CN208695697U - 一种用于耐火材料加工的除尘装置 - Google Patents

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张延辉
张留欣
张留温
胡建平
申社强
段亚磊
张留斌
张文静
张留锁
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Abstract

本实用新型公开了一种用于耐火材料加工的除尘装置,包括第一安装板,所述第一安装板的中心位置穿插有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有抵板,所述第一安装板上固定连接有固定板,所述固定板上转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮上固定连接有转轴,所述转轴转动连接在固定板上,所述转轴上固定连接有凸轮,所述凸轮的一端抵在抵板的下侧,所述连接杆的一端穿过第一安装板并固定连接有套筒,所述套筒内固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有T型滑杆。本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮使得凸轮转动,从而抵住抵板上下移动,进一步使得清扫装置上下移动,更深层的清洁耐火材料。

Description

一种用于耐火材料加工的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种用于耐火材料加工的除尘装置。
背景技术
耐火材料一般是指耐火度在1580°C以上的无机非金属材料,它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品,具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,是各种高温设备必需的材料;
耐火材料在加工制作时,会产生大量的灰尘粉末并粘附在材料本身上,这就需要在制作过程中增加除尘的部分;
普遍使用的除尘装置在使用时对耐火材料的清洁不够彻底,只能清洁材料表面灰尘,材料沟壑孔隙内的灰尘无法清除。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:普遍使用的除尘装置在使用时对耐火材料的清洁不够彻底,材料沟壑孔隙内的灰尘无法清除。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于耐火材料加工的除尘装置,包括第一安装板,所述第一安装板的中心位置穿插有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有抵板,所述第一安装板上固定连接有固定板,所述固定板上转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮上固定连接有转轴,所述转轴转动连接在固定板上,所述转轴上固定连接有凸轮,所述凸轮的一端抵在抵板的下侧。
所述连接杆的一端穿过第一安装板并固定连接有套筒,所述套筒内固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有T型滑杆,所述T型滑杆的一端穿过套筒的下端并连接有清扫装置,所述清扫装置的下侧设有传动装置,所述传动装置上设有。
优选的,所述第一安装板内对称转动连接有两个风扇,所述风扇的上下两端均固定连接有防尘网。
优选的,所述清扫装置包括第二安装板,所述第二安装板背离T型滑杆的一侧等间距连接有多个支杆,每个所述支杆上均转动连接有清洁扫帚。
优选的,所述传动装置包括固定杆,所述固定杆上等间距转动连接有多个传送辊。
优选的,所述转轴上转动连接有轴承,所述轴承内嵌在固定板上。
优选的,所述连接杆上环绕有多个滑轮,所述滑轮背离连接杆的一端滑动连接在第一安装板内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一齿轮、第二齿轮使得凸轮转动,从而抵住抵板上下移动,进一步使得清扫装置上下移动,更深层的清洁耐火材料;
2、风扇使得灰尘能够及时排出装置内部;
3、连接杆和安装板之间转动连接有滑轮,使得连接杆在安装板内上下移动时减小摩擦力,移动更加顺滑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于耐火材料加工的除尘装置的正面结构示意图;
图2为图1中A的局部放大结构示意图。
图中:1-第一安装板、2-风扇、3-连接杆、4-抵板、5-固定板、6-第一齿轮、7-第二齿轮、8-转轴、9-凸轮、10-套筒、11-弹簧、12-T型滑杆、13-第二安装板、14-支杆、15-清洁扫帚、16-固定杆、17-传送辊、18-耐火材料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种用于耐火材料加工的除尘装置,包括第一安装板1,第一安装板1内对称转动连接有两个风扇2,风扇2的上下两端均固定连接有防尘网,风扇2工作时使得装置内的灰尘能及时排出,第一安装板1的中心位置穿插有连接杆3,连接杆3上环绕有多个滑轮,滑轮背离连接杆3的一端滑动连接在第一安装板1内,滑轮使得连接杆在安装板内上下移动时减小摩擦力,连接杆3的上端固定连接有抵板4,第一安装板1上固定连接有固定板5,固定板5上转动连接有第一齿轮6,第一齿轮6上啮合连接有第二齿轮7,第二齿轮7上固定连接有转轴8,转轴8上转动连接有轴承,轴承内嵌在固定板5上,轴承使得凸轮9转动更加顺滑,装置运行更加流畅,转轴8上固定连接有凸轮9,凸轮9的一端抵在抵板4的下侧,通过第一齿轮6、第二齿轮使7得凸轮9转动,由于重力的存在,使得抵板4随着凸轮9的转动而上下移动,进一步使得清扫装置上下移动,向下移动时,使得清洁装置对耐火材料更贴近,增加压力进而增大摩擦力,更深层的清洁耐火材料18,向上移动时,使得清扫出的灰尘便于及时跟随清洁扫帚15排出。
连接杆3的一端穿过第一安装板1并固定连接有套筒10,套筒10内固定连接有弹簧11,弹簧11的另一端固定连接有T型滑杆12,T型滑杆12的一端穿过套筒10的下端并连接有清扫装置,清扫装置包括第二安装板13,第二安装板13背离T型滑杆12的一侧等间距连接有多个支杆14,每个支杆14上均转动连接有清洁扫帚15,清洁扫帚15转动清扫出耐火材料18表面及其间隙内的灰尘,清扫装置的下侧设有传动装置,传动装置包括固定杆16,固定杆16上等间距转动连接有多个传送辊17,传送辊17代替普遍使用的传送带,使得灰尘不会堆积,传动装置上设有耐火材料18。
本实用新型中,使用者使用该装置时,传送辊转动,带动耐火材料18前移,第一齿轮6转动带动与之啮合连接的第二齿轮7转动,与第二齿轮7固定连接的转轴8转动,从而使得与转轴8固定连接的凸轮9转动,凸轮转动抵住抵板4上下移动,进而使得连接杆3上下移动,进而使得清扫装置上下移动,向下移动时增加与耐火材料18的摩擦力,且清洁扫帚15一直转动,进而清洁耐火材料18时更加彻底,清洁不同深度的孔隙,向上移动时,使得清扫出的灰尘便于及时跟随清洁扫帚15排出,对于高度更高的耐火材料18进行清洁时,T型滑杆12在套筒10内向上移动,弹簧11压缩,使得清洁装置升高,进一步调整更便于清洁耐火材料18的位置,更深层的清洁耐火材料18。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于耐火材料加工的除尘装置,包括第一安装板(1),其特征在于,所述第一安装板(1)的中心位置穿插有连接杆(3),所述连接杆(3)的上端固定连接有抵板(4),所述第一安装板(1)上固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上转动连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)上啮合连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)上固定连接有转轴(8),所述转轴(8)转动连接在固定板(5)上,所述转轴(8)上固定连接有凸轮(9),所述凸轮(9)的一端抵在抵板(4)的下侧;
所述连接杆(3)的一端穿过第一安装板(1)并固定连接有套筒(10),所述套筒(10)内固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端固定连接有T型滑杆(12),所述T型滑杆(12)的一端穿过套筒(10)的下端并连接有清扫装置,所述清扫装置的下侧设有传动装置,所述传动装置上设有耐火材料(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料加工的除尘装置,其特征在于,所述第一安装板(1)内对称转动连接有两个风扇(2),所述风扇(2)的上下两端均固定连接有防尘网。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料加工的除尘装置,其特征在于,所述清扫装置包括第二安装板(13),所述第二安装板(13)背离T型滑杆(12)的一侧等间距连接有多个支杆(14),每个所述支杆(14)上均转动连接有清洁扫帚(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料加工的除尘装置,其特征在于,所述传动装置包括固定杆(16),所述固定杆(16)上等间距转动连接有多个传送辊(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料加工的除尘装置,其特征在于,所述转轴(8)上转动连接有轴承,所述轴承内嵌在固定板(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料加工的除尘装置,其特征在于,所述连接杆(3)上环绕有多个滑轮,所述滑轮背离连接杆(3)的一端滑动连接在第一安装板(1)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112403975A (zh) * 2020-10-28 2021-02-26 马鞍山科宇环境工程有限公司 一种工程测绘用清洗除尘装置

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