CN208695104U - 一种美术涂料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种美术涂料研磨装置,所述装置包括:供料容器,用于盛放所述美术涂料并向研磨机构提供所述美术涂料,所述供料容器设置于所述研磨机构的上方;所述研磨机构包括接料滚筒、后辊筒、中辊筒、前辊筒,所述后辊筒、中辊筒、前辊筒设置在同一研磨平台上并且相互平行,所述接料滚筒设置在后辊筒和所述中辊筒之间的上方,每个所述辊筒的中轴的两端分别与所述研磨平台的两侧的电机输出轴同轴连接,每个所述辊筒均由与其连接的电机带动转动;收料容器,设置在所述研磨平台的靠近所述前辊筒的边缘的下方。利用本申请中各个实施例,可以提高美术涂料的研磨效果,提高美术涂料的品质。
Description
技术领域
本申请涉及美术涂料制备技术领域,特别涉及一种美术涂料研磨装置。
背景技术
美术涂料在制备过程中,研磨是必不可少的工序。而研磨的效果直接决定了美术涂料的品质。但是现有的研磨装置,往往无法实现较好的研磨效果,进而导致制备出的美术涂料品质难以满足用户的要求。
现有技术中至少存在如下问题:现有的研磨装置,往往无法实现较好的研磨效果,进而导致制备出的美术涂料品质难以满足用户的要求。
实用新型内容
本申请实施例的目的是提供一种美术涂料研磨装置,以提高美术涂料的研磨效果,提高美术涂料的品质。
本申请实施例提供一种美术涂料研磨装置是这样实现的:
一种美术涂料研磨装置,所述装置包括:
供料容器,用于盛放所述美术涂料并向研磨机构提供所述美术涂料,所述供料容器设置于所述研磨机构的上方;
所述研磨机构包括接料滚筒、后辊筒、中辊筒、前辊筒,所述后辊筒、中辊筒、前辊筒设置在同一研磨平台上并且相互平行,所述接料滚筒设置在后辊筒和所述中辊筒之间的上方,每个所述辊筒的中轴的两端分别与所述研磨平台的两侧的电机输出轴同轴连接,每个所述辊筒均由与其连接的电机带动转动;
收料容器,设置在所述研磨平台的靠近所述前辊筒的边缘的下方。
优选实施例中,所述后辊筒的转动方向与所述中辊筒的转动方向相反,所述前辊筒的转动方向与所述中辊筒的转动方向相反。
优选实施例中,所述接料滚筒位于所述后辊筒和中辊筒的中间区域的上方,所述接料滚筒中轴的两端分别与所述研磨平台的两侧的电机输出轴同轴,由与其连接的电机带动转动,所述接料滚筒的转动方向与所述后辊筒和所述前辊筒的转动方向相同。
优选实施例中,所述前辊筒的转速大于所述后辊筒和所述中辊筒的转速。
优选实施例中,三个所述辊筒均为圆柱形空心辊筒且内部装有冷却液。
优选实施例中,三个所述辊筒之间的间距可调节。
优选实施例中,所述供料容器为圆柱形上敞口容器,所述供料容器侧壁上设置有供料管,所述供料管与所述供料容器内部连通,所述供料管末端设置有长条状出料口,所述出料口位于所述接料滚筒的正上方。
优选实施例中,各所述辊筒的电机均外接有供电电源,并且均外接有电机控制器,所述电机控制器用于控制所述电机的转速。
利用本申请实施例提供的一种美术涂料研磨装置,可以利用三根所述辊筒组成的研磨机构,采用不同的转速相对摩擦实现对美术涂料的有效研磨。利用所述供料容器和供料滚筒,可以有效地将供料容器内的美术涂料转移至所述中辊筒和所述后辊筒之间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例提供的一种美术涂料研磨装置的装置结构俯视图;
图2是本申请一个实施例提供的一种美术涂料研磨装置的装置结构主视图。
具体实施方式
本申请实施例提供一种美术涂料研磨装置。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
图1是本申请一个实施例提供的一种美术涂料研磨装置的装置结构俯视图。图2是本申请一个实施例提供的一种美术涂料研磨装置的装置结构主视图。虽然本申请提供了如下述实施例或附图所示的装置结构,但基于常规或者无需创造性的劳动在所述装置中可以包括更多或者更少的模块单元。在逻辑性上不存在必要因果关系的结构中,这些装置的模块结构不限于本申请实施例或附图所示的模块结构。
具体的,如图1、图2所述,本申请提供的一种美术涂料研磨装置的一种实施例可以包括:
供料容器1,用于盛放所述美术涂料并向研磨机构提供所述美术涂料,所述供料容器1 设置于所述研磨机构2的上方;
所述研磨机构2包括接料滚筒21、后辊筒22、中辊筒23、前辊筒24,所述后辊筒22、中辊筒23、前辊筒24设置在同一研磨平台25上并且相互平行,所述接料滚筒21设置在后辊筒22和所述中辊筒23之间的上方,每个所述辊筒的中轴的两端分别与所述研磨平台的两侧的电机输出轴同轴连接,每个所述辊筒均由与其连接的电机带动转动;
收料容器3,设置在所述研磨平台25的靠近所述前辊筒的边缘的下方。
本例中,所述后辊筒22的转动方向与所述中辊筒23的转动方向相反,所述前辊筒24 的转动方向与所述中辊筒23的转动方向相反。
本例中,所述接料滚筒21位于所述后辊筒和中辊筒的中间区域的上方,所述接料滚筒 21中轴的两端分别与所述研磨平台25的两侧的电机输出轴同轴,由与其连接的电机带动转动,所述接料滚筒21的转动方向与所述后辊筒22和所述前辊筒24的转动方向相同。
所述接料滚筒21接到从上方落下的待研磨涂料,转动过程中将涂料输送到所述后辊筒 22和所述中辊筒23之间。
本例中,所述前辊筒24的转速大于所述后辊筒22和所述中辊筒23的转速。
本例中,三个所述辊筒22、23、24均为圆柱形空心辊筒且内部装有冷却液。
本例中,三个所述辊筒22、23、24之间的间距可调节。在具体的实施过程中,实施人员可以根据所需的研磨效果,调节所述后辊筒22和所述中辊筒23之间的间距。具体的,可以通过移动与辊筒中轴连接的电机实现辊筒的移动。
本例中,所述供料容器1为圆柱形上敞口容器,所述供料容器1侧壁上设置有供料管 11,所述供料管11与所述供料容器1内部连通,所述供料管11末端设置有长条状出料口13,所述出料口13位于所述接料滚筒21的正上方。
本例中,各所述辊筒的电机均外接有供电电源,并且均外接有电机控制器,所述电机控制器用于控制所述电机的转速。
利用上述实施例提供的一种美术涂料研磨装置的实施方式,可以利用三根所述辊筒组成的研磨机构,采用不同的转速相对摩擦实现对美术涂料的有效研磨。利用所述供料容器和供料滚筒,可以有效地将供料容器内的美术涂料转移至所述中辊筒和所述后辊筒之间。
本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
虽然通过实施例描绘了本申请,本领域普通技术人员知道,本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神,希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。
Claims (8)
1.一种美术涂料研磨装置,其特征在于,所述装置包括:
供料容器,用于盛放所述美术涂料并向研磨机构提供所述美术涂料,所述供料容器设置于所述研磨机构的上方;
所述研磨机构包括接料滚筒、后辊筒、中辊筒、前辊筒,所述后辊筒、中辊筒、前辊筒设置在同一研磨平台上并且相互平行,所述接料滚筒设置在后辊筒和所述中辊筒之间的上方,每个所述辊筒的中轴的两端分别与所述研磨平台的两侧的电机输出轴同轴连接,每个所述辊筒均由与其连接的电机带动转动;
收料容器,设置在所述研磨平台的靠近所述前辊筒的边缘的下方。
2.如权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置,其特征在于,所述后辊筒的转动方向与所述中辊筒的转动方向相反,所述前辊筒的转动方向与所述中辊筒的转动方向相反。
3.如权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置,其特征在于,所述接料滚筒位于所述后辊筒和中辊筒的中间区域的上方,所述接料滚筒中轴的两端分别与所述研磨平台的两侧的电机输出轴同轴,由与其连接的电机带动转动,所述接料滚筒的转动方向与所述后辊筒和所述前辊筒的转动方向相同。
4.如权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置,其特征在于,所述前辊筒的转速大于所述后辊筒和所述中辊筒的转速。
5.如权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置,其特征在于,三个所述辊筒均为圆柱形空心辊筒且内部装有冷却液。
6.如权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置,其特征在于,三个所述辊筒之间的间距可调节。
7.如权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置,其特征在于,所述供料容器为圆柱形上敞口容器,所述供料容器侧壁上设置有供料管,所述供料管与所述供料容器内部连通,所述供料管末端设置有长条状出料口,所述出料口位于所述接料滚筒的正上方。
8.如权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置,其特征在于,各所述辊筒的电机均外接有供电电源,并且均外接有电机控制器,所述电机控制器用于控制所述电机的转速。
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