CN208697635U - 一种模具交叉双线路冲切底模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具交叉双线路冲切底模,包括床体,及第一冲切块和第二冲切块,所述第一冲切块与第二冲切块厚度一致、且相互垂直,所述第一冲切块设置有矩形开口,所述第二冲切块的顶部插入于矩形开口内、并与矩形开口形成间隙配合,所述第一冲切块的中部设有横向设置的第一冲切带,所述第二冲切块的中部竖向设有与第一冲切带相配合的第二冲切带,所述第二冲切带的末端朝向于第一冲切带的中部,所述第一冲切带和第二冲切带皆由一个以上的冲切头组成;通过设置两条交叉垂直的冲切带,能够一次完成两道不同的冲切工序,并在冲切带结合处将加工件进行叠合,有效的使不同的部件很好的组合加工在一起,节省了额外设备的成本和增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种模具交叉双线路冲切底模。
背景技术
现在的冲切结构大多采用连续模,连续模又称为多工位连续模、级进模、跳步模,它是在一副模具内,按所加工的工件分为若干等距离的工位,在每个工位上设置一个或几个基本冲切工序,来完成冲切工件某部分的加工。被加工材料,事先加工成一定宽度的条料,采用某种送进方法,每次送进一个步距。经逐个工位冲制后,便得到一个完整的冲切工件。但是现有的冲切底模都是采用一条直线型的冲切路径来工作,在工作中只能对一根条料进行加工处理,无法在冲切的过程中加入其它条料冲切的部件来完成组合加工,需要额外机械进行工作来完成,严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、工作效率高的交叉双线路的模具冲切底模。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种模具交叉双线路冲切底模,包括床体,及设置在床体上的第一冲切块和第二冲切块,所述第一冲切块与第二冲切块厚度一致、且相互垂直,所述第一冲切块的下侧中部设置有矩形开口,所述第二冲切块的顶部插入于矩形开口内、并与矩形开口形成间隙配合,所述第一冲切块的中部设有横向设置的第一冲切带,所述第二冲切块的中部竖向设有与第一冲切带相配合的第二冲切带,所述第二冲切带的末端朝向于第一冲切带的中部,所述第一冲切带和第二冲切带皆由一个以上的冲切头组成。
作为优选,所述第二冲切带的末端与第一冲切带的中部连接处设置有冲切头。
作为优选,所述床体为矩形设置,所述床体四角设置有外导柱。
作为优选,所述第一冲切块设置有第一导套。
作为优选,所述第二冲切块设置有第二导套。
本实用新型的有益效果为:通过设置两条交叉垂直的冲切带,合理有效的将两个不同的冲切工序结合后到一起,能够一次完成两道不同的冲切工序,并在冲切带结合处将加工件进行叠合,有效的使不同的部件很好的组合加工在一起,节省了额外设备的成本和增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种模具交叉双线路冲切底模的结构示意图。
图2为本实用新型第一冲切块的结构示意图。
图3为本实用新型第二冲切块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再详述。
如图1-3所示,一种模具交叉双线路冲切底模,包括床体1,及使用螺柱固定在床体1上的第一冲切块2和第二冲切块3,所述床体1为矩形设置,所述床体1四角焊接有起到导向、支撑和定位作用的外导柱11,能够与上模导套进行配合提高条料加工的精度;所述第一冲切块2与第二冲切3块厚度一致、且相互垂直,能够使第一冲切块2与第二冲切3的上表面同处于同一平面,增加了条料加工的精度,所述第一冲切块2的下侧中部设置有矩形开口21,所述第二冲切块3的顶部插入于矩形开口21内、并与矩形开口21形成间隙配合;所述第一冲切块2安装有起到导向、支撑和定位作用的第一导套22,能够与上模的导柱配合提高条料加工精度,所述第二冲切块3安装有起到导向、支撑和定位作用的第二导套31,能够与上模的导柱配合提高条料加工精度;所述第一冲切块2的中部设有横向设置的第一冲切带23,所述第二冲切块3的中部竖向设有与第一冲切带23相配合的第二冲切带32,所述第二冲切带32的末端朝向于第一冲切带23的中部,能够同时完成两道不同的冲切工序;所述第一冲切带23由一个以上的、用于对条料冲切的第一冲切头231组成,第二冲切带32由一个以上的、用于对条料冲切的第二冲切头321组成;所述第二冲切带31的末端与第一冲切带22的中部连接处设置有用于冲切的冲切头,所述第二冲切带31的末端与第一冲切带22的中部连接处设置的冲切头与组成第二冲切带32的第二冲切头321一致。
原理说明:工作时,机器同时从第一冲切带23左端和第二冲切带32的前端往垂直部位进行冲切,并同时到达垂直部位,然后第二冲切带32冲切完成的工件叠加在第一冲切带23冲切加工的工件上,最后叠加的工件会继续在第一冲切带23的后半段完成接下来的冲切工作。
本实用新型的有益效果为:通过设置两条交叉垂直的冲切带,合理有效的将两个不同的冲切工序结合后到一起,能够一次完成两道不同的冲切工序,并在冲切带结合处将加工件进行叠合,有效的使不同的部件很好的组合加工在一起,节省了额外设备的成本和增加了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具交叉双线路冲切底模,其特征在于:包括床体,及设置在床体上的第一冲切块和第二冲切块,所述第一冲切块与第二冲切块厚度一致、且相互垂直,所述第一冲切块的下侧中部设置有矩形开口,所述第二冲切块的顶部插入于矩形开口内、并与矩形开口形成间隙配合,所述第一冲切块的中部设有横向设置的第一冲切带,所述第二冲切块的中部竖向设有与第一冲切带相配合的第二冲切带,所述第二冲切带的末端朝向于第一冲切带的中部,所述第一冲切带和第二冲切带皆由一个以上的冲切头组成。
2.根据权利要求1所述的一种模具交叉双线路冲切底模,其特征在于:所述第二冲切带的末端与第一冲切带的中部连接处设置有冲切头。
3.根据权利要求1所述的一种模具交叉双线路冲切底模,其特征在于:所述床体为矩形设置,所述床体四角设置有导柱。
4.根据权利要求1所述的一种模具交叉双线路冲切底模,其特征在于:所述第一冲切块设置有第一导套。
5.根据权利要求1所述的一种模具交叉双线路冲切底模,其特征在于:第二冲切块设置有第二导套。
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