CN206995200U - 一种拖把头大板组装拖把头本体装配机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拖把头大板组装拖把头本体装配机构，包括转轴供料机构、转轴移载机构、转轴块供料机构、转轴块移载机构以及装配机构，所述的转轴移载机构设置在转轴供料机构的内侧边，所述的转轴块移载机构设置在转轴块供料机构的内侧边，所述的转轴移载机构和转轴块移载机构通过装配机构连接在一起。通过上述方式，本实用新型的拖把头大板组装拖把头本体装配机构，可直接从振动盘中取出产品进行装配，全自动化操作取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖把头大板组装的技术领域，尤其涉及一种拖把头大板组装拖把头本体装配机构。
背景技术
作为一种清洁工具，拖把已经进入人们日常生活的方方面面。目前，在企业生产过程中，不乏需要一个将拖把头大板进行组装的过程。现有技术中一般采用注塑机械手取出产品，由人工进行产品整理收集，再进行装配产品，这样的话容易产生效率较低，人工成本增加，产品质量无法实现统一性的现象。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拖把头大板组装拖把头本体装配机构，可直接从转轴组件机构装配中移出产品进行与本体装配，全自动化操作取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种拖把头大板组装拖把头本体装配机构，包括定位机构、压紧机构、顶料机构以及转轴组件放料机构，所述的压紧机构分别设置在定位机构上方的左右两端，所述的转轴组件放料机构设置在两个压紧机构之间并位于定位机构的上方，所述的顶料机构设置在定位机构的下方并与转轴组件放料机构的位置相对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的定位机构包括定位板、定位块和定位销，所述的定位板为八边形结构，所述的定位块和定位销均设置在定位板的上表面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的定位块的数量为4个，所述的定位销的数量为8个。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的压紧机构包括压紧气缸、连接板和牛眼万向轮，所述的牛眼万向轮通过连接板设置在压紧气缸的底端。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的牛眼万向轮的数量为2个。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的顶料机构包括顶料气缸、顶料块连接板和顶料块，所述的顶料块通过顶料块连接板设置在顶料气缸的顶端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的拖把头大板组装拖把头本体装配机构，可直接从转轴组件机构装配中移出产品进行与本体装配，全自动化操作取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型拖把头大板组装拖把头本体装配机构的一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中定位机构的结构示意图；
图3是图1中压紧机构的结构示意图；
图4时图1中顶料机构的结构示意图；
图5是装配中的状态示意图；
附图中的标记为：1、定位机构，2、压紧机构，3、顶料机构，4、转轴组件放料机构，5、转轴组件，6、产品本体，11、定位板，12、定位块，13、定位销，21、压紧气缸，22、连接板，23、牛眼万向轮，31、顶料气缸，32、顶料块连接板，33、顶料块。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例包括：
一种拖把头大板组装拖把头本体装配机构，包括定位机构1、压紧机构2、顶料机构3以及转轴组件放料机构4，所述的压紧机构2分别设置在定位机构1上方的左右两端，所述的转轴组件放料机构4设置在两个压紧机构2之间并位于定位机构1的上方，所述的顶料机构3设置在定位机构1的下方并与转轴组件放料机构4的位置相对应。
如图2所示，所述的定位机构1包括定位板11、定位块12和定位销13，所述的定位板11为八边形结构，所述的定位块12和定位销13均设置在定位板11的上表面。其中，所述的定位块12的数量为4个，所述的定位销13的数量为8个。
如图3所示，所述的压紧机构2包括压紧气缸21、连接板22和牛眼万向轮23，所述的牛眼万向轮23通过连接板22设置在压紧气缸21的底端。其中，所述的牛眼万向轮23的数量为2个。
如图4所示，所述的顶料机构3包括顶料气缸31、顶料块连接板32和顶料块33，所述的顶料块33通过顶料块连接板32设置在顶料气缸31的顶端。
通过移载机构把产品本体6放置于定位机构1中，当感应开关感应到产品本体6时，由压紧机构2中的牛眼万向轮23向下压紧产品本体6，再由顶料机构3中的顶料块33向上顶出产品本体，转轴组件放料机构4把转轴组件5放进产品本体6的卡槽中，顶料机构3复位，压紧机构2复位，装配完成，如图5所示。
其中，顶料机构3中的顶料块33直接与产品本体6接触，避免产品本体6外观摩擦划伤等现象材质采用铁氟龙，压紧机构2中的牛眼万向轮23与产品本体6的表面接触，材质采用尼龙，避免产品外观摩擦划伤等现象。随着其它机构紧密连续运作，本体装配机构重复运行以达到连续生产作业。
综上所述，本实用新型的拖把头大板组装拖把头本体装配机构，可直接从转轴组件机构装配中移出产品进行与本体装配，全自动化操作取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理。
综上所述，本实用新型的拖把头大板组装拖把头本体装配机构，可直接从振动盘中取出产品进行装配，全自动化操作取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种拖把头大板组装拖把头本体装配机构，其特征在于，包括定位机构、压紧机构、顶料机构以及转轴组件放料机构，所述的压紧机构分别设置在定位机构上方的左右两端，所述的转轴组件放料机构设置在两个压紧机构之间并位于定位机构的上方，所述的顶料机构设置在定位机构的下方并与转轴组件放料机构的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的拖把头大板组装拖把头本体装配机构，其特征在于，所述的定位机构包括定位板、定位块和定位销，所述的定位板为八边形结构，所述的定位块和定位销均设置在定位板的上表面。
3.根据权利要求2所述的拖把头大板组装拖把头本体装配机构，其特征在于，所述的定位块的数量为4个，所述的定位销的数量为8个。
4.根据权利要求1所述的拖把头大板组装拖把头本体装配机构，其特征在于，所述的压紧机构包括压紧气缸、连接板和牛眼万向轮，所述的牛眼万向轮通过连接板设置在压紧气缸的底端。
5.根据权利要求4所述的拖把头大板组装拖把头本体装配机构，其特征在于，所述的牛眼万向轮的数量为2个。
6.根据权利要求1所述的拖把头大板组装拖把头本体装配机构，其特征在于，所述的顶料机构包括顶料气缸、顶料块连接板和顶料块，所述的顶料块通过顶料块连接板设置在顶料气缸的顶端。
Priority Applications (1)
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| CN201720036247.8U CN206995200U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种拖把头大板组装拖把头本体装配机构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106667389A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-17 | 常熟市亿盛日用品有限公司 | 一种拖把头大板组装拖把头本体装配机构 |
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2017
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