CN208975315U - 过滤组件及具有其的顶开门式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤组件及具有其的顶开门式清洗机，包括呈板状的滤板、均呈圆筒状且从内到外依次套合于滤板下端的第一过滤器及第二过滤器，所述的滤板上设有用于插入所述的第一过滤器的安装孔，所述的滤板上对应安装孔处设有凹台，所述的第一过滤器的上端设有呈圆环状且置于所述的凹台上的安装板，所述的安装板的下端面抵于所述的凹台上表面，所述的第一过滤器的外周壁靠近安装板下方的位置处设有至少一个用于与所述的滤板相配合的倒扣；装配时，将所述的第一过滤器从上至下插入所述的滤板并利用所述的倒扣抵于所述的滤板的下端以实现对滤板的限位。本实用新型提供一种可更好地实现滤板与第一过滤器之间的限位，防止滤板脱出的过滤组件。

Description

过滤组件及具有其的顶开门式清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域技术领域，特别涉及一种过滤组件及具有其的顶开门式清洗机。

背景技术

随着技术的进步，多种家用清洗机已经上市，正逐渐进入普通家庭。为了节约空间，现有的家用清洗机等洗涤装置通常为顶开式(水槽式)或前开式(嵌入式或柜式)。顶开式清洗机随着技术的进步，多种家用清洗机已经上市，正逐渐进入普通家庭。现有技术的顶开式清洗机的过滤组件主要包括呈平板状的过滤板、呈圆筒状的用于粗过滤的第一过滤器及用于细过滤的第二过滤器，过滤板置于箱体的底部，第一过滤器及第二过滤器依次套合在过滤板的下端以分别进行粗过滤及细过滤。但问题在于，现有技术的过滤组件往往只对第一过滤器及第二过滤器之间进行装配连接，如两过滤器筒体中部采用卡环和加强筋，并在加强筋上设置卡块，在卡环上开设与卡块一一对应的缺口的方式将两者装配在一起，并在加强筋靠近上端的一端设置有凸台，在过滤段上设置与凸台相扣合的卡槽以保证两者之间的装配。但问题在于，过滤板与第一过滤器之间未有任何限位，仅靠过滤板与水槽、两过滤器之间的抵靠，限位不够牢靠，当喷臂旋转喷水时，有较大的冲力，有可能发生过滤板移位，从而影响清洗机的正常工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可更好地实现滤板与第一过滤器之间的限位，防止滤板脱出的过滤组件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：提供一种过滤组件，包括呈板状的滤板、均呈圆筒状且从内到外依次套合于滤板下端的第一过滤器及第二过滤器，所述的滤板上设有用于插入所述的第一过滤器的安装孔，所述的滤板上对应安装孔处设有凹台，所述的第一过滤器的上端设有呈圆环状且置于所述的凹台上的安装板，所述的安装板的下端面抵于所述的凹台上表面，所述的第一过滤器的外周壁靠近安装板下方的位置处设有至少一个用于与所述的滤板相配合的倒扣；装配时，将所述的第一过滤器从上至下插入所述的滤板并利用所述的倒扣抵于所述的滤板的下端以实现对滤板的限位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的过滤组件的第一过滤器的外周壁靠近安装板下方的位置处设有至少一个用于与滤板相配合的倒扣；装配时，将第一过滤器从上至下插入滤板并利用倒扣抵于滤板的下端以实现对滤板的限位。这样，在装配时，可以利用安装板和倒扣全面地对过滤板的上下实现全面的限位，可有效防止喷臂喷水时，滤板会发生移位，从而能够更好地保障过滤效果和清洗机的正常工作。

作为优选，所述的第一过滤器的底部设有底网，所述的底网向下凸出以便于形成向下的导流。这样，可以有效防止现有技术中将底网设置为上凸而容易形成残渣死角的弊端。

作为优选，所述的安装板的下端具有过渡段，所述的倒扣设于所述的过渡段上。这样，过渡段的设置更加便于倒扣的设置，定位效果也更佳。

作为优选，所述的第一过滤器的安装板向上外凸呈竖向设置有至少一个便于取拿的手柄。这样，在清理残渣时便于取拿，且手柄的面积较小不会影响残渣的过滤。

作为优选，所述的第二过滤器由金属过滤细网及具有塑料的材料制成的框体一体式组成。这样，第二过滤器的细过滤效果更好，且本身具有弹性，更加便于安装。

作为优选，所述的第二过滤器的框体的内壁设有多个竖向设置的加强筋，所述的第一过滤器外壁的中部设有横向设置的凸环，且所述的加强筋对应所述的凸环的位置处设有卡块；装配时，将所述的第二过滤器从下至上套合于所述的第一过滤器外部至所述的卡块与所述的凸环相配合以实现第一过滤器与第二过滤器之间的限位。这样，卡块和凸环之间可以在任意位置实现卡合，安装时省时省力。

本实用新型所要解决的另一技术问题是：提供一种可更好地实现滤板与第一过滤器之间的限位，防止滤板脱出的顶开门式清洗机。

本实用新型解决另一问题所采用的技术方案为：一种顶开门式清洗机，具有以上任一项技术方案的过滤组件。

在该技术方案中，通过采用上述任一项技术方案的过滤组件，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型的过滤组件的示意图。

图2为本实用新型的过滤组件的滤板的示意图。

图3为本实用新型的第一过滤器的结构示意图。

图4为本实用新型的第一过滤器的另一角度的示意图。

图5为本实用新型的第二过滤器的示意图。

图6为本实用新型的过滤组件的剖视结构示意图。

图7为图6的A处放大的示意图。

图8为本实用新型的过滤组件的安装顺序示意图。

图1-8中：1滤板，1.1斜曲面，1.2凹台，1.3安装孔，2第一过滤器，2.1手柄，2.2 安装板，2.3下端面，2.4倒扣，2.5凸环，2.6侧网，2.7底网，2.8过渡段，3第二过滤器，3.1框体，3.2金属过滤细网，3.3卡块，3.4加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图所示：一种过滤组件，包括呈板状的滤板1、均呈圆筒状且从内到外依次套合于滤板下端的第一过滤器2及第二过滤器3，滤板1上设有凹台1.2，第一过滤器2的上端设有呈圆环状且置于凹台1.2上的安装板2.2，安装板2.2的下端面2.3抵于凹台1.2的上表面，第一过滤器2 的外周壁靠近安装板2.2下方的位置处设有至少一个用于与滤板1相配合的倒扣2.4；装配时，将第一过滤器2从上至下插入滤板1并利用倒扣2.4抵于滤板1的下端以实现对滤板1的限位。滤板1的上表面设有斜曲面1.1，以便于残渣流入过滤组件。

安装板2.2的下端具有过渡段2.8，倒扣2.4设于过渡段2.8上。

第一过滤器2的安装板2.2向上外凸呈竖向设置有至少一个便于取拿的手柄2.1。

第二过滤器3由金属过滤细网3.2及具有弹性的材料，如塑料等制成的框体3.1一体式组成。

第二过滤器3的框体3.1的内壁设有多个竖向设置的加强筋3.4，第一过滤器2外壁的中部设有横向设置的凸环2.5，且加强筋3.4对应凸环2.5的位置处设有卡块3.3；装配时，将第二过滤器3从下至上套合于第一过滤器2外部至卡块3.3与凸环2.5相配合以实现第一过滤器2与第二过滤器3之间的限位。

一种顶开门式清洗机，具有上述任一实施例的过滤组件。

安装时，将第一过滤器2从上至下插入滤板1并利用倒扣2.4抵于滤板1的下端以实现对滤板1的限位，再将第二过滤器3从下至上套合于第一过滤器2外部至卡块3.3与凸环2.5相配合以实现第一过滤器2与第二过滤器3之间的限位，即可将滤板、第一过滤器、第二过滤器装配在一起。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种过滤组件，包括呈板状的滤板、均呈圆筒状且从内到外依次套合于滤板下端的第一过滤器及第二过滤器，所述的滤板上设有用于插入所述的第一过滤器的安装孔，所述的滤板上对应安装孔处设有凹台，所述的第一过滤器的上端设有呈圆环状且置于所述的凹台上的安装板，所述的安装板的下端面抵于所述的凹台的上表面，其特征在于：所述的第一过滤器的外周壁靠近安装板下方的位置处设有至少一个用于与所述的滤板相配合的倒扣；装配时，将所述的第一过滤器从上至下插入所述的滤板并利用所述的倒扣抵于所述的滤板的下端以实现对滤板的限位。

2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于：所述的第一过滤器的底部设有底网，所述的底网向下凸出以便于形成向下的导流。

3.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于：所述的安装板的下端具有过渡段，所述的倒扣设于所述的过渡段上。

4.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于：所述的第一过滤器的安装板向上外凸呈竖向设置有至少一个便于取拿的手柄。

5.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于：所述的第二过滤器由金属过滤细网及具有弹性的材料制成的框体组成。

6.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于：所述的第二过滤器的框体的内壁设有多个竖向设置的加强筋，所述的第一过滤器外壁的中部设有横向设置的凸环，且所述的加强筋对应所述的凸环的位置处设有卡块；装配时，将所述的第二过滤器从下至上套合于所述的第一过滤器外部至所述的卡块与所述的凸环相配合以实现第一过滤器与第二过滤器之间的限位。

7.一种顶开门式清洗机，其特征在于：具有权利要求1-6任一项所述的过滤组件。