CN208691756U - 一种全自动小麦脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱粒机技术领域，尤其是一种全自动小麦脱粒机，包括脱粒机本体，脱粒机本体一侧上设有进料口，进料口内固定连接有切割装置，切割装置包括两个第一转轴，两个第一转轴对称连接在进料口内，第一转轴上对称连接有两个第二滚筒，两个第二滚筒之间固定连接有固定管，两个固定管之间通过支撑板固定连接，第一转轴之间连接有传送带，传送带上表面等距连接有若干凸块，传送带上方设有第一滚筒，第一滚筒外部同轴固定连接有若干切割刀，第一滚筒两端通过第二转轴固定连接在进料口侧壁上，第二转轴另一端延伸至脱粒机本体外部和电机固定连接。本实用新型设置的滚筒、传送带和切割刀等，能够对小麦实现快速的切割，并进行脱粒工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱粒机技术领域，尤其涉及一种全自动小麦脱粒机。
背景技术
脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械，根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。小麦割下以后还有待于"粒"，这是将谷物除壳、去秆的过程。做这件事的老方法是用一个叫做"连枷 "的使谷物与壳分离的器械连续地拍打麦子，接着是"扬"谷，必需将谷物往空中抛出，以便让风吹掉轻的、不想要的那部分谷子以及"谷壳"，只留下落在后面的谷粒，这是艰苦的、劳累至极的工作，而且花费的时间又很长，使用脱粒机便很大程度上节省了人力，提高了工作的效率。目前，大多数小麦小区脱粒机工作时要人工手持小麦的麦秆，将麦穗伸入脱粒机内进行脱粒，然后将麦秆取出，在此操作过程中，手可能会被带入脱粒机，出现安全事故。为此，我们提出了一种全自动小麦脱粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动小麦脱粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种全自动小麦脱粒机，包括脱粒机本体，所述脱粒机本体一侧上设有进料口，所述进料口内固定连接有切割装置，所述切割装置包括两个第一转轴，两个所述第一转轴对称连接在进料口内，所述第一转轴上对称连接有两个第二滚筒，两个所述第二滚筒之间固定连接有固定管，两个所述固定管之间通过支撑板固定连接，所述第一转轴之间连接有传送带，所述传送带位于第二滚筒上，所述传送带上表面等距连接有若干凸块，所述支撑板的厚度小于第二滚筒的直径，所述传送带上方设有第一滚筒，所述第一滚筒外部同轴固定连接有若干切割刀，所述切割刀另一端位于两个相邻凸块之间，所述第一滚筒两端通过第二转轴固定连接在进料口侧壁上，所述第二转轴另一端延伸至脱粒机本体外部和电机固定连接，所述电机固定连接在脱粒机本体外壁上。
优选的，所述第一转轴外壁上等距设有若干条形块，所述第二滚筒内壁对应设有条形槽，所述条形块位于条形槽内，所述条形块长度和第二滚筒长度相等。
优选的，所述脱粒机本体外壁上固定连接有电机箱，所述电机固定连接在电机箱内，所述进料口内壁上固定连接有第一轴承，所述第二转轴穿过第一轴承延伸至电机箱内和电机固定连接。
优选的，所述第一转轴两端通过第二轴承固定连接在进料口内壁上。
优选的，所述脱粒机本体底部固定连接有若干滚轮。
本实用新型提出的一种全自动小麦脱粒机，有益效果在于：本实用新型设置的电机带动第一滚筒的转动，第一滚筒上设置的切割刀和传送带上的凸块进行配合，实现快速的切割，有利于小麦脱粒的进行，同时提高了人们使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动小麦脱粒机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种全自动小麦脱粒机的支撑板和第一转轴连接图。
图3为本实用新型提出的一种全自动小麦脱粒机的第一转轴和第二滚筒连接图。
图中：凸块1、支撑板2、第一滚筒3、切割刀4、进料口5、第一转轴6、脱粒机本体7、滚轮8、传送带9、电机10、第二转轴11、电机箱12、第一轴承13、第二轴承14、固定管15、第二滚筒16、条形槽17、条形块18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种全自动小麦脱粒机，包括脱粒机本体7，脱粒机本体7一侧上设有进料口5，进料口5内固定连接有切割装置，切割装置包括两个第一转轴6，两个第一转轴6对称连接在进料口5内，第一转轴6两端通过第二轴承 14固定连接在进料口5内壁上，第一转轴6上对称连接有两个第二滚筒16，第一转轴6外壁上等距设有若干条形块18，第二滚筒16内壁对应设有条形槽17，条形块18位于条形槽17内，条形块18长度和第二滚筒16长度相等，在条形槽17和条形块18的作用下，使得第二滚筒16和第一转轴6之间连接的更加稳定，脱粒机本体7底部固定连接有若干滚轮8，滚轮8的设置方便了对装置的移动，节省了人力。
两个第二滚筒16之间固定连接有固定管15，两个固定管15之间通过支撑板2固定连接，第一转轴6之间连接有传送带9，传送带9位于第二滚筒16上，传送带9上表面等距连接有若干凸块1，支撑板2的厚度小于第二滚筒16的直径，传送带9上方设有第一滚筒3，第一滚筒3外部同轴固定连接有若干切割刀 4，切割刀4另一端位于两个相邻凸块1之间，第一滚筒3两端通过第二转轴11 固定连接在进料口5侧壁上，第二转轴11另一端延伸至脱粒机本体7外部和电机10固定连接，电机10固定连接在脱粒机本体7外壁上，脱粒机本体7外壁上固定连接有电机箱12，电机10固定连接在电机箱12内，进料口5内壁上固定连接有第一轴承13，第二转轴11穿过第一轴承13延伸至电机箱12内和电机 10固定连接，固定管15的设置能够对传送带9起到支撑的作用，有利于切割刀 4对麦穗的切割，提高了切割的效率，电机10通过导线和供电装置固定连接，电机10带动第一滚筒3转动的同时，在切割刀4和凸块1之间的配合带动传动带9的转动，同时对麦穗起到了运输的作用，操作简单且提高了小麦脱粒的效率，提高了人们使用安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动小麦脱粒机，包括脱粒机本体(7)，所述脱粒机本体(7)一侧上设有进料口(5)，其特征在于，所述进料口(5)内固定连接有切割装置，所述切割装置包括两个第一转轴(6)，两个所述第一转轴(6)对称连接在进料口(5)内，所述第一转轴(6)上对称连接有两个第二滚筒(16)，两个所述第二滚筒(16)之间固定连接有固定管(15)，两个所述固定管(15)之间通过支撑板(2)固定连接，所述第一转轴(6)之间连接有传送带(9)，所述传送带(9)位于第二滚筒(16)上，所述传送带(9)上表面等距连接有若干凸块(1)，所述支撑板(2)的厚度小于第二滚筒(16)的直径，所述传送带(9)上方设有第一滚筒(3)，所述第一滚筒(3)外部同轴固定连接有若干切割刀(4)，所述切割刀(4)另一端位于两个相邻凸块(1)之间，所述第一滚筒(3)两端通过第二转轴(11)固定连接在进料口(5)侧壁上，所述第二转轴(11)另一端延伸至脱粒机本体(7)外部和电机(10)固定连接，所述电机(10)固定连接在脱粒机本体(7)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动小麦脱粒机，其特征在于，所述第一转轴(6)外壁上等距设有若干条形块(18)，所述第二滚筒(16)内壁对应设有条形槽(17)，所述条形块(18)位于条形槽(17)内，所述条形块(18)长度和第二滚筒(16)长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种全自动小麦脱粒机，其特征在于，所述脱粒机本体(7)外壁上固定连接有电机箱(12)，所述电机(10)固定连接在电机箱(12)内，所述进料口(5)内壁上固定连接有第一轴承(13)，所述第二转轴(11)穿过第一轴承(13)延伸至电机箱(12)内和电机(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动小麦脱粒机，其特征在于，所述第一转轴(6)两端通过第二轴承(14)固定连接在进料口(5)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种全自动小麦脱粒机，其特征在于，所述脱粒机本体(7)底部固定连接有若干滚轮(8)。
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