CN208697195U - 一种砂布轮 - Google Patents

Abstract

一种砂布轮，它涉及工业耗材领域，具体涉及一种砂布轮。砂轮基体中心为轴孔，轴孔通过基体坡面连接基体外圈，基体坡面上呈倾斜状分布有多个月牙状镂空的风口气孔，基体坡面内侧的风口气孔之间设置有脚线，基体外圈上表面的边缘口设置有多个凹状口；多个砂布呈四十五度倾斜，并以圆形状叠压粘接覆盖在基体外圈的下表面。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：产品高速旋转工作时，基体气孔具有由上而下聚风特点，产生向下旋转气流，能降低工件表面温度，减少烧伤工件。同时可以吹走磨削废料颗粒，加快作业效率，减少砂布轮损耗，延长砂布轮使用寿命。

Description

一种砂布轮

技术领域

本实用新型涉及工业耗材领域，具体涉及一种砂布轮。

背景技术

砂布轮只是对于众多类似产品的简单称呼，其中砂布轮又包括众多的分支产品，包括平面砂布轮、砂布丝轮、千叶片、百叶片、千叶轮、带柄页轮、花型叶轮、丝轮、抛光轮、立式页轮等，不同类型产品有着不同的使用用途与特性。

其广泛应用于工业生产产品的加工中，主要起到打磨抛光等作用。大到汽车、轮船、航空制造中，小到玉石的打磨，鞋子厂鞋跟的打磨，不锈钢产品制作，家具的制作中，都大量使用。砂布轮属于工业耗材的范畴之中，也可以工业生产中必需品。

任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。一般我们在维修或更换砂轮的过程中，用一种很笨的方法就可以测出砂轮的是否有裂痕，能不能使用“把砂轮用木棒轻轻敲击，静听敲击发出来的声音，若是清脆的声响，既可使用，若是发出沙哑较沉闷的声音，则砂轮有裂痕等不良现象。

目前市面上的砂布轮在高强度工作的情况下会大大减小作业效率，并且降低砂布轮的使用寿命，甚至会烧伤工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种砂布轮，它采用特殊的结构设计，它增强了基体强度，杜绝高速旋转破裂基体的问题，而且在高速旋转工作时，基体气孔具有由上而下聚风特点，产生向下旋转气流，能降低工件表面温度，减少烧伤工件。同时可以吹走磨削废料颗粒，加快作业效率，减少砂布轮损耗，延长砂布轮使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含砂轮基体1、砂布2，所述的砂轮基体1包含轴孔3、风口气孔4、基体坡面5、凹状口6、基体外圈7、脚线8；砂轮基体1中心为轴孔3，轴孔3通过基体坡面5连接基体外圈7，基体坡面5上呈倾斜状分布有多个月牙状镂空的风口气孔4，基体坡面5内侧的风口气孔4之间设置有脚线8，基体外圈7上表面的边缘口设置有多个凹状口6；多个砂布2呈四十五度倾斜，并以圆形状叠压粘接覆盖在基体外圈7的下表面。

所述的风口气孔4与脚线8的数量均为12个。

所述的脚线8为坡度结构。其设计有坡度区别，入风面坡度缓，更利于进风。

所述的凹状口6为从外向内的向上坡度结构。凹状和倒角坡度处理可以稳定砂布轮平面旋转，减少高速晃动。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：产品高速旋转工作时，基体气孔具有由上而下聚风特点，产生向下旋转气流，能降低工件表面温度，减少烧伤工件。同时可以吹走磨削废料颗粒，加快作业效率，减少砂布轮损耗，延长砂布轮使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中砂轮基体1的结构示意图；

图3是对应图2的俯视图。

附图标记说明：砂轮基体1、砂布2，所述的砂轮基体1包含轴孔3、风口气孔4、基体坡面5、凹状口6、基体外圈7、脚线8。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含砂轮基体1、砂布2，所述的砂轮基体1包含轴孔3、风口气孔4、基体坡面5、凹状口6、基体外圈7、脚线8；砂轮基体1中心为轴孔3，轴孔3通过基体坡面5连接基体外圈7，基体坡面5上呈倾斜状分布有多个月牙状镂空的风口气孔4，基体坡面5内侧的风口气孔4之间设置有脚线8，基体外圈7上表面的边缘口设置有多个凹状口6；多个砂布2呈四十五度倾斜，并以圆形状叠压粘接覆盖在基体外圈7的下表面。

所述的风口气孔4与脚线8的数量均为12个。

所述的脚线8为坡度结构。其设计有坡度区别，入风面坡度缓，更利于进风。

所述的凹状口6为从外向内的向上坡度结构。凹状和倒角坡度处理可以稳定砂布轮平面旋转，减少高速晃动。

基体中间留有月牙状镂空的12个风口气孔，顶视角看呈倾斜状分布于基体的坡面，月牙状的长边气孔排列于砂布轮顺时针的前方，风口最大化；同时在基底面，气孔之间按照作业旋转角度、气孔间距增加脚线，以增强基体强度，杜绝高速旋转破裂基体；脚线设计有坡度区别，入风面坡度缓，更利于进风；背风面坡度缓，进风后能聚集风，形成向下的风压；基体边缘凹状和倒角坡度处理可以稳定砂布轮平面旋转，减少高速晃动。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：产品高速旋转工作时，基体气孔具有由上而下聚风特点，产生向下旋转气流，能降低工件表面温度，减少烧伤工件。同时可以吹走磨削废料颗粒，加快作业效率，减少砂布轮损耗，延长砂布轮使用寿命。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种砂布轮，其特征在于：它包含砂轮基体(1)、砂布(2)，所述的砂轮基体(1)包含轴孔(3)、风口气孔(4)、基体坡面(5)、凹状口(6)、基体外圈(7)、脚线(8)；砂轮基体(1)中心为轴孔(3)，轴孔(3)通过基体坡面(5)连接基体外圈(7)，基体坡面(5)上呈倾斜状分布有多个月牙状镂空的风口气孔(4)，基体坡面(5)内侧的风口气孔(4)之间设置有脚线(8)，基体外圈(7)上表面的边缘口设置有多个凹状口(6)；多个砂布(2)呈四十五度倾斜，并以圆形状叠压粘接覆盖在基体外圈(7)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种砂布轮，其特征在于：所述的风口气孔(4)与脚线(8)的数量均为十二个。

3.根据权利要求1所述的一种砂布轮，其特征在于：所述的脚线(8)为外向内的向上坡度结构。

4.根据权利要求1所述的一种砂布轮，其特征在于：所述的凹状口(6)为从外向内的向上坡度结构。