CN208694933U - 一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，包括机头和造粒装置，机头左侧外表面中间安装有进料口，机头右侧外表面焊接有导流管，造粒装置右侧焊接有出流管，利用机头、导流管、进料口、返料槽、固定管、喷枪、内管和风口，设备可以喷浆到导流管内，通过导流管导入后续生产装置，导流效果好，且利用风力从外侧辅助，喷射的物料移动方向不会出现偏差，保证有机肥生产稳定；利用造粒装置、温控器、外壳、电热管槽、螺旋返料罐，出流管、收集内管、底板和连接管，可以均匀的从装置的内部进行加热，生产的肥料颗粒均匀，效率高，且使用更安全，设备内部同时具备返料功能，保证有机肥料的稳定出流。

Description

一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产相关技术领域，具体为一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置。

背景技术

喷浆干燥造粒机是适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产的复合肥行业的关键设备之一，该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点，喷浆造粒的过程是把料浆(混合物、溶液与溶质)中的水分(能汽化的液体总称)，通过喷射到一设备中，用加热、抽压的方法，使料浆中的水份汽化并分离后，留存的不会气化(在一定条件下)的固体形成粒状。目前，喷浆造粒装置从外壁进行加热，使用人员可能被撞伤或者被烫伤，同时热量浪费严重，加热效果不好，从内部加热，温度容易出现不均匀，不易控制，装置的导流效果差，喷射的物料容易出现偏差，且设备缺乏减震功能，电机运行不稳定，所以现有的喷浆造粒装置还是不够完善，为此本实用新型提出一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，包括机头和造粒装置，所述机头顶部镶嵌安装有返料槽，所述机头左侧外表面中间安装有进料口，所述机头底部焊接有支撑座，所述机头内部镶嵌安装有固定管和喷枪，所述固定管左端与进料口连接，所述喷枪镶嵌安装在固定管右侧，所述机头右侧外表面焊接有导流管，且导流管与喷枪相对应，所述导流管右端与造粒装置相互焊接固定，且机头通过导流管与造粒装置相互连接，所述造粒装置下端左右两侧分别安装有动力电机，所述动力电机底部固定安装有减震座，所述减震座上端内侧焊接有垫板，且垫板上表面和减震座上端两侧分别与造粒装置相互连接，所述造粒装置右侧焊接有出流管，所述出流管右端出口处焊接有连接管。

优选的，所述导流管内部包括内管和风口，所述导流管内部中心处安装有内管，且内管两端分别与喷枪和造粒装置连接，所述内管上下两端外侧安装有风口。

优选的，所述造粒装置包括温控器、外壳、电热管槽和螺旋返料罐，所述外壳底部安装有温控器，所述外壳内侧安装有电热管槽，所述电热管槽中间镶嵌安装有螺旋返料罐。

优选的，所述电热管槽均匀分布在螺旋返料罐外表面，所述螺旋返料罐内部安装有螺旋管和多个扬料板。

优选的，所述出流管包括收集内管和底板，所述收集内管左端与螺旋返料罐相互连接，所述收集内管右侧焊接有底板。

优选的，所述减震座包括底座、空腔、垫板和弹簧，所述底座中间镶嵌有空腔，所述空腔内部焊接有加强筋，所述底座上端左右两侧分别安装有弹簧，所述弹簧上端安装有垫板，且垫板与动力电机连接。

优选的，所述返料槽内部底部焊接有弯管，所述弯管倾斜安装，且固定在内管左侧上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用机头、导流管、进料口、返料槽、固定管、喷枪、内管和风口，设备可以喷浆到导流管内，通过导流管导入后续生产装置，导流效果好，且利用风力从外侧辅助，喷射的物料移动方向不会出现偏差，保证有机肥生产稳定；

2、利用造粒装置、温控器、外壳、电热管槽、螺旋返料罐，出流管、收集内管、底板和连接管，可以均匀的从装置的内部进行加热，生产的肥料颗粒均匀，效率高，且使用更安全，设备内部同时具备返料功能，保证有机肥料的稳定出流，送出设备；

3、利用底座、空腔、垫板和弹簧设置的减震座，可以减小动力电机的晃动性，增加设备的稳定性，且可以有效承重，保证运行平稳，设备内部强度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置内部的结构示意图；

图3为本实用新型减震座的结构示意图。

图中：机头1、导流管2、造粒装置3、出流管4、减震座5、支撑座6、进料口7、返料槽8、连接管9、动力电机10、垫板11、固定管12、喷枪13、内管21、风口22、温控器31、外壳32、电热管槽33、螺旋返料罐34、收集内管41、底板42、底座51、空腔52、垫板53、弹簧54、弯管80。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，包括机头1和造粒装置3，机头1顶部镶嵌安装有返料槽8，机头1左侧外表面中间安装有进料口7，机头1底部焊接有支撑座6，机头1内部镶嵌安装有固定管12和喷枪13，固定管12左端与进料口7连接，喷枪13镶嵌安装在固定管12右侧，机头1右侧外表面焊接有导流管2，且导流管2与喷枪13相对应，导流管2右端与造粒装置3相互焊接固定，且机头1通过导流管2与造粒装置3相互连接，造粒装置3下端左右两侧分别安装有动力电机10，动力电机10底部固定安装有减震座5，减震座5上端内侧焊接有垫板11，且垫板11上表面和减震座5上端两侧分别与造粒装置3相互连接，造粒装置3右侧焊接有出流管4，出流管4右端出口处焊接有连接管9。

进一步地，导流管2内部包括内管21和风口22，导流管2内部中心处安装有内管21，且内管21两端分别与喷枪13和造粒装置3连接，内管21上下两端外侧安装有风口22，通过导流管导入后续生产装置，导流效果好，且利用风力从外侧辅助，喷射的物料移动方向不会出现偏差。

进一步地，造粒装置3包括温控器31、外壳32、电热管槽33和螺旋返料罐34，外壳32底部安装有温控器31，外壳32内侧安装有电热管槽33，电热管槽33中间镶嵌安装有螺旋返料罐34，可以均匀的从装置的内部进行加热，生产的肥料颗粒均匀，效率高。

进一步地，电热管槽33均匀分布在螺旋返料罐34外表面，螺旋返料罐34内部安装有螺旋管和多个扬料板，设备内部同时具备返料功能。

进一步地，出流管4包括收集内管41和底板42，收集内管41左端与螺旋返料罐34相互连接，收集内管41右侧焊接有底板42，保证有机肥料的稳定出流，送出设备。

进一步地，减震座5包括底座51、空腔52、垫板53和弹簧54，底座51中间镶嵌有空腔52，空腔52内部焊接有加强筋，底座51上端左右两侧分别安装有弹簧54，弹簧54上端安装有垫板53，且垫板53与动力电机10连接，可以减小动力电机的晃动性，增加设备的稳定性，且可以有效承重，保证运行平稳，设备内部强度高。

进一步地，返料槽8内部底部焊接有弯管80，弯管80倾斜安装，且固定在内管21左侧上端，返料稳定，不会干扰导流。

工作原理：实际操作时，操作人员将设备安装好，支撑座6对机头1进行稳定支撑，打开装置的进料口7，将肥料加入，通过固定管12进入喷枪13，利用高压，将浆料雾化进行喷射，导流管2将其导入造粒装置3，风口22从外侧吹风，防止肥料方向偏移，造成损失，肥料在造粒装置3内进行多次造粒。

操作人员打开温控器31，电热管槽33从外壳32内部对螺旋返料罐34进行均匀加热，动力电机10带动螺旋返料罐34转动，加快造粒效率，螺旋返料罐34可以利用内部的返料螺旋将不合格的肥料返回造粒装置3入口，进行重新造粒，动力电机10运行，使造粒装置3晃动，减震座5可以减小晃动，通过垫板53和弹簧54进行减震，空腔52可以加强结构稳定，并进行支撑。

有机肥生产完，通过造粒装置3导入出流管4，收集内管41汇集肥料颗粒，底板42将肥料从连接管9输送出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，包括机头（1）和造粒装置（3），其特征在于：所述机头（1）顶部镶嵌安装有返料槽（8），所述机头（1）左侧外表面中间安装有进料口（7），所述机头（1）底部焊接有支撑座（6），所述机头（1）内部镶嵌安装有固定管（12）和喷枪（13），所述固定管（12）左端与进料口（7）连接，所述喷枪（13）镶嵌安装在固定管（12）右侧，所述机头（1）右侧外表面焊接有导流管（2），且导流管（2）与喷枪（13）相对应，所述导流管（2）右端与造粒装置（3）相互焊接固定，且机头（1）通过导流管（2）与造粒装置（3）相互连接，所述造粒装置（3）下端左右两侧分别安装有动力电机（10），所述动力电机（10）底部固定安装有减震座（5），所述减震座（5）上端内侧焊接有垫板（11），且垫板（11）上表面和减震座（5）上端两侧分别与造粒装置（3）相互连接，所述造粒装置（3）右侧焊接有出流管（4），所述出流管（4）右端出口处焊接有连接管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，其特征在于：所述导流管（2）内部包括内管（21）和风口（22），所述导流管（2）内部中心处安装有内管（21），且内管（21）两端分别与喷枪（13）和造粒装置（3）连接，所述内管（21）上下两端外侧安装有风口（22）。

3.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，其特征在于：所述造粒装置（3）包括温控器（31）、外壳（32）、电热管槽（33）和螺旋返料罐（34），所述外壳（32）底部安装有温控器（31），所述外壳（32）内侧安装有电热管槽（33），所述电热管槽（33）中间镶嵌安装有螺旋返料罐（34）。

4.根据权利要求3所述的一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，其特征在于：所述电热管槽（33）均匀分布在螺旋返料罐（34）外表面，所述螺旋返料罐（34）内部安装有螺旋管和多个扬料板。

5.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，其特征在于：所述出流管（4）包括收集内管（41）和底板（42），所述收集内管（41）左端与螺旋返料罐（34）相互连接，所述收集内管（41）右侧焊接有底板（42）。

6.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，其特征在于：所述减震座（5）包括底座（51）、空腔（52）、垫板（53）和弹簧（54），所述底座（51）中间镶嵌有空腔（52），所述空腔（52）内部焊接有加强筋，所述底座（51）上端左右两侧分别安装有弹簧（54），所述弹簧（54）上端安装有垫板（53），且垫板（53）与动力电机（10）连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的喷浆造粒装置，其特征在于：所述返料槽（8）内部底部焊接有弯管（80），所述弯管（80）倾斜安装，且固定在内管（21）左侧上端。