CN202379311U - 罐箱加热系统以及罐式集装箱 - Google Patents
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Abstract
一种罐箱加热系统，包括至少一根内部可通入高温介质的加热管，还包括多个导热翅片，所述多个导热翅片散布连接在所述加热管的外表面上且向所述加热管的外部延伸。本实用新型的罐式集装箱以及罐箱加热系统通过在加热管的外部设置导热翅片，从而增加了加热系统与运输介质的接触传热面积，使得加热系统产生的热量能够更好地从加热管处散发至介质内部，提高了加热效率；并且还可通过对导热翅片的形状以及角度进行相应的设计，将热量引入罐体内的运输介质所最需要的地方；又可进一步的通过对加热管进行表面强化或者在管内插入扰流子，改变加热管内的高温介质的流态，破坏边界层，增加加热管内介质的湍流强度，从而提高加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱以及其上的配件，尤其涉及一种罐式集装箱以及其上的加热系统。
背景技术
在运输粘稠介质的罐式集装箱（例如沥青箱）中，通常会设置有火管加热系统以对粘稠介质进行加热，现有的罐式集装箱的火管加热系统上的加热管1′采用的是如图1中所示的光滑的管状结构，这样的加热系统未很好地考虑到罐箱内介质的传热特性，没有进行强化传热的设计，故而加热系统所产生的热量不容易从加热管1′处散发至介质的内部，不能达到较高的加热效率，因此不能很好地满足罐式集装箱内部的运输介质的加热需求。
发明内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的罐箱加热系统所存在的产生的热量不容易从加热管处散发至介质内部，因而不能很好的满足介质加热效率需求的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种罐箱加热系统，包括至少一根内部可通入高温介质的加热管，还包括多个导热翅片，所述多个导热翅片散布连接在所述加热管的外表面上且向所述加热管的外部延伸。
所述的罐箱加热系统，其中，所述加热管为U形加热管，所述多个导热翅片分别呈片状垂直焊接在所述U形加热管的外表面上。
所述的罐箱加热系统，其中，所述导热翅片包括直立翅片以及倾斜翅片，所述直立翅片垂直于所述U形加热管的中轴线所在平面，所述倾斜翅片相对所述U形加热管的中轴线所在平面倾斜。
所述的罐箱加热系统，其中，所述多个导热翅片在所述加热管的延伸方向上规则排布，且所述直立翅片与所述倾斜翅片交替设置。
所述的罐箱加热系统，其中，所述直立翅片与所述倾斜翅片之间的夹角为30度。
所述的罐箱加热系统，其中，所述加热管为螺旋槽管、横纹槽管、缩放管或波纹管。
所述的罐箱加热系统，其中，所述加热管的管腔内还设置有扰流子。
所述的罐箱加热系统，其中，所述扰流子为内翅片、纽带或者螺旋扭片。
所述的罐箱加热系统，其中，所述内翅片与所述加热管的内壁相焊接，所述纽带或者螺旋扭片插入所述加热管的管腔内并在所述加热管的入口处对所述纽带或者螺旋扭片进行固定。
本实用新型的主要目的还为了解决现有技术的罐式集装箱所存在的其上的罐箱加热系统产生的热量不容易从加热管处散发至介质内部，因而不能很好的满足介质加热效率需求的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种罐式集装箱，包括罐体以及设置在所述罐体内部的罐箱加热系统，所述罐箱加热系统为前述的罐箱加热系统。
本实用新型具有以下有益效果，本实用新型的罐式集装箱以及罐箱加热系统通过在加热管的外部设置导热翅片，从而增加了加热系统与运输介质的接触传热面积，使得加热系统产生的热量能够更好地从加热管处散发至介质内部，提高了加热效率；并且还可通过对导热翅片的形状以及角度进行相应的设计，将热量引入罐体内的运输介质所最需要的地方；又可进一步的通过对加热管进行表面强化或者在管内插入扰流子，改变加热管内的高温介质的流态，破坏边界层，增加加热管内介质的湍流强度，从而提高加热效率。
附图说明
图1是现有技术的罐箱加热系统上的加热管的结构示意图。
图2是本实用新型的罐箱加热系统上的加热管与导热翅片的连接结构俯视图。
图3是本实用新型的罐箱加热系统上的加热管与导热翅片的连接结构主意图。
具体实施方式
本实用新型的罐箱加热系统可应用在罐式集装箱上，所述罐式集装箱还包括一罐体，所述罐箱加热系统设置在所述罐体的内部，所述罐式集装箱的其余部分的结构为通用的罐式集装箱的结构，故而不再详细描述。为了进一步说明所述罐箱加热系统的原理和结构，现结合附图对其优选实施例进行详细说明。
请参阅图2和图3所示，本实用新型的罐箱加热系统包括至少一根加热管1以及多个导热翅片2。
所述加热管1可为一通用的加热管的结构，其内部可通入加热用的高温介质。针对所述加热管1的管壁结构，所述加热管1可为螺旋槽管、横纹槽管、缩放管、波纹管以及其它相关的表面强化处理管。针对所述加热管1的整体形状，所述加热管1可为图2中所示的U形加热管。所述加热管1的管腔内还可设置有扰流子，所述扰流子可为内翅片、纽带或者螺旋扭片，所述内翅片与所述加热管1的内壁相焊接，所述纽带或者螺旋扭片插入所述加热管1的管腔内并在所述加热管1的入口处对所述纽带或者螺旋扭片进行固定。
所述多个导热翅片2散布连接在所述加热管1的外表面上且向所述加热管1的外部延伸。对于图2中的实施例来说，所述多个导热翅片2分别呈片状垂直焊接在所述加热管1的外表面上，所述导热翅片2的形状可根据实际运输时的需要有所改变，以将热量引入罐体内部的运输介质最需要的地方。所述导热翅片2可包括直立翅片21以及倾斜翅片22，所述直立翅片21垂直于所述U形加热管的中轴线所在平面，所述倾斜翅片22相对所述U形加热管的中轴线所在平面倾斜。所述多个导热翅片2在所述加热管1的延伸方向上规则排布，且所述直立翅片21与所述倾斜翅片22交替设置。所述直立翅片21与所述倾斜翅片22之间的夹角θ可选择设置为30度，当然所述夹角θ的大小可根据实际导热情形的需要有所调整。
本实用新型的罐式集装箱以及罐箱加热系统通过在加热管的外部设置导热翅片，从而增加了加热系统与运输介质的接触传热面积，使得加热系统产生的热量能够更好地从加热管处散发至介质内部，提高了加热效率；并且还可通过对导热翅片的形状以及角度进行相应的设计，将热量引入罐体内的运输介质所最需要的地方；又可进一步的通过对加热管进行表面强化或者在管内插入扰流子，改变加热管内的高温介质的流态，破坏边界层，增加加热管内介质的湍流强度，从而提高加热效率。
然而，以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种罐箱加热系统，包括至少一根内部可通入高温介质的加热管，其特征在于，还包括多个导热翅片，所述多个导热翅片散布连接在所述加热管的外表面上且向所述加热管的外部延伸。
2.根据权利要求1所述的罐箱加热系统，其特征在于，所述加热管为U形加热管，所述多个导热翅片分别呈片状垂直焊接在所述U形加热管的外表面上。
3.根据权利要求2所述的罐箱加热系统，其特征在于，所述导热翅片包括直立翅片以及倾斜翅片，所述直立翅片垂直于所述U形加热管的中轴线所在平面，所述倾斜翅片相对所述U形加热管的中轴线所在平面倾斜。
4.根据权利要求3所述的罐箱加热系统，其特征在于，所述多个导热翅片在所述加热管的延伸方向上规则排布，且所述直立翅片与所述倾斜翅片交替设置。
5.根据权利要求3所述的罐箱加热系统，其特征在于，所述直立翅片与所述倾斜翅片之间的夹角为30度。
6.根据权利要求1所述的罐箱加热系统，其特征在于，所述加热管为螺旋槽管、横纹槽管、缩放管或波纹管。
7.根据权利要求1所述的罐箱加热系统，其特征在于，所述加热管的管腔内还设置有扰流子。
8.根据权利要求7所述的罐箱加热系统，其特征在于，所述扰流子为内翅片、纽带或者螺旋扭片。
9.根据权利要求8所述的罐箱加热系统，其特征在于，所述内翅片与所述加热管的内壁相焊接，所述纽带或者螺旋扭片插入所述加热管的管腔内并在所述加热管的入口处对所述纽带或者螺旋扭片进行固定。
10.一种罐式集装箱，包括罐体以及设置在所述罐体内部的罐箱加热系统，其特征在于，所述罐箱加热系统为权利要求1至9任意一项所述的罐箱加热系统。
Priority Applications (1)
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| CN 201120551923 CN202379311U (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 罐箱加热系统以及罐式集装箱 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104555157A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 李延岭 | 一种可加热罐体的底部热量快速分散系统 |
| CN113251826A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-13 | 浙江诚盈亿深冷装备有限公司 | 一种利用空气预热获得低温热水设备 |
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2011
- 2011-12-26 CN CN 201120551923 patent/CN202379311U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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| CN113251826A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-13 | 浙江诚盈亿深冷装备有限公司 | 一种利用空气预热获得低温热水设备 |
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