，定位柱通过旋转支座与上框架以及下底板连接，定位柱上沿纵向均布有若干个横向短柱；打孔柱的两端分别与上框架以及下底板固定连接，打孔柱上沿纵向设置有若干个通孔。
优选的，上框架为矩形金属框，上框架的第一边设置有打孔柱，上框架的与第一边相对的第二边上设置有定位柱。
优选的，上框架由四根L形钢板首尾依次搭接通过焊接固定连接或者螺栓连接。
优选的，定位柱与打孔柱间隔的设置在上框架以及下底板之间。
优选的，定位柱设置有多个螺纹孔，横向短柱通过螺纹孔与定位柱连接。
优选的，螺纹孔的直径较通孔的直径大。
优选的，旋转支座为螺栓，定位柱与旋转支座焊接固定，上框架设置有供旋转支座自由旋转的旋转孔，下底板设置有与旋转支座螺纹连接的螺栓孔。
优选的，旋转支座的长度大于打孔柱上两个通孔之间的间距。
优选的，旋转支座为螺栓，旋转支座分别与上框架以及下底板固定连接，定位柱的一端设置有与旋转支座螺纹连接的螺栓孔，定位柱的另一端设置有螺栓孔或者通孔。
优选的，若干个通孔均布在打孔柱上，旋转支座的长度大于打孔柱上两个通孔之间的间距。
有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型的一种钢筋笼预制装置通过设计预制架定位柱、打孔柱、上框架以及下底板，定位柱与打孔柱分布设置在上框架和下底板之间，结构简单，方便拆卸更换尺寸，打孔柱设置有供钢筋穿过的通孔，定位柱设置有定位钢筋用的横向短杆，定位柱通过旋转支座固定可实现安装角度的调整，在绑扎管廊钢筋过程中通过不同的角度完成不同尺寸的绑扎，提高绑扎效率，安装更为灵活；并设置了操作台，操作台设置有升降平台可以在完成捆绑后通过上升或下降与预制架形成高度差，并通过吊顶装置吊起已经捆扎好的钢筋笼，水平旋转后移出预制架的范围外，操作方便。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种钢筋笼预制装置正面视图；
图2为图1的A向视图。
具体实施方式
一种钢筋笼预制装置，如图1和图2所示，包括预制架以及操作台9；
操作台9包括升降平台91以及吊顶装置92；升降平台91的底部与预制架固定连接方便操作，吊顶装置92可水平旋转的设置在升降平台91上；预制架包括若干个定位柱2、若干个打孔柱3、上框架4以及下底板5；上框架4为中空的金属框，下底板5包括与上框架4形状对应的钢质板51，并且钢质板51的边缘设置有边框52，可以选择边框52与升降平台91的底部固定，提升捆扎好的钢筋笼时可方便预制架更好的受力；定位柱2的两端分别连接有旋转支座1，定位柱2通过旋转支座1与上框架4以及下底板5连接从而使得定位柱2可以旋转，定位柱2上沿纵向设置有若干个横向短柱6；打孔柱3的两端分别与上框架4以及下底板5固定连接，打孔柱3上沿纵向均布有若干个通孔7。施工人员进行钢筋搭接、对接、钢筋弯起等工作时能够根据设计需求自行调整定位柱2的角度位置，钢筋从通孔7穿出并先固定在横向短柱6从而方便的进行内钢筋笼骨架及外钢筋笼骨架定位绑扎，施工人员严格按照设计及规范要求，完成各个位置钢筋的搭接以及焊接等工作后，逐步完成钢筋笼骨架施工，等待钢筋笼绑扎工作结束后，解除钢筋与横向短柱6的固定，再统一旋转旋转支座1将横向短柱6内旋至与下底板5的垂直方向从而避免干涉，通过升降平台91上升或下降30～40cm后与预制架形成高度差，使得预制架与捆扎好的钢筋笼分离，再通过吊顶装置收缩吊线，完全吊起已经捆扎好的钢筋笼，水平旋转后移出预制架的范围外，方便后续混凝土浇筑工作的进行，操作方便。
较佳的实施方式，如图2所示，在上框架4以及下底板5设置有多个承接板8；承接板8为横向延伸的金属板，并与旋转支座1以及打孔柱3连接，从而方便提高固定强度，并在需要时更换承接板8即可而无需更换上框架4以及下底板5，节省材料成本。
较佳的实施方式，如图1和图2所示，上框架4为矩形金属框，上框架4由四根L形钢板首尾依次搭接，L形钢板具有刚度好质地相对较轻的优点，可以在满足钢筋笼刚度的同时减少整体重量。L形钢板可通过焊接固定连接或者螺栓连接，保证连接牢固。
较佳的实施方式，如图2所示，上框架4的第一边41设置有打孔柱3，上框架4的与第一边41相对的第二边42上设置有定位柱2，当然第一边41也可以设置有定位柱2，第二边42也可以设置有打孔柱3，第一边41与第二边42只是相对的概念，主要是保证上框架4相对的两边上具有可配合搭接钢筋使用的定位柱2和打孔柱3，避免全部集中在一条边上，从而保证钢筋横穿过上框架4进行绑扎操作。
较佳的实施方式，如图1所示，当上框架4同一条边上有多个柱时，定位柱2与打孔柱3间隔的设置在上框架4以及下底板5之间从而方便钢筋笼绑扎避免彼此干涉。
较佳的实施方式，横向短柱6可与定位柱2焊接连接，从而保证连接强度。当然，如图1所示，定位柱2还可设置有多个螺纹孔21，横向短柱6通过螺纹孔21与定位柱2连接，方便更换使用灵活；并且在必要时，定位柱2可充当打孔柱3使用，只需要螺纹孔21不安装横向短柱6即可，此时螺纹孔21的直径较通孔7的直径大，以适应钢筋的插入。
较佳的实施方式，旋转支座1为螺栓，定位柱2与旋转支座1焊接固定，上框架4设置有供旋转支座1自由旋转的旋转孔，下底板5设置有与旋转支座1螺纹连接的螺栓孔，从而方便定位柱2在旋转支座1的作用下固定在上框架4与下底板5之间并且可以自由旋转；当然这里再提供一种结构，即旋转支座1为螺栓，旋转支座1分别与上框架4以及下底板5固定连接，在定位柱2的一端设置有与旋转支座1螺纹连接的螺栓孔，定位柱2的另一端设置螺栓孔或者通孔，通过旋转定位柱2与旋转支座1配合，也可以达到定位柱2固定在上框架4与下底板5之间并且可以自由旋转的目的。当然，当若干个通孔7均布在打孔柱3上时，旋转支座1的长度最好大于打孔柱3上两个通孔7之间的间距，这样通过旋转，定位柱2可以上下移动，从而方便的进行钢筋笼绑扎操作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种钢筋笼预制装置，其特征在于：包括预制架以及操作台(9)；
所述操作台(9)包括升降平台(91)以及吊顶装置(92)；所述升降平台(91)的底部与所述预制架固定连接，所述吊顶装置(92)可水平旋转的设置在所述升降平台(91)上；
所述预制架包括若干个定位柱(2)、若干个打孔柱(3)、上框架(4)以及下底板(5)；
所述上框架(4)为中空框体，所述下底板(5)包括与所述上框架(4)形状对应的钢质板(51)，并且所述钢质板(51)的边缘设置有边框(52)；
所述定位柱(2)的两端分别连接有旋转支座(1)，所述定位柱(2)通过所述旋转支座(1)与所述上框架(4)以及所述下底板(5)连接，所述定位柱(2)上沿纵向均布有若干个横向短柱(6)；
所述打孔柱(3)的两端分别与所述上框架(4)以及所述下底板(5)固定连接，所述打孔柱(3)上沿纵向设置有若干个通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼预制装置，其特征在于：所述上框架(4)为矩形金属框，所述上框架(4)的第一边(41)设置有所述打孔柱(3)，所述上框架(4)的与所述第一边(41)相对的第二边(42)上设置有所述定位柱(2)。
3.根据权利要求2所述的钢筋笼预制装置，其特征在于：所述上框架(4)由四根L形钢板首尾依次搭接通过焊接固定连接或者螺栓连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的钢筋笼预制装置，其特征在于：所述定位柱(2)与所述打孔柱(3)间隔的设置在所述上框架(4)以及所述下底板(5)之间。
5.根据权利要求1至3任一项所述的钢筋笼预制装置，其特征在于：所述定位柱(2)设置有多个螺纹孔(21)，所述横向短柱(6)通过所述螺纹孔(21)与所述定位柱(2)连接。
6.根据权利要求5所述的钢筋笼预制装置，其特征在于：所述螺纹孔(21)的直径较所述通孔(7)的直径大。
7.根据权利要求1至3任一项所述的钢筋笼预制装置，其特征在于：所述旋转支座(1)为螺栓，所述定位柱(2)与所述旋转支座(1)焊接固定，所述上框架(4)设置有供所述旋转支座(1)自由旋转的旋转孔，所述下底板(5)设置有与所述旋转支座(1)螺纹连接的螺栓孔。
8.根据权利要求1至3任一项所述的钢筋笼预制装置，其特征在于：所述旋转支座(1)的长度大于所述打孔柱(3)上两个通孔(7)之间的间距。
9.根据权利要求1至3任一项所述的钢筋笼预制装置，其特征在于：所述旋转支座(1)为螺栓，所述旋转支座(1)分别与所述上框架(4)以及所述下底板(5)固定连接，所述定位柱(2)的一端设置有与所述旋转支座(1)螺纹连接的螺栓孔，所述定位柱(2)的另一端设置有螺栓孔或者通孔。
10.根据权利要求9所述的钢筋笼预制装置，其特征在于：若干个所述通孔(7)均布在所述打孔柱(3)上，所述旋转支座(1)的长度大于所述打孔柱(3)上两个通孔(7)之间的间距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820624609.XU CN208702169U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种钢筋笼预制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820624609.XU CN208702169U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种钢筋笼预制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208702169U true CN208702169U (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65935287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820624609.XU Active CN208702169U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种钢筋笼预制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208702169U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111254963A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-09 | 苏元凯 | 一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构 |
-
2018
- 2018-04-27 CN CN201820624609.XU patent/CN208702169U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111254963A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-09 | 苏元凯 | 一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构 |
| CN111254963B (zh) * | 2020-03-23 | 2021-11-30 | 中铁建设集团西安工程有限公司 | 一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205857384U (zh) | 一种大跨度柱面网壳封闭罩棚结构 | |
| CN107355037A (zh) | 装配式钢结构建筑自承式钢桁架楼板支撑体系及施工方法 | |
| CN106194216A (zh) | 一种矩形箱涵及隧道施工用台车 | |
| CN108979131A (zh) | 一种高层建筑施工钢模板及操作架整体提升平台装置 | |
| CN208702169U (zh) | 一种钢筋笼预制装置 | |
| CN104527923B (zh) | 一种应用辅助托架的主推电机进舱安装方法 | |
| CN103291116B (zh) | 用于倒锥形水塔塔顶水箱施工的网架式模板支撑操作平台 | |
| CN102561193A (zh) | 一种跨电气化铁路转体连续梁合拢段施工工艺及其挂篮 | |
| CN103952971A (zh) | 一种钢混结构空心薄壁墩型钢骨架柱及其施工方法 | |
| CN208293906U (zh) | 一种预制钢筋笼装置 | |
| CN106087698A (zh) | 一种钻孔桩移动式施工操作平台 | |
| CN105780922A (zh) | 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法 | |
| CN203308165U (zh) | 用于倒锥形水塔塔顶水箱施工的网架式模板支撑操作平台 | |
| CN211006346U (zh) | 一种适用于桥梁的便于拆装的边跨现浇支架 | |
| CN205369229U (zh) | 适用于人工挖孔桩钢筋笼安放的可行走式提升架 | |
| CN102839671A (zh) | 混凝土支撑钢筋笼预制装配技术及施工方法 | |
| CN215166467U (zh) | 一种适于分段提升施工的钢结构下吊管廊 | |
| CN205132926U (zh) | 水轮发电机组尾水肘管的专用井字吊具 | |
| CN204552051U (zh) | 高空横梁下表面监测测点布置用的挂篮结构 | |
| CN211143695U (zh) | 一种用于辅助装配式塔吊拆装的操作平台 | |
| CN212249076U (zh) | 大规模空间弯曲形钢管桁架高空作业操作平台 | |
| CN203878563U (zh) | 悬挂单排脚手架 | |
| CN103938877B (zh) | 锚栓套架的安装方法 | |
| CN108622784A (zh) | Rs或bs放电线除尘器电场组合吊装方法 | |
| CN206127859U (zh) | 一种钻孔桩移动式施工操作平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |