CN208695270U - 磁选机尾矿液位调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磁选机尾矿液位调节装置。磁选机尾矿液位调节装置包括尾矿箱，尾矿箱的底部开设有排料口，盖板位于尾矿箱内，并密封覆盖在排料口上；定位套安装在尾矿箱的内壁上；调节杆的第一端固定在盖板上；调节杆的第二端穿设过定位套后朝远离盖板的方向延伸；驱动器的输出端与调节杆的第二端固定连接，以驱动调节杆绕着调节杆的轴向旋转；用于检测尾矿箱的液位的液位传感器；用于根据液位控制驱动器启闭的控制器。本实用新型提供的磁选机尾矿液位调节装置，将磁选机的液位稳定在固定的位置处，增加磁选机工作的稳定性，提高磁选机的工作效率和磁选机的回收率，降低介耗。

Description

磁选机尾矿液位调节装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭洗选技术领域，尤其涉及一种磁选机尾矿液位调节装置。

背景技术

重介质旋流器选煤技术因具有分选精度高、精煤回收率高、单机处理能力大等一系列优点，近年来在选煤厂得到快速推广应用，经成为目前新建选煤厂和选煤厂技术改造的首选技术。

现有技术中，磁选机的主要经济技术指标是回收率，磁选机的液位稳定设置时，永磁体可以充分发挥磁选机的吸附铁粉的功能，将磁选机的回收率维持在较高的水平。发明人在实现发明创造的过程中发现，在不设置稀介桶的磁选工艺中，稀介质从脱介筛稀介段直接进入磁选机进行分选，受到煤量变化、煤泥量变化、分流量变化的影响，实际稀介量变化较大，并且变化频繁，导致磁选机入料量不均匀，磁选机尾矿液位箱中的液位忽高忽低，扰乱磁选机的正常工况，造成磁选机工作效率低、介耗增加的不良状况。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种磁选机尾矿液位调节装置，以解决现有技术中存在的问题，将磁选机的液位稳定在固定的位置处，增加磁选机工作的稳定性，提高磁选机的工作效率和磁选机的回收率，降低介耗。

本实用新型提供的一种磁选机尾矿液位调节装置，包括尾矿箱，所述尾矿箱的底部开设有排料口，还包括：盖板，所述盖板位于所述尾矿箱内，并密封覆盖在所述排料口上；定位套，所述定位套安装在所述尾矿箱的内壁上；调节杆，所述调节杆的第一端固定在所述盖板上，并与所述盖板的中点之间的距离大于零；所述调节杆的第二端穿设过所述定位套后朝远离所述盖板的方向延伸；所述调节杆在所述定位套内可旋转设置；驱动器，所述驱动器的输出端与所述调节杆的第二端固定连接，以驱动所述调节杆绕着所述调节杆的轴向旋转；用于检测所述尾矿箱的液位的液位传感器；用于根据所述液位控制所述驱动器启闭的控制器，所述控制器的信号输入端与所述液位传感器的信号输出端通信连接。

可选的，所述液位传感器包括用于检测所述液位的检测端，所述检测端连接有测量组件，所述测量组件包括浮动杆、固定在所述浮动杆上的浮球、以及定位环，所述定位环安装在所述尾矿箱的内壁上，所述浮动杆的第一端位于所述尾矿箱内，所述浮动杆的第二端穿设所述定位环后朝远离所述尾矿箱的底部的方向延伸，所述检测端与所述浮动杆的第二端相连接。

可选的，所述浮动杆的第一端设置有限位块，所述限位块的直径大于所述定位环的内径。

可选的，所述浮球为塑料空心球。

可选的，所述液位传感器为拉绳传感器，所述拉绳传感器包括拉绳，所述拉绳与所述浮动杆的第二端相连接。

可选的，所述磁选机尾矿液位调节装置还包括支杆，所述液位传感器安装在所述支杆上。

可选的，所述磁选机尾矿液位调节装置还包括协同杆，所述协同杆上开设有滑移槽，所述协同杆的一端与所述调节杆的第二端相连接，所述输出端连接有滑移杆，所述滑移杆延伸进所述滑移槽内。

可选的，所述驱动器为气缸，所述气缸包括伸缩杆，所述滑移杆安装在所述伸缩杆上。

可选的，所述控制器为三位四通电磁阀。

可选的，所述调节杆的第一端固定在所述盖板的边沿。

本实用新型提供的磁选机尾矿液位调节装置，在磁选机工作过程中，尾矿箱的液位会随着煤量、煤泥量、以及分流量的变化而产生一定的变化，影响磁选效果，液位传感器检测到液位的变化后，以电信号的形式发送给控制器，控制器在接收到电信号后，控制驱动器带动调节杆进行旋转，调节杆旋转带动盖板在排料口旋转设置，以调节排料口的开度，以增加或减少排料口物料的排放，将磁选机的液位稳定在固定的位置处，增加磁选机工作的稳定性，提高磁选机的工作效率和磁选机的回收率，降低介耗；同事安装在气缸上的开度传感器通过测量气缸的伸缩量可以得出排料口的开度，并可以此反馈调整排料口的开度，以确保磁选机的磁选效果达到生产要求。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，以助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本实用新型可选实施例提供的磁选机尾矿液位调节装置的第一结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型可选实施例提供的磁选机尾矿液位调节装置的第二结构示意图。

图5为驱动器驱动调节杆的结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本实用新型可选实施例提供的磁选机尾矿液位调节装置的第一结构示意图，图2为图1的正视图，图3为图1的左视图，图4为本实用新型可选实施例提供的磁选机尾矿液位调节装置的第二结构示意图，图5为驱动器驱动调节杆的结构示意图。如图1至图5所示，本实用新型提供的一种磁选机尾矿液位调节装置，包括尾矿箱1、盖板2、定位套12、调节杆3、驱动器4、液位传感器5、以及控制器。

请同时参照图1至图5，所述尾矿箱1的底部开设有排料口11，所述盖板2位于所述尾矿箱1内，并密封覆盖在所述排料口11上，所述盖板2可以为金属材料制作的圆形盖板2，主要用于尾矿箱1上的排料口11的开度。此处盖板2密封覆盖在排料口2上指盖板可以完全将排料口11覆盖住，并在盖板2将排料口11完全覆盖时，可以防止物料从排料口11排出。所述定位套12安装在所述尾矿箱1的内壁上，其中定位套12可以通过块状结构固定在尾矿箱1的内壁上，并且定位套12的数量可以设置成多于一个，以增加调节杆3的稳定性。所述调节杆3的第一端固定在所述盖板2上，并与所述盖板2的中点之间的距离大于零，以使调节杆3旋转时，盖板2可以随之发生位移，此处盖板2的中点指的是盖板2的旋转中心。所述调节杆3的第二端穿设过所述定位套12后朝远离所述盖板2的方向延伸。所述调节杆3在所述定位套12内可旋转设置；所述驱动器4的输出端与所述调节杆3的第二端固定连接，以驱动所述调节杆3绕着所述调节杆3的轴向旋转，调节杆3通过旋转带动盖板2随之进行旋转，以调节盖板2覆盖在排料口11上的面积。液位传感器5用于检测所述尾矿箱1的液位；所述控制器用于根据所述液位控制所述驱动器4启动或者关闭，所述控制器的信号输入端与所述液位传感器5的信号输出端通信连接。

本实用新型提供的一种磁选机尾矿液位调节装置，在磁选机工作过程中，尾矿箱1的液位会随着煤量、煤泥量、以及分流量的变化而产生一定的变化，影响磁选效果，液位传感器5检测到液位的变化后，以电信号的形式发送给控制器，控制器在接收到电信号后，控制驱动器4带动调节杆3进行旋转，调节杆3旋转带动盖板2在排料口11旋转设置，以调节排料口11的开度，以增加或减少排料口11物料的排放，将磁选机的液位稳定在固定的位置处，增加磁选机工作的稳定性，提高磁选机的工作效率和磁选机的回收率，降低介耗。

可选的，，所述液位传感器5包括用于检测所述液位的检测端，所述检测端连接有测量组件，所述测量组件包括浮动杆6、固定在所述浮动杆6上的浮球61、以及定位环62，所述定位环62安装在所述尾矿箱1的内壁上，所述浮动杆6的第一端位于所述尾矿箱1内，所述浮动杆6的第二端穿设所述定位环62后朝远离所述尾矿箱1的底部的方向延伸，所述检测端与所述浮动杆6的第二端相连接。上述设置方式可使浮球61与液位传感器5联动，当尾矿箱1内的液位发生变化时，浮球61的高度随之发生变化，液位传感器5随之能够精确地检测尾矿箱1的液位。其中，定位环62的数量可以设置成多个，以增加对浮动杆6的支撑效果。

较佳的，所述浮动杆6的第一端设置有限位块63，所述限位块63的直径大于所述定位环62的内径，当尾矿箱1内的液面高度较大时，浮动杆6在随着液面一同上升的过程中，存在从定位环62中脱出的风险，限位块63可以在浮动杆6的第一端达到定位环62时，对浮动杆6起到限位的作用，维持浮动杆6的稳定性。

较佳的，所述浮球61为塑料空心球，可以减轻浮球61的重量，保证浮球61可以始终漂浮在液面上，以使浮动杆6随着液位变化而精确变化。

在上述实施例的基础上，所述液位传感器5为拉绳传感器，所述拉绳传感器包括拉绳，所述拉绳与所述浮动杆6的第二端相连接。拉绳可以根据浮动杆6上浮的高度调节，浮动杆6发生运动时，拉绳伸展和收缩，一个内部弹簧保证拉绳的张紧度不变，液位传感器5输出一个与拉绳移动距离成比例的电信号。根据电信号可以得出浮动杆6物体的位移、方向或速率。

进一步地，所述磁选机尾矿液调节装置还包括支杆7，所述液位传感器5安装在所述支杆7上，支杆7可以稳定地支撑液位传感器5，保证液位传感器5稳定设置在尾矿箱1上；进一步地，所述支杆7主要由金属材料制成，可以进一步地增加液位传感器5结构的稳定性。

较佳的，所述磁选机尾矿液位调节装置还包括协同杆8，所述协同杆8上开设有滑移槽81，所述协同杆8的一端与所述调节杆3的第二端相连接，所述输出端连接有滑移杆82，所述滑移杆82延伸进所述滑移槽81内。通过滑移杆82在滑移槽81内进行滑移，进而带动调节杆3沿着调节杆3的轴向进行旋转。

作为一个可选的实施过程，所述驱动器4为气缸，所述气缸包括伸缩杆，所述滑移杆82安装在所述伸缩杆上，气缸的本体驱动伸缩杆可伸缩设置，进而可使带动滑移杆82在滑移槽81内进行滑移；进一步地，气缸上连接有风管41，用于为气缸提供驱动力；更进一步地，气缸上安装有开度传感器9，开度传感器9检测为拉绳位移传感器，通过测量气缸的伸缩量，反映出旋转盖板2的旋转程度，从而反映出排料口11的开度。

较佳的，所述控制器为三位四通电磁阀。三位四通电磁阀在收到液位传感器5发出的反映液位变化的电信号后，控制气缸伸缩，以调整液位。

可选的，所述调节杆3的第一端固定在所述盖板2的边沿。此时调节杆3的第一端与盖板2的中点之间的距离达到最大值，当物料的液位过高时，调节杆3的第一端带动盖板2发生微量的移动，盖板2可从排料口11上移动较大的距离，以保证物料及时从排料口11中排出，增加液位的稳定性。

本实用新型提供的一种磁选机尾矿液位调节装置，在磁选机工作过程中，尾矿箱1的液位会随着煤量、煤泥量、以及分流量的变化而产生一定的变化，影响磁选效果，液位传感器5检测到液位的变化后，以电信号的形式发送给控制器，控制器在接收到电信号后，控制驱动器4带动调节杆3进行旋转，调节杆3旋转带动盖板2在排料口11旋转设置，以调节排料口11的开度，以增加或减少排料口11物料的排放，将磁选机的液位稳定在固定的位置处，增加磁选机工作的稳定性，提高磁选机的工作效率和磁选机的回收率，降低介耗；同事安装在气缸上的开度传感器9通过测量气缸的伸缩量可以得出排料口11的开度，并可以此反馈调整排料口11的开度，以确保磁选机的磁选效果达到生产要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种磁选机尾矿液位调节装置，包括尾矿箱，所述尾矿箱的底部开设有排料口，其特征在于，还包括：

盖板，所述盖板位于所述尾矿箱内，并密封覆盖在所述排料口上；

定位套，所述定位套安装在所述尾矿箱的内壁上；

调节杆，所述调节杆的第一端固定在所述盖板上，并与所述盖板的中点之间的距离大于零；所述调节杆的第二端穿设过所述定位套后朝远离所述盖板的方向延伸；所述调节杆在所述定位套内可旋转设置；

驱动器，所述驱动器的输出端与所述调节杆的第二端固定连接，以驱动所述调节杆绕着所述调节杆的轴向旋转；

用于检测所述尾矿箱的液位的液位传感器；

用于根据所述液位控制所述驱动器启闭的控制器，所述控制器的信号输入端与所述液位传感器的信号输出端通信连接。

2.根据权利要求1所述的磁选机尾矿液位调节装置，其特征在于，所述液位传感器包括用于所述液位的检测端；所述检测端连接有测量组件，所述测量组件包括浮动杆、固定在所述浮动杆上的浮球、以及定位环，所述定位环安装在所述尾矿箱的内壁上，所述浮动杆的第一端位于所述尾矿箱内，所述浮动杆的第二端穿设所述定位环后朝远离所述尾矿箱的底部的方向延伸，所述检测端与所述浮动杆的第二端相连接。

3.根据权利要求2所述的磁选机尾矿液位调节装置，其特征在于，所述浮动杆的第一端设置有限位块，所述限位块的直径大于所述定位环的内径。

4.根据权利要求3所述的磁选机尾矿液位调节装置，其特征在于，所述浮球为塑料空心球。

5.根据权利要求4所述的磁选机尾矿液位调节装置，其特征在于，所述液位传感器为拉绳传感器，所述拉绳传感器包括拉绳，所述拉绳与所述浮动杆的第二端相连接。

6.根据权利要求1所述的磁选机尾矿液位调节装置，其特征在于，所述磁选机尾矿液位调节装置还包括支杆，所述液位传感器安装在所述支杆上。

7.根据权利要求1所述的磁选机尾矿液位调节装置，其特征在于，所述磁选机尾矿液位调节装置还包括协同杆，所述协同杆上开设有滑移槽，所述协同杆的一端与所述调节杆的第二端相连接，所述输出端连接有滑移杆，所述滑移杆延伸进所述滑移槽内。

8.根据权利要求7所述的磁选机尾矿液位调节装置，其特征在于，所述驱动器为气缸，所述气缸包括伸缩杆，所述滑移杆安装在所述伸缩杆上。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的磁选机尾矿液位调节装置，其特征在于，所述控制器为三位四通电磁阀。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的磁选机尾矿液位调节装置，其特征在于，所述调节杆的第一端固定在所述盖板的边沿。