CN208696752U - 一种全自动钣金焊接整平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动钣金焊接整平机，其结构包括钣金整平器、整平减震板、传送支撑架、钣金传送桶、检修仓把手、整平器检修仓、旋转铰链、整平机柜台、控制台、显示屏、控制按钮、指示灯、柜台通风口、柜台底座，压力通过整平板传至压力传递板，使其均匀扩散到众多减震装置中，首先减压器进行压力降低，余下压力通过压动传动齿条，使其带动扇叶传动齿轮旋转，旋转使扇叶传动齿轮将传动块推动，在减压弹簧上进行减震，并对左移动块施加压力，有压力时压力顶块上升推动传动杆使其带动滚轮滑块移动，向复位弹簧进行挤压卸力，最后压力在液压弹簧杆上进行液压收缩进行卸力，从而保护钣金进行整平，保护其不会变形。
Description
技术领域
本实用新型是一种全自动钣金焊接整平机，属于整平机领域。
背景技术
整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。
现有技术公开了申请号为：CN201120206549.8的一种全自动钣金焊接整平机，包括安装有上整平辊组的上机体和安装有下整平辊组的下机体，该整平机构中设有至少两组整平组件，即所述上机体安装有至少两组上整平辊组，对应下机体安装有至少两组下整平辊组，但是该现有技术对于整平板的减震效果较差，导致整平时压力过大可能导致钣金变形。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动钣金焊接整平机，以解决现有技术对于整平板的减震效果较差，导致整平时压力过大可能导致钣金变形的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动钣金焊接整平机，其结构包括钣金整平器、整平减震板、传送支撑架、钣金传送桶、检修仓把手、整平器检修仓、旋转铰链、整平机柜台、控制台、显示屏、控制按钮、指示灯、柜台通风口、柜台底座，所述钣金整平器内部嵌入安装有整平减震板，所述传送支撑架与钣金传送桶两端相连接，所述检修仓把手嵌入安装于整平器检修仓正表面，所述旋转铰链下表面设有整平机柜台，所述控制台上表面嵌入安装有显示屏，所述控制按钮下表面设有指示灯，所述柜台通风口位于柜台底座上表面，所述整平减震板包括整平板、压力传递板、减压器、传动齿条、扇叶传动齿轮、传动块、减压弹簧、左移动块、压力顶块、传动杆、滚轮滑块、复位弹簧、液压弹簧杆，所述整平板上表面嵌入安装有压力传递板，所述减压器位于传动齿条右侧面，所述扇叶传动齿轮与传动块相连接，所述减压弹簧右侧面设有左移动块，所述压力顶块与传动杆相连接，所述滚轮滑块与复位弹簧相焊接，所述液压弹簧杆嵌入安装于钣金整平器内部。
进一步地，所述整平减震板位于传送支撑架右侧面，所述钣金传送桶右侧面设有检修仓把手。
进一步地，所述整平器检修仓下表面与旋转铰链相焊接，所述整平机柜台与控制台相连接。
进一步地，所述显示屏下表面设有控制按钮，所述指示灯位于柜台通风口上表面。
进一步地，所述控制按钮为圆柱体结构，长1cm，直径2cm。
进一步地，所述旋转铰链为圆柱体结构，长6cm，直径1cm。
进一步地，所述旋转铰链采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。
有益效果
本实用新型一种全自动钣金焊接整平机，结构上设有整平减震板，压力通过整平板传至压力传递板，使其均匀扩散到众多减震装置中，首先减压器进行压力降低，余下压力通过压动传动齿条，使其带动扇叶传动齿轮旋转，旋转使扇叶传动齿轮将传动块推动，在减压弹簧上进行减震，并对左移动块施加压力，有压力时压力顶块上升推动传动杆使其带动滚轮滑块移动，向复位弹簧进行挤压卸力，最后压力在液压弹簧杆上进行液压收缩进行卸力，从而保护钣金进行整平，保护其不会变形。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种全自动钣金焊接整平机的结构示意图；
图2为本实用新型整平减震板的正视剖面结构示意图。
图中：钣金整平器-1、整平减震板-2、传送支撑架-3、钣金传送桶-4、检修仓把手-5、整平器检修仓-6、旋转铰链-7、整平机柜台-8、控制台-9、显示屏-10、控制按钮-11、指示灯-12、柜台通风口-13、柜台底座-14、整平板-201、压力传递板-202、减压器-203、传动齿条-204、扇叶传动齿轮-205、传动块-206、减压弹簧-207、左移动块-208、压力顶块-209、传动杆-210、滚轮滑块-211、复位弹簧-212、液压弹簧杆-213。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种全自动钣金焊接整平机技术方案：其结构包括钣金整平器1、整平减震板2、传送支撑架3、钣金传送桶4、检修仓把手5、整平器检修仓6、旋转铰链7、整平机柜台8、控制台9、显示屏10、控制按钮11、指示灯12、柜台通风口13、柜台底座14，所述钣金整平器1内部嵌入安装有整平减震板2，所述传送支撑架3与钣金传送桶4两端相连接，所述检修仓把手5嵌入安装于整平器检修仓6正表面，所述旋转铰链7下表面设有整平机柜台8，所述控制台9上表面嵌入安装有显示屏10，所述控制按钮11下表面设有指示灯12，所述柜台通风口13位于柜台底座14上表面，所述整平减震板2包括整平板201、压力传递板202、减压器203、传动齿条204、扇叶传动齿轮205、传动块206、减压弹簧207、左移动块208、压力顶块209、传动杆210、滚轮滑块211、复位弹簧212、液压弹簧杆213，所述整平板201上表面嵌入安装有压力传递板202，所述减压器203位于传动齿条204右侧面，所述扇叶传动齿轮205与传动块206相连接，所述减压弹簧207右侧面设有左移动块208，所述压力顶块209与传动杆210相连接，所述滚轮滑块211与复位弹簧212相焊接，所述液压弹簧杆213嵌入安装于钣金整平器1内部，所述整平减震板2位于传送支撑架3右侧面，所述钣金传送桶4右侧面设有检修仓把手5，所述整平器检修仓6下表面与旋转铰链7相焊接，所述整平机柜台8与控制台9相连接，所述显示屏10下表面设有控制按钮11，所述指示灯12位于柜台通风口13上表面，所述控制按钮11为圆柱体结构，长1cm，直径2cm，所述旋转铰链7为圆柱体结构，长6cm，直径1cm，所述旋转铰链7采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。
本专利所说的指示灯12是为AD16-22D的指示灯，该设备寿命长，耗能低，重量轻，亮度高，可靠性好，所述显示屏10是等离子显示器PDP的显示屏，该显示屏零辐射，低耗能，散热小，纤薄轻巧，精确还原图像。
例如，操作人员小林使用整平机进行整平时，压力通过整平板201传至压力传递板202，使其均匀扩散到众多减震装置中，首先减压器203进行压力降低，余下压力通过压动传动齿条204，使其带动扇叶传动齿轮205旋转，旋转使扇叶传动齿轮205将传动块206推动，在减压弹簧207上进行减震，并对左移动块208施加压力，有压力时压力顶块209上升推动传动杆210使其带动滚轮滑块211移动，向复位弹簧212进行挤压卸力，最后压力在液压弹簧杆213上进行液压收缩进行卸力，从而保护钣金进行整平。
本实用新型解决了现有技术对于整平板的减震效果较差，导致整平时压力过大可能导致钣金变形的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种全自动钣金焊接整平机，结构上设有整平减震板，压力通过整平板传至压力传递板，使其均匀扩散到众多减震装置中，首先减压器进行压力降低，余下压力通过压动传动齿条，使其带动扇叶传动齿轮旋转，旋转使扇叶传动齿轮将传动块推动，在减压弹簧上进行减震，并对左移动块施加压力，有压力时压力顶块上升推动传动杆使其带动滚轮滑块移动，向复位弹簧进行挤压卸力，最后压力在液压弹簧杆上进行液压收缩进行卸力，从而保护钣金进行整平，保护其不会变形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种全自动钣金焊接整平机，其特征在于：其结构包括钣金整平器(1)、整平减震板(2)、传送支撑架(3)、钣金传送桶(4)、检修仓把手(5)、整平器检修仓(6)、旋转铰链(7)、整平机柜台(8)、控制台(9)、显示屏(10)、控制按钮(11)、指示灯(12)、柜台通风口(13)、柜台底座(14)，所述钣金整平器(1)内部嵌入安装有整平减震板(2)，所述传送支撑架(3)与钣金传送桶(4)两端相连接，所述检修仓把手(5)嵌入安装于整平器检修仓(6)正表面，所述旋转铰链(7)下表面设有整平机柜台(8)，所述控制台(9)上表面嵌入安装有显示屏(10)，所述控制按钮(11)下表面设有指示灯(12)，所述柜台通风口(13)位于柜台底座(14)上表面，所述整平减震板(2)包括整平板(201)、压力传递板(202)、减压器(203)、传动齿条(204)、扇叶传动齿轮(205)、传动块(206)、减压弹簧(207)、左移动块(208)、压力顶块(209)、传动杆(210)、滚轮滑块(211)、复位弹簧(212)、液压弹簧杆(213)，所述整平板(201)上表面嵌入安装有压力传递板(202)，所述减压器(203)位于传动齿条(204)右侧面，所述扇叶传动齿轮(205)与传动块(206)相连接，所述减压弹簧(207)右侧面设有左移动块(208)，所述压力顶块(209)与传动杆(210)相连接，所述滚轮滑块(211)与复位弹簧(212)相焊接，所述液压弹簧杆(213)嵌入安装于钣金整平器(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种全自动钣金焊接整平机，其特征在于：所述整平减震板(2)位于传送支撑架(3)右侧面，所述钣金传送桶(4)右侧面设有检修仓把手(5)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动钣金焊接整平机，其特征在于：所述整平器检修仓(6)下表面与旋转铰链(7)相焊接，所述整平机柜台(8)与控制台(9)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动钣金焊接整平机，其特征在于：所述显示屏(10)下表面设有控制按钮(11)，所述指示灯(12)位于柜台通风口(13)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种全自动钣金焊接整平机，其特征在于：所述控制按钮(11)为圆柱体结构，长1cm，直径2cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821091165.4U CN208696752U (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种全自动钣金焊接整平机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112893099A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 杨磊 | 一种筛动式小麦粉分离拟谷盗装置 |
| CN115870748A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-31 | 南京舒普思达医疗设备有限公司 | 一种带有定位以及防护结构的金属板打孔装置 |
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2018
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Cited By (3)
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| CN115870748A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-31 | 南京舒普思达医疗设备有限公司 | 一种带有定位以及防护结构的金属板打孔装置 |
| CN115870748B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-09-15 | 南京舒普思达医疗设备有限公司 | 一种带有定位以及防护结构的金属板打孔装置 |
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