CN208694349U - 一种智能板式压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能板式压滤机，涉及领域化工设备，更确切的说是涉及到了压滤机领域，包括板式压滤机、空压机，所述空压机通过出气管连通于板式压滤机的输料管，所述智能板式压滤机还包括含水量检测装置和PLC装置，所述板式压滤机的相邻滤板之间设置有若干含水量检测装置，含水量检测装置与PLC装置之间通过信号传输装置信号相连。本实用新型通过使用含水量检测装置、PLC装置，实现污泥干化的自动运行，不但可以自动检测压滤后污泥中的含水量，还可以在含水量检测装置在检测到污泥中的含水量后，由PLC装置根据不同的检测结果做出不同的处置污泥的指令，避免了干化后的污泥含水量不达标的现象发生。

Description

一种智能板式压滤机

技术领域

本实用新型涉及领域化工设备，更确切的说是涉及到了压滤机领域。

背景技术

干化技术是化工领域常见的技术，干化技术通常采用压滤机、干化机等设备。污泥干化过程中要经过多次的干化处理，使得污泥中的含水量达到标准，才可以将其作为生产资料用于生产。如果干化后水分含量达不到标准，以干化后的污泥作为原料的产品可能会存在质量隐患。

目前市面上对于污泥的干化技术通常采用压滤机以及干化机配合方式处理污泥。第一步，将含水量极大的污泥通过压滤机进行压滤，使其含水量降低至70%以下；第二步将初步干化后的污泥滤饼打碎，送入干化机进行二次干化，由于干化机的干化机制导致污泥中的含水量越高，所需要的热量也就越高，即所需成本更高。所以在污泥进入干化机前一定要控制含水量低于一定的标准，才能使得干化机高效低耗进行加工作业。

压滤机面临着两个问题:第一，在压滤的过程中无法自动检测污泥的含水量，无法保证干化后的污泥含水量是否达标；第二，对于干化失败的污泥只有重新排入污泥池，重新输料、干化，反复填装造成时间和经济的浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种智能板式压滤机，通过采用含水量检测装置的结构检测污泥中的含水量，并由PLC装置根据污泥中的含水量决定是否启动空压机进行多次压滤。

本实用新型所采用的技术方案是：一种智能板式压滤机，包括板式压滤机、空压机，所述空压机通过出气管连通于板式压滤机的输料管，所述智能板式压滤机还包括含水量检测装置和PLC装置，所述板式压滤机的相邻滤板之间设置有若干含水量检测装置，含水量检测装置与PLC装置之间通过信号传输装置信号相连。

进一步的，所述信号传输装置为有线传输装置或无线传输装置。

进一步的，所述PLC装置与位于板式压滤机压紧板上的推动部件之间信号相连。

进一步的，所述的出气管一端连通在输料管中部，另一端连通空压机，出气管与输料管之间形成夹角且夹角范围是15度至45度。

进一步的，所述出气管上设置有第一单向阀和第一电磁开关，第一电磁开关靠近空压机，第一电磁开关无线连接到PLC装置。

进一步的，所述输料管设置有第二单向阀和第二电磁开关，第二单向阀靠近滤板，第二电磁开关无线连接到PLC装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用含水量检测装置、PLC装置，实现污泥干化的自动运行，不但可以自动检测压滤后污泥中的含水量，还可以在含水量检测装置在检测到污泥中的含水量后，由PLC装置根据不同的检测结果做出不同的处置污泥的指令，避免了干化后的污泥含水量不达标的现象发生。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是智能板框式压滤机滤板主视图；

图2是A-A剖视图；

图3是智能板式压滤机的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，板式压滤机的滤板1上固定有若干含水量检测装置2，含水量检测装置2随机安装在滤板1上，使得相邻的滤板1之间有若干含水量检测装置2，为了防止在干化后对泥料进行剥离脱落时，脱落的污泥对含水量检测装置2造成损害，可以将安装含水量检测装置2的高度略低于滤板1表面。相邻的滤板1贴合后，可以在滤板1之间形成可以填装污泥的空腔（图1中未画出），含水量检测装置2可以检测空腔内污泥的含水量。

如图3所示的智能板式压滤机，包括板式压滤机、空压机3、含水量检测装置2和PLC装置4。PLC装置4是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

PLC装置4与含水量检测装置2通过传输装置进行连接，该传输装置可以是有线连接，也可以是无线连接，在本实施例中，为了操作方便，选择使用无线连接方式，也就是说PLC装置4与含水量检测装置2之间彼此设置信号收发装置进行信号传递，此技术是领域的公知技术，在市场上也可以购买到对应的产品。

板式压滤机的输料管5远离滤板1的一端还设置有保证液体流向滤板1方向的第二单向阀8以及通过传输装置与PLC装置4相连的第二电磁开关9，该传输装置优选为无线连接方式。第二单向阀8靠近滤板1的位置。在第二单向阀8与滤板1之间还连通有出气管6，出气管6与输料管5之间形成夹角且角度范围是15度—45度，出气管6的另一端连接有空压机3。在出气管6上固定有仅能使气体流向输料管5的第一单向阀10以及通过传输装置与PLC装置4相连的第一电磁开关11，该传输装置优选为无线连接方式。

另外，PLC装置4还通过有线或无线连接的方式，连接到位于板式压滤机的压紧板7上的推动部件，该推动部件在板式压滤机的工作过程中，起到的作用是：前推或后拉压紧板7，配合板式压滤机的止推板12，将止推板12与压紧板7之间的滤板1，进行压紧或放松，使污泥受到压力脱水或减小污泥受到的压力并由滤板1表面上脱落。

在使用过程中，板式压滤机的操作台上开启推动部件后，压滤的全过程由PLC装置进行操纵和管理，在推动部件的推动下，板式压滤机的压紧板7向其止推板12的方向运动，并使得沿途中的滤板1一一贴合，滤板1之间形成空腔。继续开启位于输料管5上的第二电磁开关9，进行基本压滤，使得水分含量极大的污泥从输料管5中向滤板1方向流动，并逐渐填充滤板1之间的空腔。在滤板1之间的空腔被填充满污泥时，关闭输料管5上的第二电磁开关9。此时，由于污泥中的含水量极大，水分会沿着滤板之间的缝隙、倒水孔流出。在污泥输送的过程中，输气管上的第一单向阀10的作用是防止污泥在高速流动下流入输气管内，造成空压机3的损坏。

在开启输料管5的第二电磁开关9的同时，PLC装置4激活含水量检测装置2，含水量检测装置2对位于滤板1之间的污泥含水量进行检测，含水量检测装置2通过无线传输的方式将检测结果传输至PLC装置4，PLC装置4根据预设的程序进行判断，若此时污泥中的含水量达到标准，PLC装置4通过发出指令，推动部件将压紧板7拉回到起始位置，污泥从滤板1之间脱落。若此时污泥中的含水量没有达到标准，PLC装置4发出高压压滤指令，开启出气管6上的第一电磁开关11，使得由空压机3产生的高压气体并由空压机3流向滤板1方向。位于输料管5上的第二单向阀10的作用是防止气体由输料管5管口逸散，造成冲击滤板1空腔的压强减小。

由于空压机3可以产生很大的气压，瞬间产生的气体从输料管5流向滤板1方向，并猛烈冲击滤板1之间的污泥，减小污泥中的水分，冲击过后的气体沿着滤板1之间的缝隙逸散到空气中，气体冲击污泥后，出气管6上的第一电磁开关11自动关闭，PLC装置4发出向含水量检测装置2发出二次含水量检测的指令。若此时的污泥中含水量达到标准，PLC装置4向推动部件发出指令，推动部件将压紧板7拉回到其起始位置，污泥从滤板1之间脱落。若此时污泥中的含水量依然没有达到标准，PLC装置4再次向第一电磁开关11发出开启指令，释放气体对滤板1之间的污泥进行冲击，直至污泥中的含水量达到标准。

在污泥脱落后，PLC装置4向推动部件发送推动压紧板7的指令，在滤板1再次达到贴合的状态后，PLC装置4向位于出气管6上的第一电磁开关11发送开启指令，气体进入滤板1之间的空腔内，强大的气流会对滤板1表面进行猛烈的冲刷，起到清洁滤板1表面的作用。另外，气流不但会对滤板1进行冲刷，还会对位于滤板1上的含水量检测装置2进行冲刷、清洁，防止含水量检测装置2上充满污泥而对下一次的检测产生影响。在对滤板1冲刷后，PLC装置4向推动部件发出指令，由推动部件将压紧板7拉回到起始位置，滤板1之间的污泥残渣脱落，并为二次压滤做好准备。

本实用新型通过使用空压机3、含水量检测装置2以及PLC装置4，可以达到以下五点好处：第一，可以实现智能压滤，减少了操作人员的工作量。第二，通过空压机3的使用，可以有效的将污泥中的含水量降低，经多次试验，污泥中的含水量最低可低至35%。第三，通过含水量检测装置2进行检测后，可以有效的了解污泥中的水含量是否达标，在未达标时，通过空压机3产生的强大气流对污泥进行二次、三次脱水，直至水含量达标，无需重复的装卸污泥，造成时间和经济上的浪费。第四，通过空压机3与含水量检测装置2的配合使用，使得空压机3可以通过气体的冲刷，清洁含水量检测装置2，防止上次压滤后的污泥残渣对含水量检测装置2产生干扰。第五，经过本装置压滤的污泥只有低于预设的含水量才会允许污泥从滤板上脱落下来，对后续的污泥干化程序有着很大帮助，可以有效的减少后续干化程序的工作量。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种智能板式压滤机，包括板式压滤机、空压机，所述空压机通过出气管连通于板式压滤机的输料管，其特征在于：所述智能板式压滤机还包括含水量检测装置和PLC装置，所述板式压滤机的相邻滤板之间有若干含水量检测装置，含水量检测装置与PLC装置之间通过信号传输装置信号相连。

2.根据权利要求1所述的智能板式压滤机，其特征在于：所述信号传输装置为有线传输装置或无线传输装置。

3.根据权利要求1所述的智能板式压滤机，其特征在于：所述PLC装置与位于板式压滤机压紧板上的推动部件之间信号相连。

4.根据权利要求1所述的智能板式压滤机，其特征在于：所述的出气管一端连通在输料管中部，另一端连通空压机，出气管与输料管之间形成夹角且夹角范围是15度至45度。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的智能板式压滤机，其特征在于：所述出气管上设置有单向阀和电磁开关，电磁开关靠近空压机，电磁开关无线连接到PLC装置。

6.根据权利要求5所述的智能板式压滤机，其特征在于：所述输料管远离滤板的一端设置有单向阀和电磁开关，输料管的单向阀靠近滤板，输料管的电磁开关无线连接到PLC装置。