CN208695450U - 限位点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限位点胶装置，包括固定架和适于固定在固定架上的点胶针和限位杆。点胶针，包括具有出胶口的针体和与针体相连通的用于储胶的针筒；固定架，适于固定点胶针，包括主板和设于主板上的用于套箍在针筒外周的至少两个平行分布的第一套环和用于套箍在针体外周的第二套环；第一套环上贯穿有适于针筒穿过的第一穿孔；第二套环上贯穿有适于针体穿过的第二穿孔。限位杆，与第二套环相连且适于与针体穿过第二穿孔后的部分平行；限位杆位于第二套环朝向工装载具的下方的端部距第二套环的距离大于针体位于第二套环下方的端部距第二套环的距离。

Description

限位点胶装置

技术领域

本实用新型涉及半导体二极管生产技术领域，尤其涉及一种限位点胶装置。

背景技术

二极管又称为晶体二极管，现有技术中对于二极管进行点胶的时候，需要将点胶针对准承载有晶体二极管框架的工装载具，然后将锡膏从点胶针的针筒中挤出进行点胶，在此过程中，当存在工装载具不平衡时，又或者人工操作的失误导致的对于点胶针相对于工装载具的高度的把握不准确则会出现点胶针的出胶头与工装载具过近的情况，这样的情况下会出现堵住点胶针的出胶头的问题，从而影响点胶针的出较头的出胶量的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种限位点胶装置，以解决提高有效控制点胶针的出胶头与工装载具之间的点胶距离的技术问题。

本实用新型的限位点胶装置是这样实现的：

一种限位点胶装置，包括：

点胶针，包括具有出胶口的针体和与所述针体相连通的用于储胶的针筒；

固定架，适于固定所述点胶针，包括主板和设于所述主板上的用于套箍在所述针筒外周的至少两个平行分布的第一套环和用于套箍在所述针体外周的第二套环；所述第一套环上贯穿有适于所述针筒穿过的第一穿孔；所述第二套环上贯穿有适于所述针体穿过的第二穿孔；以及

限位杆，与所述第二套环相连且适于与所述针体穿过第二穿孔后的部分平行；所述限位杆位于所述第二套环朝向工装载具的下方的端部距第二套环的距离大于所述针体位于所述第二套环下方的端部距第二套环的距离。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二套环上贯穿有适于所述限位杆卡接的卡孔。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二套环为正方体结构；以及

所述第二穿孔位于正方体结构的中心处；

所述卡孔位于所述正方体结构的远离主板的一侧边沿处。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二套环为长方体结构；以及

所述第二穿孔位于长方体结构的中心处与所述主板之间区间；

所述卡孔位于所述长方体结构的远离主板的一侧边沿处。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二套环适于朝向工装载具的底端面设有适于与所述限位杆螺纹相连的螺纹孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一套环和第二套环均相对于所述主板垂直分布；以及

所述第一穿孔和第二穿孔同轴分布；

所述第一穿孔和第二穿孔的轴线与所述主板的轴线平行。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一穿孔和第二穿孔的内壁均设有一圈弹性圈层。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位杆位于所述第二套环朝向工装载具的下方的端部距第二套环的距离与所述针体位于所述第二套环下方的端部距第二套环的距离之间的差值为5～8mm。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位杆位于所述第二套环朝向工装载具的下方的端部与所述针体位于所述第二套环下方的端部之间的横向间距为8～10mm。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位杆朝向工装载具的下端部设有一倒置的锥台部；即

所述锥台部由工装载具朝所述第二套环的方向的直径依次增大。

采用了上述技术方案，本实用新型具有一下的有益效果：本实用新型的限位点胶装置，设计的与第二套环相连且适于与针体穿过第二穿孔后的部分平行的限位杆，并且使得限位杆位于第二套环朝向工装载具的下方的端部距第二套环的距离大于针体位于所述第二套环下方的端部距第二套环的距离，这样的结构，用以使得点胶针在对工装载具上的待点胶产品进行点胶的过程中，保证点胶针的出胶头与工装载具限定有一定的距离，从而避免胶体堵塞出胶头的问题的产生。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的限位点胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的第一套环的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的第二套环的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的第二套环的另一种实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的限位点胶装置的结构示意图。

图中：限位点胶装置1、垫圈外层护套2、骨架3、头部101、顶部1011、肩部1012、末端1013、钝角结构B、底部102、螺旋形基体1021、弯折部1022、锐角结构A、折脚部1023。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

请参阅1所示，本实施例提供了一种限位点胶装置，包括固定架和适于固定在所述固定架上的点胶针和限位杆300。

点胶针，包括具有出胶口的针体201和与针体201相连通的用于储胶的针筒202。

固定架，适于固定点胶针，包括主板101和设于主板101上的用于套箍在针筒202外周的至少两个平行分布的第一套环102和用于套箍在针体201外周的第二套环103；第一套环102上贯穿有适于针筒202穿过的第一穿孔105；第二套环103上贯穿有适于针体201穿过的第二穿孔107。

需要说明的是，本实施例中，为了操作点胶的便捷性和准确性，设置的固定架相对于承载有待点胶产品的工装载具400的正上方，即保持固定架与工装载具400的垂直分布关系。当然也不局限于本实施例的固定架相对于工装载具400的垂直分布关系，还可设置为其它非垂直分布的关系，当固定架与工装载具400非垂直分布时，只要设计使得点胶针相对于工装载具400垂直，以保障点胶针垂直地向待点胶产品进行点胶也能满足点胶的实际使用需求。对此，本实施例不再赘述固定架与工装载具400的非垂直分布情形，仅以附图所示的固定架相对于工装载具400的垂直分布的情况为例。

具体的，在固定架相对于工装载具400垂直分布的情况下，第一套环102和第二套环103均相对于主板101垂直分布；以及第一穿孔105和第二穿孔107同轴分布；第一穿孔105和第二穿孔107的轴线与主板101的轴线平行。这样的设计使得，点胶针在第一套环102和第二套环103的卡箍作用下保持相对于工装载具400的垂直分布关系。

可选的，第一套环102设置为两个即一对，符合两点确定一直线的原理，即通过一对第一套环102实现对于点胶针的针筒202的有限固定防止在点胶过程中，针筒202的移位。

请参阅图2和图3所示，可选的，为了进一步防止点胶针相对于固定架的固定后的稳定性，防止点胶过程中，点胶针的移位和晃动，在第一穿孔105和第二穿孔107的内壁均设有一圈弹性圈层108。弹性圈层108采用例如但不限于弹性硅胶材料制成，通过弹性圈层108对于点胶针施加一定的径向挤压力，从而提高点胶针固定在固定架上的稳定性。

限位杆300，与第二套环103相连且适于与针体201穿过第二穿孔107后的部分平行；限位杆300位于第二套环103朝向工装载具400的下方的端部距第二套环103的距离大于针体201位于第二套环103下方的端部距第二套环103的距离；限位杆300位于第二套环103下方的端部适于抵顶工装载具400。具体的，本实施例设计的限位杆300与点胶针固定于固定架上后,限位杆300与点胶针的出胶头平行分布，使得限位杆300的端部抵顶在工装载具400上时，点胶针的出胶头保持与工装载具400的垂直关系。而有通过设置的限位杆300适于抵顶工装载具400的端部与点胶针的出胶头相对于工装载具400的端部之间的纵向距离差值，以使得点胶针的出胶头保持与工装载具400之间的一定的高度差值。需要说明的是，此处的高度差值为根据点胶针的出胶头挤出的胶体的相对于工装载具400的高度(也即胶体的厚度)预制。

可选的，在第二套环103上贯穿有适于限位杆300卡接的卡孔110。即限位杆300通过卡孔110与第二套环103过盈卡接。

请参阅图3所示，可选的，第二套环103为正方体结构；以及第二穿孔107位于正方体结构的中心处；卡孔110位于正方体结构的远离主板101的一侧边沿处。这样的设计用以使得针体201与限位杆300之间具有一定的横向距离，横向距离的设计用以对待点胶产品，本实施例为二极管框架以足够的放置区间。此种设计下，可将卡孔110设置在正方体结构的一端角位置上，即使得卡孔110与第二穿孔107分布在正方体结构的对角线上。

请参阅图4所示，还可选的，第二套环103为长方体结构；以及第二穿孔107位于长方体结构的中心处与主板101之间区间；卡孔110位于长方体结构的远离主板101的一侧边沿处。此处设置的长方体结构相对于上述的正方体结构，可以扩大针体201与限位杆300之间的横向距离，进一步保证对待点胶产品，本实施例为二极管框架以足够的放置区间。此种设计下，可将卡孔110设置在长方体结构的一端角位置上，即使得卡孔110分布在长方体结构的对角线上。

还可选的，第二套环103适于朝向工装载具400的底端面设有适于与限位杆300螺纹相连的螺纹孔。即限位杆300通过螺纹连接的方式与第二套环103相连，需要说明的是，此处的螺纹孔与上述的卡孔110的具体位置设置的情况可等同替换，故此，本实施例不再赘述。

根据点胶针的出胶头挤出的胶体的大小预制，限位杆300位于第二套环103朝向工装载具400的下方的端部距第二套环103的距离与针体201位于第二套环103下方的端部距第二套环103的距离之间的差值可选设置为5～8mm。

根据点胶针的出胶头挤出的胶体的大小预制，限位杆300位于第二套环103朝向工装载具400的下方的端部与针体201位于第二套环103下方的端部之间的横向间距可选设置为8～10mm。

实施例2：

请参阅图5所示，在实施例1的限位点胶装置的基础上，本实施例提供了的限位点胶装置的限位杆300朝向工装载具400的下端部设有一倒置的锥台部302；即锥台部302由工装载具400朝第二套环103的方向的直径依次增大。

这样的设计用以使得针体201与限位杆300之间的横向距离由针体201的近第二套环103端向出胶头依次增大，又进一步为对待点胶产品，本实施例为二极管框架提供以足够的放置区间，使得限位杆300不会造成待点胶产品点胶时候的障碍。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种限位点胶装置，其特征在于，包括：

点胶针，包括具有出胶口的针体(201)和与所述针体(201)相连通的用于储胶的针筒(202)；

固定架，适于固定所述点胶针，包括主板(101)和设于所述主板(101)上的用于套箍在所述针筒(202)外周的至少两个平行分布的第一套环(102)和用于套箍在所述针体(201)外周的第二套环(103)；所述第一套环(102)上贯穿有适于所述针筒(202)穿过的第一穿孔(105)；所述第二套环(103)上贯穿有适于所述针体(201)穿过的第二穿孔(107)；以及

限位杆(300)，与所述第二套环(103)相连且适于与所述针体(201)穿过第二穿孔(107)后的部分平行；所述限位杆(300)位于所述第二套环(103)朝向工装载具(400)的下方的端部距第二套环(103)的距离大于所述针体(201)位于所述第二套环(103)下方的端部距第二套环(103)的距离。

2.根据权利要求1所述的限位点胶装置，其特征在于，所述第二套环(103)上贯穿有适于所述限位杆(300)卡接的卡孔(110)。

3.根据权利要求2所述的限位点胶装置，其特征在于，所述第二套环(103)为正方体结构；以及

所述第二穿孔(107)位于正方体结构的中心处；

所述卡孔(110)位于所述正方体结构的远离主板(101)的一侧边沿处。

4.根据权利要求2所述的限位点胶装置，其特征在于，所述第二套环(103)为长方体结构；以及

所述第二穿孔(107)位于长方体结构的中心处与所述主板(101)之间区间；

所述卡孔(110)位于所述长方体结构的远离主板(101)的一侧边沿处。

5.根据权利要求1所述的限位点胶装置，其特征在于，所述第二套环(103)适于朝向工装载具(400)的底端面设有适于与所述限位杆(300)螺纹相连的螺纹孔。

6.根据权利要求1～5任一项所述的限位点胶装置，其特征在于，所述第一套环(102)和第二套环(103)均相对于所述主板(101)垂直分布；以及

所述第一穿孔(105)和第二穿孔(107)同轴分布；

所述第一穿孔(105)和第二穿孔(107)的轴线与所述主板(101)的轴线平行。

7.根据权利要求1所述的限位点胶装置，其特征在于，所述第一穿孔(105)和第二穿孔(107)的内壁均设有一圈弹性圈层(108)。

8.根据权利要求1所述的限位点胶装置，其特征在于，所述限位杆(300)位于所述第二套环(103)朝向工装载具(400)的下方的端部距第二套环(103)的距离与所述针体(201)位于所述第二套环(103)下方的端部距第二套环(103)的距离之间的差值为5～8mm。

9.根据权利要求1所述的限位点胶装置，其特征在于，所述限位杆(300)位于所述第二套环(103)朝向工装载具(400)的下方的端部与所述针体(201)位于所述第二套环(103)下方的端部之间的横向间距为8～10mm。

10.根据权利要求1所述的限位点胶装置，其特征在于，所述限位杆(300)朝向工装载具(400)的下端部设有一倒置的锥台部(302)；即

所述锥台部(302)由工装载具(400)朝所述第二套环(103)的方向的直径依次增大。