CN208695731U - 一种电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机，属于电路板加工技术应用领域，机箱内的中部侧壁设有滑槽，抽屉单元的两侧安装在滑槽内，机箱内的上部连接有冲洗单元，机箱内的下部设置有过滤单元，这种电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机结构新颖，操作灵活方便，通过高压冲洗管向电路板喷冲洗剂，配合超声震动系统对电路板实现全方位无死角的冲刷，且冲刷的杂质由过滤网过滤，冲洗剂还可以重复利用，节约了资源的同时，还能保证电路板加工的质量，具有良好的实用性。

Description

一种电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术应用领域，尤其涉及到一种电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机。

背景技术

在电路板的生产中，都需要对电路板的表面进行加工，电路板表面的平面度直接影响到电路板的质量，现有的电路板加工技术应用领域中，电路板需要经过多道工序冲洗来保证平面度达到要求，这样经过多道工序处理的电路板会出现交叉的重洗痕，影响电路板的整体外观，此外，对电路板采用多道工序加工平面度，浪费了大量的人力和物力，对冲洗剂的使用量大，所需要的成本投入较高，对资源形成了大量的浪费，不符合当今社会资源合理化应用的要求，不具有广泛推广应用的空间，影响了国内电路板生产的发展前景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖、操作灵活简便、自动化程度高、对电路板进行全方位清洗、对冲洗剂进行重复利用、降低加工成本、实用性好的电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机，包括机箱、抽屉单元、冲洗单元、过滤单元，所述机箱内为中空的结构，所述机箱内的中部侧壁设有滑槽，所述抽屉单元的两侧安装在滑槽内，所述抽屉单元两侧还设置有超声振动器，所述抽屉单元可从机箱抽出，所述抽屉单元安装在机箱内部用于传送电路板，所述机箱内的上部连接有冲洗单元，所述冲洗单元用于向抽屉单元上传送的电路板进行冲洗，所述机箱内的下部设置有过滤单元，所述过滤单元用于分离出冲洗单元对电路板冲洗后的杂质。

作为优选地，所述抽屉单元包括有安装架、滑块、输送带，所述安装架的两侧连接有配合滑槽滑动的滑块，所述超声振动器安装在滑块上，所述安装架内安装有滚筒式的输送带，所述输送带用于传送电路板。

作为优选地，所述冲洗单元包括冲洗管、调节泵、控制阀，所述冲洗管设置在机箱内部段的下表面开设有均匀分布的喷射细孔，所述冲洗管的一端与外部供应装置相连接，所述冲洗管这一端上安装有控制阀，所述冲洗管的另一端回流接回到外部供应装置以平衡压强，所述控制阀用于控制冲洗管内的冲洗压力，所述冲洗管上还设置有控制阀，所述控制阀用于实时手动控制冲洗工序的停止。

作为优选地，所述述过滤单元包括连接端和过滤网，所述连接端可拆卸的连接在机箱下部的侧壁上，所述连接端之间设置有由不锈钢材质编织成的过滤网。

进一步地，所述冲洗管的一端连接有回收管，所述回收管上安装有回收泵，所述回收管的另一端导通连接在机箱的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过冲洗单元对电路板喷射高压冲洗剂，配合超声震动系统对电路板实现全方位无死角的冲刷，一次性完成电路板表面的冲刷工作，避免了传统电路板加工技术领域中需要多道工序处理的繁琐程序，而且可以确保电路板表面的平面度达到要求，且冲刷电路板产生的杂质经过滤单元处理，冲洗剂通过回收关合回收泵的作用下还可以重复利用，有效的节约了资源的，减少了电路板的加工成本，很好的促进了电路板制造的发展，具有良好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1：机箱， 2：抽屉单元， 3：冲洗单元， 4：过滤单元， 5：滑槽， 6：超声振动器， 7：安装架， 8：滑块， 9：输送带， 10：冲洗管， 11：调节泵， 12：控制阀， 13：喷射细孔，14：连接端， 15：过滤网， 16：回收管， 17：回收泵。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型。除非特别说明，本实用新型实施例中采用的原料和方法为本领域常规的原料和常规使用的方法。

如图1所示，一种电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机，包括机箱1、抽屉单元2、冲洗单元3、过滤单元4，所述机箱1内为中空的结构，所述机箱1内的中部侧壁设有滑槽5，所述抽屉单元2的两侧安装在滑槽5内，所述抽屉单元2两侧还设置有超声振动器6，所述抽屉单元2可从机箱1抽出，所述抽屉单元2安装在机箱1内部用于传送电路板，所述机箱1内的上部连接有冲洗单元3，所述冲洗单元3用于向抽屉单元2上传送的电路板进行冲洗，所述机箱1内的下部设置有过滤单元4，所述过滤单元4用于分离出冲洗单元3对电路板冲洗后的杂质。

所述抽屉单元2包括有安装架7、滑块8、输送带9，所述安装架7的两侧连接有配合滑槽5滑动的滑块8，所述超声振动器安装在滑块8上，所述安装架7内安装有滚筒式的输送带9，所述输送带9用于传送电路板，通过输送带9输送电路板有序的行进，配合超声振动器6调整电路板的角度，使得冲洗单元3能够从多个角度对电路板进行全范围的冲洗，从而保证一次性的加工就可得到满足平面度要求的电路板。

所述冲洗单元3包括冲洗管10、调节泵11、控制阀12，所述冲洗管10设置在机箱1内部段的下表面开设有均匀分布的喷射细孔13，所述冲洗管10的一端与外部供应装置相连接，所述冲洗管10这一端上安装有控制阀12，所述冲洗管10的另一端回流接回到外部供应装置以平衡压强，所述控制阀12用于控制冲洗管10内的冲洗压力，所述冲洗管10上还设置有控制阀12，所述控制阀12用于实时手动控制冲洗工序的停止，通过调节泵11向冲洗管10输送高压的冲洗剂，再从喷射细孔13向电路板喷射，从而达到自动化对电路板进行清洗的工序。

所述述过滤单元4包括连接端14和过滤网15，所述连接端14可拆卸的连接在机箱1下部的侧壁上，所述连接端14之间设置有由不锈钢材质编织成的过滤网15，所述冲洗管10的一端连接有回收管16，所述回收管16上安装有回收泵17，所述回收管16的另一端导通连接在机箱1的底部，通过回收泵17将过滤网15过滤后的冲洗剂由回收管16抽回到冲洗管10内，使得冲洗剂能够循环利用，保证资源的合理化使用。

本实用新型通过冲洗单元3对电路板喷射高压冲洗剂，配合超声震动系统对电路板实现全方位无死角的冲刷，一次性完成电路板表面的冲刷工作，避免了传统电路板加工技术领域中需要多道工序处理的繁琐程序，而且可以确保电路板表面的平面度达到要求，且冲刷电路板产生的杂质经过滤单元4处理，冲洗剂通过回收关合回收泵17的作用下还可以重复利用，有效的节约了资源的，减少了电路板的加工成本，很好的促进了电路板制造的发展，具有良好的实用性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机，其特征在于：包括机箱、抽屉单元、冲洗单元、过滤单元，所述机箱内为中空的结构，所述机箱内的中部侧壁设有滑槽，所述抽屉单元的两侧安装在滑槽内，所述抽屉单元两侧还设置有超声振动器，所述抽屉单元可从机箱抽出，所述抽屉单元安装在机箱内部用于传送电路板，所述机箱内的上部连接有冲洗单元，所述冲洗单元用于向抽屉单元上传送的电路板进行冲洗，所述机箱内的下部设置有过滤单元，所述过滤单元用于分离出冲洗单元对电路板冲洗后的杂质。

2.根据权利要求1所述的电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机，其特征在于：所述抽屉单元包括有安装架、滑块、输送带，所述安装架的两侧连接有配合滑槽滑动的滑块，所述超声振动器安装在滑块上，所述安装架内安装有滚筒式的输送带，所述输送带用于传送电路板。

3.根据权利要求1所述的电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机，其特征在于：所述冲洗单元包括冲洗管、调节泵、控制阀，所述冲洗管设置在机箱内部段的下表面开设有均匀分布的喷射细孔，所述冲洗管的一端与外部供应装置相连接，所述冲洗管这一端上安装有控制阀，所述冲洗管的另一端回流接回到外部供应装置以平衡压强，所述控制阀用于控制冲洗管内的冲洗压力，所述冲洗管上还设置有控制阀，所述控制阀用于实时手动控制冲洗工序的停止。

4.根据权利要求1或3任一项所述的电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机，其特征在于：所述过滤单元包括连接端和过滤网，所述连接端可拆卸的连接在机箱下部的侧壁上，所述连接端之间设置有由不锈钢材质编织成的过滤网。

5.根据权利要求3所述的电路板超声振动滚筒式冲刷输送一体机，其特征在于：所述冲洗管的一端连接有回收管，所述回收管上安装有回收泵，所述回收管的另一端导通连接在机箱的底部。