CN208690274U - 一种高效双玻组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效双玻组件，包括太阳能电池组件、上玻璃盖板以及下玻璃背板。其中，上玻璃盖板和下玻璃背板密封盖合，并在两者的中部形成密封的容置腔，太阳能电池组件安装并容置于该容置腔内。上玻璃盖板靠近太阳能电池组件的一面上包括有V型折射部，V型折射部与电池组件的非电池区一一对应。本实用新型通过V型折射部将原本入射至电池组件的非电池区的光折射至电池片上，从而提高了双玻组件的光利用率。同时，本申请通过将太阳能电池组件安装于容置腔中，避免了电池片氧化、电池片与聚合物材料化学反应等问题，从而解决了由该些问题造成的双玻组件工作效率降低的问题。

Description

一种高效双玻组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏组件制造领域，特别涉及一种具有更高工作效率的双玻组件。

背景技术

光伏行业中，太阳能电池组件包括若干电池片和若干光伏焊带(如汇流条和互连条)，相邻电池片之间具有空隙。双玻组件中，太阳能电池组件封装在上玻璃盖板1和下玻璃背板之间。光线入射到电池片上才能被利用，而入射到光伏焊带和空隙中的部分则无法利用，故现有技术中的双波组件的光利用率有待提高。

并且，在生产双玻组件(包括太阳能电池组件)的过程中需要用到大量的聚合物材料，例如，封装太阳能电池组件的材料、双玻组件中的中间夹层的透明封装材料、背板聚合材料等。大量使用聚合物材料一方面随着时间的推移聚合物材料会老化，而产生黄变现象甚至和电池片发生化学反应，降低了双玻组件的转换效率；另一方面聚合物材料需要层压封装，生产时层压过程需要耗费大量电能，也给回收带来了困难，且回收后聚合物的处理对环境影响较大，即增加了前期的生产成本和后期的环境负担。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种高效双玻组件，包括太阳能电池组件、上玻璃盖板以及下玻璃背板，所述上玻璃盖板和下玻璃背板密封盖合，并形成真空的容置腔，所述太阳能电池组件容置于所述容置腔内；

所述上玻璃盖板靠近太阳能电池组件的一面上包括有V型折射部，所述V型折射部与电池组件的非电池区一一对应，所述V型折射部用以将原本入射到电池组件的非电池去的光折射至电池片上。

优选的，所述V型折射部为内凹的V型槽，相对于突出的结构，采用V型槽作为V型折射部时，可采用更小的容置腔，优化了双玻组件的整体结构。

优选的，所述电池组件的非电池区为太阳能电池组件朝向上玻璃盖板一面上、光伏焊带以及电池片之间的空隙所占区域。

优选的，所述下玻璃背板或/和上玻璃盖板的中部设有容置槽，上玻璃盖板和下玻璃背板与所述容置槽处形成所述容置腔。

优选的，所述上玻璃盖板和下玻璃背板的周边通过硅胶密封。

优选的，所述下玻璃背板上设有连通容置腔的真空抽气阀。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本申请中，太阳能电池组件固定于真空的容置腔中，一方面避免了电池片氧化、电池片与聚合物材料化学反应等问题，从而解决了由该些问题造成的双玻组件工作效率降低的问题；另一方面太阳能不通过聚合物材料安装，从而减少了大量聚合物材料的使用，故后期回收成本低，减轻了回收时环境负担。

2、本申请中，V型折射部将原本入射至电池组件的非电池区的光折射至电池片上，从而提高了双玻组件的光利用率。

附图说明

图1为本申请的高效双玻组件的示意图；

图2为本申请的高效双玻组件的原理示意图。

其中：1、上玻璃盖板，101、V型槽，2、下玻璃背板，201、容置腔，3、电池片，4、电池片之间的空隙，5、硅胶，6、真空抽气阀，7、光伏焊带。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例加以详细说明。

现有技术中，受光伏焊带7和电池片之间的空隙4的影响，双玻组件的光利用率较低，故本申请提出一种具有更高光利用率的双玻组件。

请参阅图1和图2，一种高效双玻组件，包括太阳能电池组件、上玻璃盖板1以及下玻璃背板2。其中，上玻璃盖板1和下玻璃背板2密封盖合，并在两者的中部形成密封的容置腔201，太阳能电池组件安装并容置于该容置腔201内，太阳能电池组件的具体固定方式例如卡固在下玻璃背板或/和上固定背板上。

太阳能电池组件固定于真空的容置腔201中，一方面避免了电池片3氧化、电池片3与聚合物材料化学反应等问题，从而解决了由该些问题造成的双玻组件工作效率降低的问题；另一方面太阳能不通过聚合物材料进行封装，且双玻组件亦不用聚合物材料进行封装，从而减少了大量聚合物材料的使用，故后期回收成本低，减轻了回收时环境负担。

上玻璃盖板1靠近太阳能电池组件的一面上包括有V型折射部，V型折射部与电池组件的非电池区一一对应。V型折射部将原本入射至电池组件的非电池区的光折射至电池片3上，从而提高了双玻组件的光利用率。

请继续参阅图1-2，具体的，V型折射部的具体结构可采用相对于上玻璃盖板1的表面突出的V型凸起，或者相对于上玻璃盖板1的表面内凹的V型槽101，考虑到V型凸起在折射时对容置腔201的空间具有较大的要求，故优选V型槽101的结构。如图2所示，光线入射到V型槽101处后折射到电池片3上，从而得以被利用。

具体的，上述的电池组件的非电池区为太阳能电池组件朝向上玻璃盖板1的一面上、光伏焊带7以及电池片之间的空隙4所占的区域。通常情况下，该区域挡住了电池片3，因而该部分光无法得以利用，而本申请通过V型折射槽将该部分光折射入电池片3上，提高了双玻组件的光利用率。

请继续参阅图1，具体的，下玻璃盖板或/和下玻璃背板2的中部设有容置槽，考虑到上玻璃盖板1上设有V型折射部，故优选将容置槽设于下玻璃盖板上，如图1所示。上玻璃盖板1和下玻璃背板2于该容置槽处形成上述容置腔201。

具体的，上玻璃盖板1和下玻璃背板2的四周通过硅胶5密封，从而密封容置腔201。当然，硅胶5密封仅仅是一个实施例，在其他实施例中，上玻璃盖板1和下玻璃背板2还可采用其它的密封结构，只要保证容置腔201的密封性即可。

具体的，下玻璃背板2上固定有连通容置腔201的真空抽气阀6。真空抽气阀6用于抽取容置腔201的气体，以保证其真空度，且真空抽气阀6可多次利用，以便使用周期内对双玻组件进行维修。抽真空的动力源依靠外部设备，例如泵。当然，抽气阀还具有密封作用，即不进行抽真空时，抽气阀为关闭状态，将容置腔201与外界隔离开来。

以上从结构角度对本申请进行了说明，以下从安装角度对本申请进一步阐述。

安装前，根据上玻璃盖板1的折射率、V型槽101等数据计算出容置腔201的深度(相当于上述实施例中设置在下玻璃背板2的容置槽的深度)。安装时，电池片3阵列排布在下玻璃背板2的容置槽中，铺设的时候注意汇流条和互连条交汇的区域做好绝缘。排布好电池片3之后，在下玻璃背板2的四周边缘涂上密封硅胶5，然后盖上上玻璃盖板1。待硅胶5固化后，于真空抽气阀6处对容置腔201抽真空。

以本申请提供的双玻组件进行试验，以60×60方阵156mm的电池片组件为例，假设有两条互连条，且该两条互连条的间距是2mm，电池片之间的空隙为4mm，实验结果显示电池片的有效受光面积可提高4.8％。

以上公开的仅为本申请的部分具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效双玻组件，包括太阳能电池组件、上玻璃盖板以及下玻璃背板，其特征在于，所述上玻璃盖和下玻璃背板密封盖合，并形成真空的容置腔，所述太阳能电池组件容置于所述容置腔内；

所述上玻璃盖1靠近太阳能电池组件的一面上包括有V型折射部，所述V型折射部与电池组件的非电池区一一对应。

2.如权利要求1所述的高效双玻组件，其特征在于，所述V型折射部为内凹的V型槽。

3.如权利要求1所述的高效双玻组件，其特征在于，所述电池组件的非电池区为太阳能电池组件朝向上玻璃盖板一面上、光伏焊带以及电池片之间的空隙所占区域。

4.如权利要求1所述的高效双玻组件，其特征在于，所述下玻璃背板或/和上玻璃盖板的中部设有容置槽，上玻璃盖板和下玻璃背板与所述容置槽处形成所述容置腔。

5.如权利要求1所述的高效双玻组件，其特征在于，所述上玻璃盖板和下玻璃背板的周边通过硅胶密封。

6.如权利要求1所述的高效双玻组件，其特征在于，所述下玻璃背板上设有连通容置腔的真空抽气阀。