CN208696794U - 一种用于钣金加工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金加工的定位装置，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部设置有水平调节机构，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的底端侧壁开设有齿条，第二支撑板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的底端侧壁开设有长条形凹槽，长条形凹槽的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴的另一端延伸至长条形凹槽外部连接有驱动电机，第一通孔内部设置有用于钣金固定的定位机构。本实用新型通过设置的齿轮与齿条之间的配合，能够调节第二支撑板的所处位置，达到随调随停的效果，通过转盘的设置，能够人工手动进行调节，提高了精准度，而且降低了生产成本。

Description

一种用于钣金加工的定位装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种用于钣金加工的定位装置。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

传统的钣金加工过程中，如钻孔等加工时，需要多次移动钣金位置，然后进行定位加工，传统的定位过程中，无法对不同大小及厚度的钣金进行固定，降低了实用性，而且往往定位过程中，钣金的调节范围有限，需要多次将钣金重新进行位置固定，为此，我们提出了一种用于钣金加工的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钣金加工的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钣金加工的定位装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部设置有水平调节机构，所述第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的底端侧壁开设有齿条，所述第二支撑板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的底端侧壁开设有长条形凹槽，长条形凹槽的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴的另一端延伸至长条形凹槽外部连接有驱动电机，所述第一通孔内部设置有用于钣金固定的定位机构。

进一步的，所述定位机构包括滑动连接在长条形凹槽底端侧壁的滑块，滑块的顶端焊接有固定板，固定板一侧侧壁开设有第二通孔，所述转轴的侧壁开设有两个反向螺纹，且滑块与转轴螺纹连接。

具体的，所述水平调节机构是由轴承座、主动轴、转盘、齿轮组成，所述矩形凹槽的一侧侧壁连接有轴承座，轴承座的内部连接有主动轴，主动轴远离轴承座的一端延伸至矩形凹槽外部焊接有转盘，所述主动轴的外部侧壁焊接有齿轮，且齿轮与齿条啮合。

值得说明的，所述第二支撑板的底端两侧与第一支撑板的顶端两侧侧壁滑动连接。

此外，所述第二支撑板的一侧侧壁连接有第一开关和第二开关，且第一开关和第二开关均通过导线与驱动电机连接。

除此之外，所述转盘的侧壁沿其长度方向连接有多个凸起，且转盘的侧壁开设有防滑纹。

本实用新型有益效果是：

1：通过设置的齿轮与齿条之间的配合，能够调节第二支撑板的所处位置，达到随调随停的效果，通过转盘的设置，能够人工手动进行调节，提高了精准度，而且降低了生产成本；

2：通过设置的转轴与滑块之间的螺纹传动配合，能够调节固定板之间的距离，便于对不同大小及厚度的钣金进行固定，通过第一开关和第二开关的设置，能够快速对钣金进行夹持和松开，提高了实用性，降低了人工劳动强度；

本实用新型操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钣金加工的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钣金加工的定位装置的第二支撑板结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于钣金加工的定位装置的第二支撑板结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种用于钣金加工的定位装置的A部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于钣金加工的定位装置的矩形凹槽结构侧视示意图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3齿条、4第一通孔、5长条形凹槽、6转轴、7驱动电机、8滑块、9固定板、10第二通孔、11矩形凹槽、12主动轴、13转盘、14齿轮、15第一开关、16第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-5，一种用于钣金加工的定位装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端开设有矩形凹槽11，矩形凹槽11的内部设置有水平调节机构，第一支撑板1的上方设置有第二支撑板2，第二支撑板2的底端侧壁开设有齿条3，第二支撑板2的一侧侧壁开设有第一通孔4，第一通孔4的底端侧壁开设有长条形凹槽5，长条形凹槽5的一侧侧壁转动连接有转轴6，转轴6的另一端延伸至长条形凹槽5外部连接有驱动电机7，第一通孔4内部设置有用于钣金固定的定位机构。

定位机构包括滑动连接在长条形凹槽5底端侧壁的滑块8，滑块8的顶端焊接有固定板9，固定板9一侧侧壁开设有第二通孔10，转轴6的侧壁开设有两个反向螺纹，且滑块8与转轴6螺纹连接，水平调节机构是由轴承座、主动轴12、转盘13、齿轮14组成，矩形凹槽11的一侧侧壁连接有轴承座，轴承座的内部连接有主动轴12，主动轴12远离轴承座的一端延伸至矩形凹槽11外部焊接有转盘13，主动轴12的外部侧壁焊接有齿轮14，且齿轮14与齿条3啮合，第二支撑板2的底端两侧与第一支撑板1的顶端两侧侧壁滑动连接，第二支撑板2的一侧侧壁连接有第一开关15和第二开关16，且第一开关15和第二开关16均通过导线与驱动电机7连接，转盘13的侧壁沿其长度方向连接有多个凸起，且转盘13的侧壁开设有防滑纹。

工作原理：按下第一开关15，驱动电机7带动转轴6进行正转，转轴6通过螺纹传动带动滑块8移动，滑块8带动固定板9移动，然后将钣金的两侧放入第二通孔10内，按下第二开关16，驱动电机7带动转轴6反转，转轴6通过螺纹传动带动滑块8相互靠近，滑块8带动固定板9抵住钣金两端，然后再次按下第二开关16，停止驱动电机7，从而完成固定，当对钣金的水平位置进行调节时，转动转盘13，转盘13带动主动轴12，主动轴12带动齿轮14，齿轮14与齿条3啮合带动第二支撑板2移动，第二支撑板2带动钣金进行移动，移动至所需位置时，停止转动转盘13，从而完成定位，然后开始加工，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钣金加工的定位装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的顶端开设有矩形凹槽(11)，矩形凹槽(11)的内部设置有水平调节机构，所述第一支撑板(1)的上方设置有第二支撑板(2)，第二支撑板(2)的底端侧壁开设有齿条(3)，所述第二支撑板(2)的一侧侧壁开设有第一通孔(4)，第一通孔(4)的底端侧壁开设有长条形凹槽(5)，长条形凹槽(5)的一侧侧壁转动连接有转轴(6)，转轴(6)的另一端延伸至长条形凹槽(5)外部连接有驱动电机(7)，所述第一通孔(4)内部设置有用于钣金固定的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的定位装置，其特征在于，所述定位机构包括滑动连接在长条形凹槽(5)底端侧壁的滑块(8)，滑块(8)的顶端焊接有固定板(9)，固定板(9)一侧侧壁开设有第二通孔(10)，所述转轴(6)的侧壁开设有两个反向螺纹，且滑块(8)与转轴(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的定位装置，其特征在于，所述水平调节机构是由轴承座、主动轴(12)、转盘(13)、齿轮(14)组成，所述矩形凹槽(11)的一侧侧壁连接有轴承座，轴承座的内部连接有主动轴(12)，主动轴(12)远离轴承座的一端延伸至矩形凹槽(11)外部焊接有转盘(13)，所述主动轴(12)的外部侧壁焊接有齿轮(14)，且齿轮(14)与齿条(3)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的定位装置，其特征在于，所述第二支撑板(2)的底端两侧与第一支撑板(1)的顶端两侧侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的定位装置，其特征在于，所述第二支撑板(2)的一侧侧壁连接有第一开关(15)和第二开关(16)，且第一开关(15)和第二开关(16)均通过导线与驱动电机(7)连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于钣金加工的定位装置，其特征在于，所述转盘(13)的侧壁沿其长度方向连接有多个凸起，且转盘(13)的侧壁开设有防滑纹。