CN208694516U - 一种耐高温的框式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温的框式过滤器,包括框架本体和挡板,所述挡板位于框架本体的内腔,所述框架本体的内腔固定连接有耐热过滤层,所述耐热过滤层位于挡板的后侧,所述耐热过滤层包括过滤层,所述过滤层的右侧设置有石英砂层,所述石英砂层的右侧通过第一粘合层固定连接有石墨散热层。本实用新型通过石英砂层、第一粘合层、石墨散热层、第二粘合层、聚氨酯树脂层、岩棉层、第三粘合层、透气层和过滤层的配合使用,解决了现有的框式过滤器不具备耐高温的性能的问题,该框式过滤器,具备耐高温的优点,防止框式过滤器在受到高温的情况下会出现损坏的情况,进而提高了框式过滤器的实用性,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气过滤器技术领域,具体为一种耐高温的框式过滤器。
背景技术
空气过滤器是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘,有粗效过滤器,中效过滤器,高中效过滤器及亚高效及高效过滤器共五种型号,各种型号有不同的标准和使用效能。
框式过滤器是众多空气过滤器种类之一,但是现有的框式过滤器不具备耐高温的性能,框式过滤器在受到高温的情况下,框式过滤器会出现温度过高而导致损坏的情况,进而降低了框式过滤器的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温的框式过滤器,具备耐高温的优点,解决了现有的框式过滤器不具备耐高温的性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温的框式过滤器,包括框架本体和挡板,所述挡板位于框架本体的内腔,所述框架本体的内腔固定连接有耐热过滤层,所述耐热过滤层位于挡板的后侧,所述耐热过滤层包括过滤层,所述过滤层的右侧设置有石英砂层,所述石英砂层的右侧通过第一粘合层固定连接有石墨散热层,所述石墨散热层的右侧通过第二粘合层固定连接有聚氨酯树脂层,所述聚氨酯树脂层的右侧设置有岩棉层,所述岩棉层的右侧通过第三粘合层固定连接有透气层。
优选的,所述第一粘合层、第二粘合层和第三粘合层的厚度均相同,所述石英砂层、石墨散热层、聚氨酯树脂层、岩棉层、透气层的厚度均相同。
优选的,所述挡板的顶部和底部均固定连接有卡箱,所述卡箱靠近框架本体的一侧贯穿设置有第一卡杆,所述第一卡杆远离框架本体的一端延伸至卡箱的内腔并固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一卡杆的一端与卡箱固定连接,所述框架本体的顶部和底部均开设有与第一卡杆相适配的通孔,所述第一卡杆远离第一弹簧的一端延伸至通孔的内腔,所述框架本体顶部和底部的中轴处均贯穿设置有与通孔相适配的第二卡杆,所述第二卡杆靠近第一卡杆的一端延伸至通孔的内腔并与第一卡杆接触,所述第二卡杆远离第一卡杆的一端固定连接有按板,所述按板靠近第二卡杆的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的数量为两个,所述第二卡杆位于两个第二弹簧之间,所述第二弹簧的底部与框架本体固定连接。
优选的,所述第二卡杆的两侧均固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆位于通孔的内腔,所述通孔的两侧均开设有与第二限位杆相适配的第二限位槽,所述第二限位杆远离第二卡杆的一端延伸至第二限位槽的内腔。
优选的,所述第一卡杆的两侧均固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆位于卡箱的内腔,所述卡箱内腔的两侧均开设有与第一限位杆相适配的第一限位槽,所述第一限位杆远离第一卡杆的一端延伸至第一限位槽的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过石英砂层、第一粘合层、石墨散热层、第二粘合层、聚氨酯树脂层、岩棉层、第三粘合层、透气层和过滤层的配合使用,解决了现有的框式过滤器不具备耐高温的性能的问题,该框式过滤器,具备耐高温的优点,防止框式过滤器在受到高温的情况下会出现损坏的情况,进而提高了框式过滤器的实用性,值得推广。
2、本实用新型通过卡箱、第一弹簧、第一卡杆、第二卡杆、第二弹簧、按板和通孔的配合使用,使得挡板便于进行拆卸,方便使用者可以及时对耐热过滤层进行检修,通过第二限位杆和第二限位槽的配合使用,对第二卡杆进行了限位,防止第二卡杆在移动时发生偏移,通过第一限位杆和第一限位槽的配合使用,对第一卡杆进行了限位,防止第一卡杆在移动时出现移动过头的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构耐热过滤层右视剖面图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、框架本体;2、挡板;3、耐热过滤层;4、石英砂层;5、第一粘合层;6、石墨散热层;7、第二粘合层;8、聚氨酯树脂层;9、岩棉层;10、第三粘合层;11、透气层;12、卡箱;13、第一弹簧;14、第一卡杆;15、第一限位杆;16、第一限位槽;17、第二卡杆;18、第二限位杆;19、第二限位槽;20、第二弹簧;21、按板;22、通孔;23、过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温的框式过滤器,包括框架本体1和挡板2,挡板2位于框架本体1的内腔,框架本体1的内腔固定连接有耐热过滤层3,耐热过滤层3位于挡板2的后侧,耐热过滤层3包括过滤层23,过滤层23的右侧设置有石英砂层4,石英砂层4的右侧通过第一粘合层5固定连接有石墨散热层6,石墨散热层6的右侧通过第二粘合层7固定连接有聚氨酯树脂层8,聚氨酯树脂层8的右侧设置有岩棉层9,岩棉层9的右侧通过第三粘合层10固定连接有透气层11。
本实用新型中:第一粘合层5、第二粘合层7和第三粘合层10的厚度均相同,石英砂层4、石墨散热层6、聚氨酯树脂层8、岩棉层9、透气层11的厚度均相同。
本实用新型中:挡板2的顶部和底部均固定连接有卡箱12,卡箱12靠近框架本体1的一侧贯穿设置有第一卡杆14,第一卡杆14远离框架本体1的一端延伸至卡箱12的内腔并固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13远离第一卡杆14的一端与卡箱12固定连接,框架本体1的顶部和底部均开设有与第一卡杆14相适配的通孔22,第一卡杆14远离第一弹簧13的一端延伸至通孔22的内腔,框架本体1顶部和底部的中轴处均贯穿设置有与通孔22相适配的第二卡杆17,第二卡杆17靠近第一卡杆14的一端延伸至通孔22的内腔并与第一卡杆14接触,第二卡杆17远离第一卡杆14的一端固定连接有按板21,按板21靠近第二卡杆17的一侧固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20的数量为两个,第二卡杆17位于两个第二弹簧20之间,第二弹簧20的底部与框架本体1固定连接,通过卡箱12、第一弹簧13、第一卡杆14、第二卡杆17、第二弹簧20、按板21和通孔22的配合使用,使得挡板2便于进行拆卸,方便使用者可以及时对耐热过滤层3进行检修。
本实用新型中:第二卡杆17的两侧均固定连接有第二限位杆18,第二限位杆18位于通孔22的内腔,通孔22的两侧均开设有与第二限位杆18相适配的第二限位槽19,第二限位杆18远离第二卡杆17的一端延伸至第二限位槽19的内腔,通过第二限位杆18和第二限位槽19的配合使用,对第二卡杆17进行了限位,防止第二卡杆17在移动时发生偏移。
本实用新型中:第一卡杆14的两侧均固定连接有第一限位杆15,第一限位杆15位于卡箱12的内腔,卡箱12内腔的两侧均开设有与第一限位杆15相适配的第一限位槽16,第一限位杆15远离第一卡杆14的一端延伸至第一限位槽16的内腔,通过第一限位杆15和第一限位槽16的配合使用,对第一卡杆14进行了限位,防止第一卡杆14在移动时出现移动过头的现象。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过过滤层23对其进行过滤,通过石英砂层4其良好的耐高温性,使得该新型结构的耐高温性能得到提升,通过石墨散热层6良好的散热性,对新型结构进行较佳的散热,通过聚氨酯树脂层8和岩棉层9的配合使用,其良好的隔热性,对该新型结构的隔热性能进行提升,通过透气层11其良好的透气性能,提高了该新型结构的透气性,当使用者需要对该框式过滤器进行检修时,按压按板21,按板21带动第二卡杆17在通孔22的内腔进行移动,同时按板21带动第二弹簧20进行收缩,第二卡杆17带动第二限位杆18在第二限位槽19的内腔移动进行限位,同时第二卡杆17带动第一卡杆14进行移动,第一卡杆14带动第一限位杆15在第一限位槽16的内腔移动进行限位,同时第一卡杆14带动第一弹簧13收缩,第二卡杆17将第一卡杆14移动出通孔22的内腔,此时可将挡板2取出,使用者可以对耐热过滤层3进行检修。
综上所述:该耐高温的框式过滤器,通过石英砂层4、第一粘合层5、石墨散热层6、第二粘合层7、聚氨酯树脂层8、岩棉层9、第三粘合层10、透气层11和过滤层23的配合使用,解决了现有的框式过滤器不具备耐高温的性能的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐高温的框式过滤器,包括框架本体(1)和挡板(2),其特征在于:所述挡板(2)位于框架本体(1)的内腔,所述框架本体(1)的内腔固定连接有耐热过滤层(3),所述耐热过滤层(3)位于挡板(2)的后侧,所述耐热过滤层(3)包括过滤层(23),所述过滤层(23)的右侧设置有石英砂层(4),所述石英砂层(4)的右侧通过第一粘合层(5)固定连接有石墨散热层(6),所述石墨散热层(6)的右侧通过第二粘合层(7)固定连接有聚氨酯树脂层(8),所述聚氨酯树脂层(8)的右侧设置有岩棉层(9),所述岩棉层(9)的右侧通过第三粘合层(10)固定连接有透气层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的框式过滤器,其特征在于:所述第一粘合层(5)、第二粘合层(7)和第三粘合层(10)的厚度均相同,所述石英砂层(4)、石墨散热层(6)、聚氨酯树脂层(8)、岩棉层(9)、透气层(11)的厚度均相同。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的框式过滤器,其特征在于:所述挡板(2)的顶部和底部均固定连接有卡箱(12),所述卡箱(12)靠近框架本体(1)的一侧贯穿设置有第一卡杆(14),所述第一卡杆(14)远离框架本体(1)的一端延伸至卡箱(12)的内腔并固定连接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)远离第一卡杆(14)的一端与卡箱(12)固定连接,所述框架本体(1)的顶部和底部均开设有与第一卡杆(14)相适配的通孔(22),所述第一卡杆(14)远离第一弹簧(13)的一端延伸至通孔(22)的内腔,所述框架本体(1)顶部和底部的中轴处均贯穿设置有与通孔(22)相适配的第二卡杆(17),所述第二卡杆(17)靠近第一卡杆(14)的一端延伸至通孔(22)的内腔并与第一卡杆(14)接触,所述第二卡杆(17)远离第一卡杆(14)的一端固定连接有按板(21),所述按板(21)靠近第二卡杆(17)的一侧固定连接有第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)的数量为两个,所述第二卡杆(17)位于两个第二弹簧(20)之间,所述第二弹簧(20)的底部与框架本体(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温的框式过滤器,其特征在于:所述第二卡杆(17)的两侧均固定连接有第二限位杆(18),所述第二限位杆(18)位于通孔(22)的内腔,所述通孔(22)的两侧均开设有与第二限位杆(18)相适配的第二限位槽(19),所述第二限位杆(18)远离第二卡杆(17)的一端延伸至第二限位槽(19)的内腔。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温的框式过滤器,其特征在于:所述第一卡杆(14)的两侧均固定连接有第一限位杆(15),所述第一限位杆(15)位于卡箱(12)的内腔,所述卡箱(12)内腔的两侧均开设有与第一限位杆(15)相适配的第一限位槽(16),所述第一限位杆(15)远离第一卡杆(14)的一端延伸至第一限位槽(16)的内腔。
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