CN214928019U - 一种用于生产ins薄膜丝网印刷机防松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产INS薄膜丝网印刷机防松装置，包括工作台，工作台的顶部设有机架，工作台的上方设有横板，横板的顶端设有螺纹杆，螺纹杆的端部设有第一齿轮，机架顶板的顶端设有电机，电机的输出端设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，横板底端的两侧均设有压料机构；所述压料机构包括与横板连接的连接柱，连接柱侧面的两侧对称设有连接耳，连接柱经连接耳转动连接有转板，转板的端部转动连接有压料辊，相对的两个压料辊之间设有弹力带。本实用新型通过整体结构的设置，能够自适应改变对印刷物的压力和接触面积，避免压力过大造成印刷物的损坏。

Description

一种用于生产INS薄膜丝网印刷机防松装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种用于生产INS薄膜丝网印刷机防松装置。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

现有的丝网印刷机在对印刷物进行印刷时需要对印刷物进行压紧固定，避免脱落，通常通过人工手动度防松装置进行调节，效率较低，而现有的丝网印刷机在对印刷物进行压料时，无法根据具体的材料的质地和厚度调节压力，容易造成印刷物的破损。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于生产INS 薄膜丝网印刷机防松装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于生产INS薄膜丝网印刷机防松装置，包括工作台，工作台的顶部设有机架，工作台的上方设有横板，横板的顶端设有螺纹杆，螺纹杆的端部设有第一齿轮，机架顶板的顶端设有电机，电机的输出端设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，横板底端的两侧均设有压料机构；所述压料机构包括与横板连接的连接柱，连接柱侧面的两侧对称设有连接耳，连接柱经连接耳转动连接有转板，转板的端部转动连接有压料辊，相对的两个压料辊之间设有弹力带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述的转板之间设有支撑件，支撑件的侧面等距设有四个侧板，侧板端部的两侧对称设有滑动柱，转板的内侧面设有与滑动柱相配合的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件的顶端设有伸缩柱，连接柱内设有空腔，空腔内设有滑动板，伸缩柱的一端穿插过连接柱的底端至空腔内，且伸缩柱的一端与滑动板连接，滑动板的顶端设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压料辊的两侧均设有环形挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架顶板的底端设有两个阻尼器，两个阻尼器的伸缩端均与横板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置压料机构，压料机构包括与横板连接的连接柱，连接柱侧面的两侧对称设有连接耳，连接柱经连接耳转动连接有转板，转板的端部转动连接有压料辊，相对的两个压料辊之间设有弹力带，对印刷物进行下压固定时，横板下降，转板在挤压力的作用下向外翻转，弹力带随之被拉伸，根据横板下降的高度，转板自适应调整翻转角度，避免压力过大造成印刷物的损坏，且压力越大，转板的翻转角度越大，压料机构底端的面积就越大，印刷物受到的压强随之减小，进一步避免印刷物单位面积受到压力过大，造成损坏。

2、本实用新型通过在四个转板之间设有支撑件，支撑件的侧面等距设有四个侧板，侧板端部的两侧对称设有滑动柱，转板的内侧面设有与滑动柱相配合的滑槽，支撑件的顶端设有伸缩柱，连接柱内设有空腔，空腔内设有滑动板，伸缩柱的一端穿插过连接柱的底端至空腔内，且伸缩柱的一端与滑动板连接，滑动板的顶端设有弹簧，支撑件能够对四个转板起到支撑固定的作用，保证转板的稳定性，当压料机构下压，转板翻转时，支撑件随之上升，滑动板压缩弹簧，弹簧的弹力能够提供转板的复位能力，增强对印刷物的固定效果，且对压料机构的下压过程起到减震效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压料机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型压料机构的平面结构示意图；

图4是本实用新型支撑件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、机架；3、阻尼器；4、横板；5、螺纹杆； 6、第一齿轮；7、电机；8、第二齿轮；9、压料机构；10、连接柱； 11、连接耳；12、转板；13、压料辊；14、弹力带；15、支撑件；16、侧板；17、滑动柱；18、滑槽；19、伸缩柱；20、滑动板；21、空腔；22、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种用于生产INS薄膜丝网印刷机防松装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有机架2，工作台1的上方设有横板4，横板4的顶端设有螺纹杆5，螺纹杆5的端部设有第一齿轮6，机架2顶板的顶端设有电机7，电机7的输出端设有与第一齿轮6啮合的第二齿轮8，横板4底端的两侧均设有压料机构9，压料时，启动电机7，通过第二齿轮8、第一齿轮6和螺纹杆5 的传动效果，带动横板4下压，使得压料机构9进行压料。所述压料机构9包括与横板4连接的连接柱10，连接柱10侧面的两侧对称设有连接耳11，连接柱10经连接耳11转动连接有转板12，转板12的端部转动连接有压料辊13，相对的两个压料辊13之间设有弹力带14，转板12在挤压力的作用下向外翻转，弹力带14随之被拉伸，根据横板4下降的高度，转板12自适应调整翻转角度，避免压力过大造成印刷物的损坏。

其中，四个所述的转板12之间设有支撑件15，支撑件15的侧面等距设有四个侧板16，侧板16端部的两侧对称设有滑动柱17，转板12的内侧面设有与滑动柱17相配合的滑槽18，支撑件15能够对四个转板12起到支撑固定的作用，保证转板12的稳定性。

其中，所述支撑件15的顶端设有伸缩柱19，连接柱10内设有空腔21，空腔21内设有滑动板20，伸缩柱19的一端穿插过连接柱 10的底端至空腔21内，且伸缩柱19的一端与滑动板20连接，滑动板20的顶端设有弹簧22，当压料机构下压，转板翻转时，支撑件随之上升，滑动板压缩弹簧，弹簧22的弹力能够提供转板12的复位能力，增强对印刷物的固定效果，且对压料机构9的下压过程起到减震效果。

其中，所述压料辊13的两侧均设有环形挡板，对弹力带14起到限位作用。

其中，所述机架2顶板的底端设有两个阻尼器3，两个阻尼器3 的伸缩端均与横板4连接，保证横板4下压的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产INS薄膜丝网印刷机防松装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)的顶部设有机架(2)，工作台(1)的上方设有横板(4)，横板(4)的顶端设有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的端部设有第一齿轮(6)，机架(2)顶板的顶端设有电机(7)，电机(7)的输出端设有与第一齿轮(6)啮合的第二齿轮(8)，横板(4)底端的两侧均设有压料机构(9)；所述压料机构(9)包括与横板(4)连接的连接柱(10)，连接柱(10)侧面的两侧对称设有连接耳(11)，连接柱(10)经连接耳(11)转动连接有转板(12)，转板(12)的端部转动连接有压料辊(13)，相对的两个压料辊(13)之间设有弹力带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产INS薄膜丝网印刷机防松装置，其特征在于，四个所述转板(12)之间设有支撑件(15)，支撑件(15)的侧面等距设有四个侧板(16)，侧板(16)端部的两侧对称设有滑动柱(17)，转板(12)的内侧面设有与滑动柱(17)相配合的滑槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产INS薄膜丝网印刷机防松装置，其特征在于，所述支撑件(15)的顶端设有伸缩柱(19)，连接柱(10)内设有空腔(21)，空腔(21)内设有滑动板(20)，伸缩柱(19)的一端穿插过连接柱(10)的底端至空腔(21)内，且伸缩柱(19)的一端与滑动板(20)连接，滑动板(20)的顶端设有弹簧(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产INS薄膜丝网印刷机防松装置，其特征在于，所述压料辊(13)的两侧均设有环形挡板。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产INS薄膜丝网印刷机防松装置，其特征在于，所述机架(2)顶板的底端设有两个阻尼器(3)，两个阻尼器(3)的伸缩端均与横板(4)连接。

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