CN208699613U - 一种集热交换器于一体的原料储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集热交换器于一体的原料储罐。一是将进料管路盘旋在夹套内,取代原来的热交换器,二是在罐体内部均匀分布一定数量的翅片,使罐体热交换表面积增大。热交换介质在此通道自上而下流动,介质流方向与盘管内的原料流动方向采用逆向流动。本实用新型集热交换器和储罐为一体,将进料管路盘旋在夹套内,取代原来的罐体外部管道上串接的热交换器。在储罐内部均匀分布一定数量的翅片,使罐体内部的热交换表面积增大,加快热交换速度。本实用新型使系统结构简单紧凑,使罐内原料快速恒温,有效的降低了能耗,降低了制造成本和使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种集热交换器于一体的原料储罐,本发明适用于聚氨酯发泡原料料温调节和存储。因为聚氨酯发泡是由两种原料(俗称白料和黑料)通过高压发泡枪混合而成,发泡前原料温度必须恒定在一定的范围。本发明也可用于其他温度需要调节的化工原料存储。
背景技术
公知的聚氨酯发泡前原料的恒温处理和存储是由一个夹套储罐和热交换器串联,夹套罐和热交换器分别接入冷热水机组产生的恒温水,通过泵使罐内原料在储罐和热交换器之间进行循环,通过不断的热交换达到恒温的目的。这种系统结构能达到恒温要求,但结构较复杂庞大,热效率低不断循环需要消耗大量的电能,能耗较高。
发明内容
为解决上述问题,使能耗更低,特发明了一种集热交换器于一体的原料储罐。一是将进料管路盘旋在夹套内,取代原来的热交换器,二是在储罐内部均匀分布一定数量的翅片,使罐体热交换表面积增大。
一种集热交换器于一体的原料储罐包括:进料法兰1、进料盘管2、罐体3、夹套4、翅片5、水管接头6(参见图1),
其中,进料法兰1与进料盘管2焊接,进料盘管2盘绕在罐体3的筒外壁上,进料盘管2尾部进入罐体3内部;
夹套4将进料盘管2包裹焊牢,在夹套内壁与进料盘管2之间的空腔中形成螺旋式通道;
两个水管接头6焊接在夹套4的上下端即螺旋式空腔通道的上下方,热交换介质在此通道自上而下流动,介质流方向与盘管内的原料流动方向采用逆向流动;
翅片5均匀分布在罐体3内部,并焊牢在罐体3内部;
工作时,恒温水自上而下沿螺旋式空腔通道循环,原料在盘管内自下而上进入罐体,原料在盘管内与螺旋通道内的水作充分的热交换,达到快速恒温的目的。
本发明的有益效果是:集热交换器和储罐为一体,结构简单紧凑,恒温快速,有效的降低了能耗,降低了使用成本。
附图说明
图1原料储罐主视图;
图2原料储罐剖视图;
图3翅片螺旋安装示意图。
具体实施方式
一种集热交换器于一体的原料储罐包括:进料法兰1、进料盘管2、罐体3、夹套4、翅片5、水管接头6,
其中,进料法兰1与进料盘管2焊接,进料盘管2盘绕在罐体3直筒外壁上,进料盘管2尾部进入罐体3内部,
夹套4将进料盘管2包裹焊牢,在夹套内壁与进料盘管2之间的空腔中形成螺旋式通道;
两个水管接头6焊接在夹套4的上下端即螺旋式空腔通道的上下方,热交换介质在此通道自上而下流动,介质流方向与盘管内的原料流动方向采用逆向流动;
翅片5均匀分布在罐体3内部,并焊牢,翅片5在罐体3内壁上可以均布垂直安装(如图1),也可以按一定的夹角形成螺旋排列安装(如图3);
罐体容器外壁通过包裹住进料盘管的夹套形成了双层夹套结构,进料盘管在夹套内构成封闭式螺旋状结构的通道,作为热交换介质通道,热交换介质通道内的介质流方向与盘管内的原料流动方向采用逆向流动;
罐体内壁上附着安装一定数量的一定长度厚度的金属板片做为热交换用的翘片,翅片在罐体内壁上可以均布垂直安装(如图1),也可以按一定的夹角形成螺旋排列安装(如图3);原料进入后流经热交换翘片做更充分的热交换。
该结构省去了外串热交换器和连接管路等,结构极简单紧凑,并做充分热交换使原料快速恒温,有效的降低了能耗。
Claims (3)
1.一种集热交换器于一体的原料储罐,包括:进料法兰(1)、进料盘管(2)、罐体(3)、夹套(4)、翅片(5)、水管接头(6),其特征在于,
一是将进料管路盘旋在夹套内,取代原来的热交换器,
二是在罐体内部均匀分布一定数量的翅片,使罐体热交换表面积增大,
其中,进料法兰(1)与进料盘管(2)焊接,进料盘管(2)盘绕在罐体(3)的筒外壁上,进料盘管(2)尾部进入罐体(3)内部;
夹套(4)将进料盘管(2)包裹焊牢,在夹套内壁与进料盘管(2)之间的空腔中形成螺旋式通道;
两个水管接头(6)焊接在夹套(4)的上下端即螺旋式空腔通道的上下方,
翅片(5)均匀分布在罐体(3)内部,并焊牢在罐体(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种集热交换器于一体的原料储罐,其特征在于,热交换介质在螺旋式通道内自上而下流动,盘管内的原料流动方向采用逆向流动。
3.根据权利要求1所述的一种集热交换器于一体的原料储罐,其特征在于,所述翅片垂直安装,或者螺旋安装。
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CN201820864938.1U CN208699613U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种集热交换器于一体的原料储罐 |
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CN201820864938.1U Active CN208699613U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种集热交换器于一体的原料储罐 |
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- 2018-05-29 CN CN201820864938.1U patent/CN208699613U/zh active Active
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