CN208702078U - 地板供暖铺设新结构 - Google Patents

Abstract

地板供暖铺设新结构，包括铺设在最下层的镜面反射膜，镜面反射膜上铺设有水泥层，水泥层上铺设有地板砖，左右方向的相邻两块地板砖之间均具有纵向间隙，前后方向的相邻两块地板砖之间均具有横向间隙，在纵向间隙和横向间隙内自下而上依次铺设有隔热保温挤塑板、导热硅胶层、蜂窝陶瓷板和防水瓷板，其中导热硅胶层内设置有沿横向间隙和纵向间隙布置的电加热丝，防水瓷板的表面与地板砖的表面齐平。本实用新型在铺设过程中采用了正方形框的模具，能够有效减轻地板砖铺设的难度的问题，电加热丝的热传导效率高，提高供暖系统的供暖面积，室内无空气对流引起的浮尘。它是供暖领域的一次创新，具有良好的实际使用性和操作性。

Description

地板供暖铺设新结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种地板供暖铺设新结构。

背景技术

供暖就是用人工方法向室内供给热量，使室内保持一定的温度，以创造适宜的生活条件或工作条件的技术，而每一种供暖根据其供暖方式又可分为更多的类别。目前家庭供暖系统的种类很多，而且在发展和变化中，随着人们生活的改善，对室内装饰要求的逐步提高，而常见的有：热水供暖系统采用散热器，但部分形式散热器要求水中含氧量大于0.05MG/L，并要求系统在非供暖期充水保养，其投资费用相当于普通铸铁散热器的四倍。热风供暖系统使用设在地下室的暖风机将室外的冷空气加热后，经设在墙内的风管送到卧室，这部分空气再经过厨房、起居室，排至室外，但这种形式初期投资费用高，运行费用高于其他系统。地板辐射采暖系统是一种较理想的采暖方式。但是设计过程需要经过严格的计算，施工过程也要把好各个施工工序，设计和施工要求都高，不允许出现偏差，一旦某一步出现偏差，整个地板辐射供暖系统就会出现问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种便于施工、采用电热丝加热、环保高效的地板供暖铺设新结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：地板供暖铺设新结构，包括铺设在最下层的镜面反射膜，镜面反射膜上铺设有水泥层，水泥层上铺设有地板砖，左右方向的相邻两块地板砖之间均具有纵向间隙，前后方向的相邻两块地板砖之间均具有横向间隙，纵向间隙和横向间隙垂直交叉布置，在纵向间隙和横向间隙内自下而上依次铺设有隔热保温挤塑板、导热硅胶层、蜂窝陶瓷板和防水瓷板，其中导热硅胶层内设置有沿横向间隙和纵向间隙布置的电加热丝，防水瓷板的表面与地板砖的表面齐平。

纵向间隙和横向间隙的宽度相等且该宽度为2-5cm。

在蜂窝陶瓷板和防水瓷板之间还设置有一层隔水透气膜，相邻的两块防水瓷板之间以及防水瓷板与地板砖之间的连接缝隙处均通过涂抹的防水胶粘接。

采用上述技术方案，本实用新型在施工需要至少两个铺设地板砖的模具，每个模具均为正方形框，正方形框内设置有呈十字型的横杆和纵杆，纵杆和横杆将正方形框分隔为四个大小相同的地板砖铺设腔，横杆、纵杆和正方形框的高度相同，横杆和纵杆的宽度相等且等于正方形框的宽度的2倍。在铺设镜面反射膜之后，在镜面反射膜上放置至少两个正方形框的模具，两个正方形框的一条边对应接触，然后接着在模具当中的地板砖铺设腔内铺设地板砖；两个正方形框接触的侧边的厚度正好等于横杆、纵杆的宽度，这样可以保证取出模具后相邻地板砖之间的纵向间隙或横向间隙、横杆形成的横向间隙、纵杆形成的纵向间隙均相等，地板砖铺设完成后，在纵横交叉连通的纵向间隙和横向间隙内铺设隔热保温挤塑板、导热硅胶层、电加热丝、蜂窝陶瓷板、隔水透气膜和防水瓷板。最后将电加热丝连接上变压器、温控器即可使用。

电加热丝材质选取的是镍铬丝，其具有较高的电阻率，表面抗氧化性好，温度级别高，并且在高温下有较高的强度，有良好的加工性能及可焊性，因为含有镍，使用寿命比较长。

镜面反射膜：最大限度的热量反射到地面上，最大限度的提高热能的利用率，并且不让热量流失到地面下方，不会破坏下方原有的框架和地基。

蜂窝陶瓷板的多孔透气结构增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，可导热性能好，有效的向上传导了热量。

电加热丝设置在导热硅胶层内部，导热硅胶层具有良好的绝缘性，可有效保护电加热丝。

隔热保温挤塑板起到隔热保温的作用，使电加热丝产生的热量尽量不向下传递。

由于地板砖和防水瓷板要经常使用拖把清洁，还有可能在地板砖和防水瓷板上洒落水，设置隔水透气膜、防水瓷板以及所述的防水胶均可起到良好的隔水、防水作用，有效保护电加热丝不受损坏。

综上所述，本实用新型设计新颖、便于施工，尽量使电加热丝铺设的距离地板砖浅一些，大大提高热传导效率，并且具有良好的防水性，提高电加热的安全性。

本实用新型由于利用了电能的低碳性和高效性，提高了能量转换时的转化率，降低了废气等污染的排放，可以采用温控开关会自动的控制整个系统，当室内温度达到用户的要求时，整个供暖系统停止运行，当室内温度低于用户的要求时，整个供暖系统自动的开始运行可以避免了无用供暖。本实用新型在铺设过程中采用了正方形框的模具，能够有效减轻地板砖铺设的难度的问题，电加热丝的热传导效率高，提高供暖系统的供暖面积，室内无空气对流引起的浮尘。它是供暖领域的一次创新，具有良好的实际使用性和操作性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型里面剖视图；

图3是本实用新型在铺设过程所使用的一个模具的结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的地板供暖铺设新结构，包括铺设在最下层的镜面反射膜1，镜面反射膜1上铺设有水泥层2，水泥层2上铺设有地板砖3，左右方向的相邻两块地板砖3之间均具有纵向间隙4，前后方向的相邻两块地板砖3之间均具有横向间隙5，纵向间隙4和横向间隙5垂直交叉布置，在纵向间隙4和横向间隙5内自下而上依次铺设有隔热保温挤塑板6、导热硅胶层7、蜂窝陶瓷板8和防水瓷板9，其中导热硅胶层7内设置有沿横向间隙5和纵向间隙4布置的电加热丝10，防水瓷板的表面与地板砖3的表面齐平。

纵向间隙4和横向间隙5的宽度相等且该宽度为2-5cm，优选5cm，因为纵向间隙4和横向间隙5宽度越宽，电加热丝10产生的热量传递的热效率会越高。

在蜂窝陶瓷板8和防水瓷板9之间还设置有一层隔水透气膜11，相邻的两块防水瓷板9之间以及防水瓷板与地板砖3之间的连接缝隙处均通过涂抹的防水胶粘接。

如图3所示，本实用新型在施工需要至少两个铺设地板砖3的模具，每个模具均为正方形框12，正方形框12内设置有呈十字型的横杆13和纵杆14，纵杆14和横杆13将正方形框12分隔为四个大小相同的地板砖铺设腔15，横杆13、纵杆14和正方形框12的高度相同，横杆13和纵杆14的宽度相等且等于正方形框12的宽度的2倍。在铺设镜面反射膜1之后，在镜面反射膜1上放置至少两个正方形框12的模具，两个正方形框12的一条边对应接触，然后接着在模具当中的地板砖铺设腔15内铺设地板砖3；两个正方形框12接触的侧边的厚度正好等于横杆13、纵杆14的宽度，这样可以保证取出模具后相邻地板砖3之间的纵向间隙4或横向间隙5、横杆13形成的横向间隙5、纵杆14形成的纵向间隙4均相等，地板砖3铺设完成后，在纵横交叉连通的纵向间隙4和横向间隙5内铺设隔热保温挤塑板6、导热硅胶层7、电加热丝10、蜂窝陶瓷板8、隔水透气膜11和防水瓷板9。最后将电加热丝10连接上变压器、温控器即可使用。

电加热丝10材质选取的是镍铬丝，其具有较高的电阻率，表面抗氧化性好，温度级别高，并且在高温下有较高的强度，有良好的加工性能及可焊性，因为含有镍，使用寿命比较长。

镜面反射膜1：最大限度的热量反射到地面上，最大限度的提高热能的利用率，并且不让热量流失到地面下方，不会破坏下方原有的框架和地基。

蜂窝陶瓷板8的多孔透气结构增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，可导热性能好，有效的向上传导了热量。

电加热丝10设置在导热硅胶层7内部，导热硅胶层7具有良好的绝缘性，可有效保护电加热丝10。

隔热保温挤塑板6起到隔热保温的作用，使电加热丝10产生的热量尽量不向下传递。

由于地板砖3和防水瓷板9要经常使用拖把清洁，还有可能在地板砖3和防水瓷板9上洒落水，设置隔水透气膜11、防水瓷板9以及所述的防水胶均可起到良好的隔水、防水作用，有效保护电加热丝10不受损坏。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.地板供暖铺设新结构，其特征在于：包括铺设在最下层的镜面反射膜，镜面反射膜上铺设有水泥层，水泥层上铺设有地板砖，左右方向的相邻两块地板砖之间均具有纵向间隙，前后方向的相邻两块地板砖之间均具有横向间隙，纵向间隙和横向间隙垂直交叉布置，在纵向间隙和横向间隙内自下而上依次铺设有隔热保温挤塑板、导热硅胶层、蜂窝陶瓷板和防水瓷板，其中导热硅胶层内设置有沿横向间隙和纵向间隙布置的电加热丝，防水瓷板的表面与地板砖的表面齐平。

2.根据权利要求1所述的地板供暖铺设新结构，其特征在于：纵向间隙和横向间隙的宽度相等且该宽度为2-5cm。

3.根据权利要求1所述的地板供暖铺设新结构，其特征在于：在蜂窝陶瓷板和防水瓷板之间还设置有一层隔水透气膜，相邻的两块防水瓷板之间以及防水瓷板与地板砖之间的连接缝隙处均通过涂抹的防水胶粘接。