CN208700860U - 一种石油污泥含油分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石油污泥含油分离装置,包括罐体、密封盖、搅拌电机、安装轴、正转半齿轮、正转锥齿轮、反转锥齿轮、反转半齿轮、搅拌轴和控制面板,所述罐体的顶部固定有密封盖,所述密封盖的顶部固定有搅拌电机和安装轴,所述安装轴的外侧由下至上依次通过轴承转动连接有正转半齿轮、正转锥齿轮、反转锥齿轮和反转半齿轮,所述正转半齿轮与正转锥齿轮固定连接,所述反转锥齿轮与反转半齿轮固定连接,所述搅拌电机的输出轴固定有主动锥齿轮,此通过套筒与搅拌轴的相反方向转动,以及搅拌轴的交替正反转,搅拌叶片与辅助叶片相配合,使混合速率加快,混合更充分,节省了萃取液。

Description

一种石油污泥含油分离装置
技术领域
本实用新型涉及油污分离技术领域,具体为一种石油污泥含油分离装置。
背景技术
含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的,而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等,因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉积到海洋、湖泊、河底,与泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害,对植物、水体生物有害,蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生长的功能,处理和修复困难,是石油及石油化工工业的主要污染物之一。
萃取的方式分离含油污泥相对比较环保,在添加萃取后,为了加快萃取速率,节省萃取液的用量,往往需要搅拌,现有的大多数搅拌装置,搅拌效果不好。为此,我们提出一种石油污泥含油分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油污泥含油分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油污泥含油分离装置,包括罐体、密封盖、搅拌电机、安装轴、正转半齿轮、正转锥齿轮、反转锥齿轮、反转半齿轮、搅拌轴和控制面板,所述罐体的顶部固定有密封盖,所述密封盖的顶部固定有搅拌电机和安装轴,所述安装轴的外侧由下至上依次通过轴承转动连接有正转半齿轮、正转锥齿轮、反转锥齿轮和反转半齿轮,所述正转半齿轮与正转锥齿轮固定连接,所述反转锥齿轮与反转半齿轮固定连接,所述搅拌电机的输出轴固定有主动锥齿轮,所述正转锥齿轮和反转锥齿轮均与主动锥齿轮啮合连接,所述密封盖的顶部中心通过轴承转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定有正转齿轮和反转齿轮,且正转齿轮与正转半齿轮相配合,所述反转齿轮与反转半齿轮相配合,所述搅拌轴的底端穿过密封盖设置在罐体内,所述罐体的外侧壁固定有控制面板,所述控制面板电性连接搅拌电机;
所述罐体内壁通过轴承转动连接有套筒,所述套筒的内壁靠近顶端处固定有内齿轮,所述搅拌轴外侧套接固定有主动齿轮,所述密封盖的底部固定有固定轴,所述固定轴的外侧通过轴承转动连接有换向齿轮,所述内齿轮和主动齿轮均与换向齿轮啮合连接,所述套筒内壁均匀固定有辅助叶片,所述搅拌轴侧壁均匀固定有搅拌叶片,且搅拌叶片与辅助叶片相配合,所述密封盖的顶部设有原料加注口和萃取液加注口,所述罐体的底部设有出料口,所述出料口处安装有阀门。
优选的,所述搅拌电机的底部设有吸音垫。
优选的,所述吸音垫为一种吸音棉材料构件。
优选的,所述正转锥齿轮和反转锥齿轮型号相同,正转半齿轮和反转半齿轮型号相同,且正转半齿轮和反转半齿轮相错180度。
优选的,所述罐体的底部均匀固定有支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过搅拌电机带动正转锥齿轮和反转锥齿轮一起转动(正转锥齿轮和正转半齿轮一起正转,反转锥齿轮和反转半齿轮一起反转),所述正转锥齿轮和反转锥齿轮型号相同,正转半齿轮和反转半齿轮型号相同,且正转半齿轮和反转半齿轮相错180度,保证当正转半齿轮与反转齿轮啮合时,正转齿轮与反转半齿轮不啮合,当正转半齿轮与反转齿轮不啮合时,正转齿轮与反转半齿轮啮合,进而使搅拌轴交替正反转,由于内齿轮和主动齿轮均与换向齿轮啮合连接,所以换向齿轮和内齿轮的转动方向和主动齿轮的转动方向相反,通过套筒与搅拌轴的相反方向转动,以及搅拌轴的交替正反转,搅拌叶片与辅助叶片相配合,使混合速率加快,混合更充分,节省了萃取液。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图之一;
图2为本实用新型A区域结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图之二;
图4为本实用新型罐体内部结构示意图。
图中:1、罐体;2、密封盖;3、搅拌电机;4、安装轴;5、正转半齿轮;6、正转锥齿轮;7、反转锥齿轮;8、反转半齿轮;9、主动锥齿轮;10、搅拌轴;11、正转齿轮;12、反转齿轮;13、控制面板;14、套筒;15、内齿轮;16、主动齿轮;17、固定轴;18、换向齿轮;19、辅助叶片;20、搅拌叶片;21、原料加注口;22、萃取液加注口;23、出料口;24、阀门;25、吸音垫;26、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种石油污泥含油分离装置,包括罐体1、密封盖2、搅拌电机3、安装轴4、正转半齿轮5、正转锥齿轮6、反转锥齿轮7、反转半齿轮8、搅拌轴10和控制面板13,所述罐体1的顶部固定有密封盖2,所述密封盖2的顶部固定有搅拌电机3和安装轴4,所述安装轴4的外侧由下至上依次通过轴承转动连接有正转半齿轮5、正转锥齿轮6、反转锥齿轮7和反转半齿轮8,所述正转半齿轮5与正转锥齿轮6固定连接,所述反转锥齿轮7与反转半齿轮8固定连接,所述搅拌电机3的输出轴固定有主动锥齿轮9,所述正转锥齿轮6和反转锥齿轮7均与主动锥齿轮9啮合连接,所述密封盖2的顶部中心通过轴承转动连接有搅拌轴10,所述搅拌轴10的外侧固定有正转齿轮11和反转齿轮12,且正转齿轮11与反转半齿轮8相配合,所述反转齿轮12与正转半齿轮5相配合,所述搅拌轴10的底端穿过密封盖2设置在罐体1内,所述罐体1的外侧壁固定有控制面板13,所述控制面板13电性连接搅拌电机3;
所述罐体1内壁通过轴承转动连接有套筒14,所述套筒14的内壁靠近顶端处固定有内齿轮15,所述搅拌轴10外侧套接固定有主动齿轮16,所述密封盖2的底部固定有固定轴17,所述固定轴17的外侧通过轴承转动连接有换向齿轮18,所述内齿轮15和主动齿轮16均与换向齿轮18啮合连接,所述套筒14内壁均匀固定有辅助叶片19,所述搅拌轴10侧壁均匀固定有搅拌叶片20,且搅拌叶片20与辅助叶片19相配合,所述密封盖2的顶部设有原料加注口21和萃取液加注口22,所述罐体1的底部设有出料口23,所述出料口23处安装有阀门24,通过搅拌叶片20与辅助叶片19配合,使搅拌效果更好。
所述搅拌电机3的底部设有吸音垫25。
所述吸音垫25为一种吸音棉材料构件,吸引效果好。
所述正转锥齿轮6和反转锥齿轮7型号相同,正转半齿轮5和反转半齿轮8型号相同,且正转半齿轮5和反转半齿轮8相错180度,保证当正转半齿轮5与反转齿轮12啮合时,正转齿轮11与反转半齿轮8不啮合,当正转半齿轮5与反转齿轮12不啮合时,正转齿轮11与反转半齿轮8啮合。
所述罐体1的底部均匀固定有支撑柱26,起到支撑罐体1的目的。
工作原理为:含油污泥脱水后,自然风干去除杂物,粉碎,粉碎后的含油污泥沿着原料加注口21加入到罐体1内,将三氯甲烷沿着萃取液加注口22加注到罐体1内,使三氯甲烷萃取液与含油污泥混合,通过搅拌电机3带动正转锥齿轮6和反转锥齿轮7一起转动(正转锥齿轮6和正转半齿轮5一起正转,反转锥齿轮7和反转半齿轮8一起反转),所述正转锥齿轮6和反转锥齿轮7型号相同,正转半齿轮5和反转半齿轮8型号相同,且正转半齿轮5和反转半齿轮8相错180度,保证当正转半齿轮5与反转齿轮12啮合时,正转齿轮11与反转半齿轮8不啮合,当正转半齿轮5与反转齿轮12不啮合时,正转齿轮11与反转半齿轮8啮合,进而使搅拌轴10交替正反转,由于内齿轮15和主动齿轮16均与换向齿轮18啮合连接,所以换向齿轮18和内齿轮15的转动方向和主动齿轮16的转动方向相反,通过套筒14与搅拌轴10的相反方向转动,以及搅拌轴10的交替正反转,搅拌叶片20与辅助叶片19相配合,使混合速率加快,混合更充分,节省了萃取液。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石油污泥含油分离装置,包括罐体(1)、密封盖(2)、搅拌电机(3)、安装轴(4)、正转半齿轮(5)、正转锥齿轮(6)、反转锥齿轮(7)、反转半齿轮(8)、搅拌轴(10)和控制面板(13),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定有密封盖(2),所述密封盖(2)的顶部固定有搅拌电机(3)和安装轴(4),所述安装轴(4)的外侧由下至上依次通过轴承转动连接有正转半齿轮(5)、正转锥齿轮(6)、反转锥齿轮(7)和反转半齿轮(8),所述正转半齿轮(5)与正转锥齿轮(6)固定连接,所述反转锥齿轮(7)与反转半齿轮(8)固定连接,所述搅拌电机(3)的输出轴固定有主动锥齿轮(9),所述正转锥齿轮(6)和反转锥齿轮(7)均与主动锥齿轮(9)啮合连接,所述密封盖(2)的顶部中心通过轴承转动连接有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的外侧固定有正转齿轮(11)和反转齿轮(12),且正转齿轮(11)与反转半齿轮(8)相配合,所述反转齿轮(12)与正转半齿轮(5)相配合,所述搅拌轴(10)的底端穿过密封盖(2)设置在罐体(1)内,所述罐体(1)的外侧壁固定有控制面板(13),所述控制面板(13)电性连接搅拌电机(3);
所述罐体(1)内壁通过轴承转动连接有套筒(14),所述套筒(14)的内壁靠近顶端处固定有内齿轮(15),所述搅拌轴(10)外侧套接固定有主动齿轮(16),所述密封盖(2)的底部固定有固定轴(17),所述固定轴(17)的外侧通过轴承转动连接有换向齿轮(18),所述内齿轮(15)和主动齿轮(16)均与换向齿轮(18)啮合连接,所述套筒(14)内壁均匀固定有辅助叶片(19),所述搅拌轴(10)侧壁均匀固定有搅拌叶片(20),且搅拌叶片(20)与辅助叶片(19)相配合,所述密封盖(2)的顶部设有原料加注口(21)和萃取液加注口(22),所述罐体(1)的底部设有出料口(23),所述出料口(23)处安装有阀门(24)。
2.根据权利要求1所述的一种石油污泥含油分离装置,其特征在于:所述搅拌电机(3)的底部设有吸音垫(25)。
3.根据权利要求2所述的一种石油污泥含油分离装置,其特征在于:所述吸音垫(25)为一种吸音棉材料构件。
4.根据权利要求1所述的一种石油污泥含油分离装置,其特征在于:所述正转锥齿轮(6)和反转锥齿轮(7)型号相同,正转半齿轮(5)和反转半齿轮(8)型号相同,且正转半齿轮(5)和反转半齿轮(8)相错180度。
5.根据权利要求1所述的一种石油污泥含油分离装置,其特征在于:所述罐体(1)的底部均匀固定有支撑柱(26)。
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