CN208699613U - 一种集热交换器于一体的原料储罐 - Google Patents

一种集热交换器于一体的原料储罐 Download PDF

Info

Publication number
CN208699613U
CN208699613U CN201820864938.1U CN201820864938U CN208699613U CN 208699613 U CN208699613 U CN 208699613U CN 201820864938 U CN201820864938 U CN 201820864938U CN 208699613 U CN208699613 U CN 208699613U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
tank
coil pipe
raw material
tank body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820864938.1U
Other languages
English (en)
Inventor
袁建民
艾铁军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fangleng Polyurethane Machine Co Ltd Xiangtan
Original Assignee
Fangleng Polyurethane Machine Co Ltd Xiangtan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fangleng Polyurethane Machine Co Ltd Xiangtan filed Critical Fangleng Polyurethane Machine Co Ltd Xiangtan
Priority to CN201820864938.1U priority Critical patent/CN208699613U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208699613U publication Critical patent/CN208699613U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种集热交换器于一体的原料储罐。一是将进料管路盘旋在夹套内,取代原来的热交换器,二是在罐体内部均匀分布一定数量的翅片,使罐体热交换表面积增大。热交换介质在此通道自上而下流动,介质流方向与盘管内的原料流动方向采用逆向流动。本实用新型集热交换器和储罐为一体,将进料管路盘旋在夹套内,取代原来的罐体外部管道上串接的热交换器。在储罐内部均匀分布一定数量的翅片,使罐体内部的热交换表面积增大,加快热交换速度。本实用新型使系统结构简单紧凑,使罐内原料快速恒温,有效的降低了能耗,降低了制造成本和使用成本。

Description

一种集热交换器于一体的原料储罐
技术领域
本发明涉及一种集热交换器于一体的原料储罐,本发明适用于聚氨酯发泡原料料温调节和存储。因为聚氨酯发泡是由两种原料(俗称白料和黑料)通过高压发泡枪混合而成,发泡前原料温度必须恒定在一定的范围。本发明也可用于其他温度需要调节的化工原料存储。
背景技术
公知的聚氨酯发泡前原料的恒温处理和存储是由一个夹套储罐和热交换器串联,夹套罐和热交换器分别接入冷热水机组产生的恒温水,通过泵使罐内原料在储罐和热交换器之间进行循环,通过不断的热交换达到恒温的目的。这种系统结构能达到恒温要求,但结构较复杂庞大,热效率低不断循环需要消耗大量的电能,能耗较高。
发明内容
为解决上述问题,使能耗更低,特发明了一种集热交换器于一体的原料储罐。一是将进料管路盘旋在夹套内,取代原来的热交换器,二是在储罐内部均匀分布一定数量的翅片,使罐体热交换表面积增大。
一种集热交换器于一体的原料储罐包括:进料法兰1、进料盘管2、罐体3、夹套4、翅片5、水管接头6(参见图1),
其中,进料法兰1与进料盘管2焊接,进料盘管2盘绕在罐体3的筒外壁上,进料盘管2尾部进入罐体3内部;
夹套4将进料盘管2包裹焊牢,在夹套内壁与进料盘管2之间的空腔中形成螺旋式通道;
两个水管接头6焊接在夹套4的上下端即螺旋式空腔通道的上下方,热交换介质在此通道自上而下流动,介质流方向与盘管内的原料流动方向采用逆向流动;
翅片5均匀分布在罐体3内部,并焊牢在罐体3内部;
工作时,恒温水自上而下沿螺旋式空腔通道循环,原料在盘管内自下而上进入罐体,原料在盘管内与螺旋通道内的水作充分的热交换,达到快速恒温的目的。
本发明的有益效果是:集热交换器和储罐为一体,结构简单紧凑,恒温快速,有效的降低了能耗,降低了使用成本。
附图说明
图1原料储罐主视图;
图2原料储罐剖视图;
图3翅片螺旋安装示意图。
具体实施方式
一种集热交换器于一体的原料储罐包括:进料法兰1、进料盘管2、罐体3、夹套4、翅片5、水管接头6,
其中,进料法兰1与进料盘管2焊接,进料盘管2盘绕在罐体3直筒外壁上,进料盘管2尾部进入罐体3内部,
夹套4将进料盘管2包裹焊牢,在夹套内壁与进料盘管2之间的空腔中形成螺旋式通道;
两个水管接头6焊接在夹套4的上下端即螺旋式空腔通道的上下方,热交换介质在此通道自上而下流动,介质流方向与盘管内的原料流动方向采用逆向流动;
翅片5均匀分布在罐体3内部,并焊牢,翅片5在罐体3内壁上可以均布垂直安装(如图1),也可以按一定的夹角形成螺旋排列安装(如图3);
罐体容器外壁通过包裹住进料盘管的夹套形成了双层夹套结构,进料盘管在夹套内构成封闭式螺旋状结构的通道,作为热交换介质通道,热交换介质通道内的介质流方向与盘管内的原料流动方向采用逆向流动;
罐体内壁上附着安装一定数量的一定长度厚度的金属板片做为热交换用的翘片,翅片在罐体内壁上可以均布垂直安装(如图1),也可以按一定的夹角形成螺旋排列安装(如图3);原料进入后流经热交换翘片做更充分的热交换。
该结构省去了外串热交换器和连接管路等,结构极简单紧凑,并做充分热交换使原料快速恒温,有效的降低了能耗。

Claims (3)

1.一种集热交换器于一体的原料储罐,包括:进料法兰(1)、进料盘管(2)、罐体(3)、夹套(4)、翅片(5)、水管接头(6),其特征在于,
一是将进料管路盘旋在夹套内,取代原来的热交换器,
二是在罐体内部均匀分布一定数量的翅片,使罐体热交换表面积增大,
其中,进料法兰(1)与进料盘管(2)焊接,进料盘管(2)盘绕在罐体(3)的筒外壁上,进料盘管(2)尾部进入罐体(3)内部;
夹套(4)将进料盘管(2)包裹焊牢,在夹套内壁与进料盘管(2)之间的空腔中形成螺旋式通道;
两个水管接头(6)焊接在夹套(4)的上下端即螺旋式空腔通道的上下方,
翅片(5)均匀分布在罐体(3)内部,并焊牢在罐体(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种集热交换器于一体的原料储罐,其特征在于,热交换介质在螺旋式通道内自上而下流动,盘管内的原料流动方向采用逆向流动。
3.根据权利要求1所述的一种集热交换器于一体的原料储罐,其特征在于,所述翅片垂直安装,或者螺旋安装。
CN201820864938.1U 2018-05-29 2018-05-29 一种集热交换器于一体的原料储罐 Active CN208699613U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820864938.1U CN208699613U (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种集热交换器于一体的原料储罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820864938.1U CN208699613U (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种集热交换器于一体的原料储罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208699613U true CN208699613U (zh) 2019-04-05

Family

ID=65935824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820864938.1U Active CN208699613U (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种集热交换器于一体的原料储罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208699613U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106369819B (zh) 一种套管式气体电加热装置
CN203364399U (zh) 燃烧室及使用该燃烧室的热交换器
CN207018061U (zh) 用于sscr容器的电加热装置
CN208699613U (zh) 一种集热交换器于一体的原料储罐
CN208694960U (zh) 一种乙二醇加氢反应的换热装置
CN202598849U (zh) 热水器水箱用消能装置
CN210455980U (zh) 一种车用尿素生产用存放装置
CN206706223U (zh) 一种热量回收利用装置
CN202580607U (zh) 一种液氯气化器
CN205983274U (zh) 一种自动补偿和调温的钢管焊后冷却水箱控制系统
CN206008674U (zh) 一种高效液体冷却装置
CN114636091A (zh) 一种环流型换热的固态储氢罐
CN202379311U (zh) 罐箱加热系统以及罐式集装箱
CN211544625U (zh) 一种节能油罐局部加热装置
CN102679789A (zh) 一种螺旋波纹管
CN205420376U (zh) 一种换热式降温生物制药发酵罐
CN206320928U (zh) 一种内热非浸式电加热水装置
KR101861486B1 (ko) 선박의 급유용 오일탱크의 히팅방법
CN207299989U (zh) 一种新型钛管换热器
CN208885410U (zh) 一种燃气供给装置及能量系统
CN209801822U (zh) 片状加热器
CN105776532B (zh) 一种高效稳定型厌氧反应器增温系统
CN214950794U (zh) 一种管式冷热交换器
CN205495551U (zh) 一种高效化工反应装置
CN211488382U (zh) 浆料中转装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant