CN208690051U - 一种高效散热型变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热型变压器，包括变压主体以及组装式散热壳体，变压主体设置在组装式散热壳体构成的密封腔体内，组装式散热壳体包括侧槽板、上端盖、下端盖以及边角立杆，上端盖以及下端盖的四组边角之间通过边角立杆相互连接，侧槽板内上下两侧分别设置有冷却腔体，冷却腔体内横向间隔排布设置有若干第一导热板，第一导热板与冷却腔体连接处在冷却腔体外侧密封，第一导热板的两端分别设置有第一插槽孔和第二插槽孔，侧槽板外侧端面插设有第二导热板，侧槽板的内侧端面插设有第三导热板，上端盖上设置有若干组与冷却腔体连通的用于冷媒进入的第一连接端口，下端盖上设置有若干组与冷却腔体连通的用于冷媒回流出的第二连接端口。

Description

一种高效散热型变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器设备领域，尤指一种高效散热型变压器。

背景技术

变压器运行时，绕组和铁心中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏。对小容量变压器，外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去，这种自冷方式适用于室内小型变压器，为了预防火灾，一般采用干式，不用油浸。由于变压器的损耗与其容积成比例，所以随着变压器容量的增大，其容积和损耗将以铁心尺寸三次方增加，而外表面积只依尺寸的二次方增加，因此，大容量变压器若采用自散热已经无法保证其散热效率，因此需加入其它散热设备以及散热结构从而保证变压器正常的散热速率，进而保证变压器的稳定工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是对于现有的大容积的变压器，自冷已经无法保证其散热效率，现提供一种高效散热型变压器，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高效散热型变压器，包括变压主体以及组装式散热壳体，变压主体设置在组装式散热壳体构成的密封腔体内，组装式散热壳体包括侧槽板、上端盖、下端盖以及边角立杆，侧槽板设置为四组，上端盖以及下端盖的四组边角之间通过边角立杆相互连接，四组侧槽板分别固定设置在上端盖、下端盖以及边角立杆构成的安装框架内，侧槽板内上下两侧分别设置有冷却腔体，冷却腔体内横向间隔排布设置有若干第一导热板，第一导热板与冷却腔体连接处在冷却腔体外侧密封，第一导热板的两端分别设置有第一插槽孔和第二插槽孔，侧槽板外侧端面插设有若干与第一插槽孔过盈配合连接的第二导热板，侧槽板的内侧端面插设有若干与第二插槽孔过盈配合连接的第三导热板，上端盖上设置有若干组与冷却腔体连通的用于冷媒进入的第一连接端口，下端盖上设置有若干组与冷却腔体连通的用于冷媒回流出的第二连接端口，变压主体的高低压套管固定设置在上端盖的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二导热板上设置有若干通孔，使得外界的自然风流经第二导热片进行散热。

作为本实用新型的一种优选技术方案，侧槽板的四周侧端面均设置有固定翼块，上端盖、下端盖以及边角立杆均设置有与固定翼块配合的固定槽，固定翼块配合设置在对应上端盖、下端盖以及边角立杆的固定槽内，从而保证构成的组装式散热壳体整体的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一导热板与第二导热板的壁面均设置有若干散热翼板，有效的提高热传导的效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，侧槽板通过第一槽盖与第二槽盖贴合并通过螺栓件连接构成，便于内部第一导热板安装在冷却腔体中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一导热板与第三导热板均采用铜质材料，第二导热板采用铁质材料，使得内部进行铜质热传导，有效的保证内部的热传导效率，外部采用铁质材料，进一步的使第一导热片的热余量通过外界流体进行散热，同时采用铁质材料有效的降低了第二导热板遭到恶意破坏偷盗的情况。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，采用组装式散热壳体对变压器主体进行封装，同时组装式散热壳体集成设置有散热结构，结构模块化清晰，方便加工成型以及安装，同时散热效率高，散热结构采用第三导热片将密封腔体内产生的热量通过热传导至第一导热板并进入冷却腔体，冷媒介质流经第一导热板带走热量，同时第一导热板的热量传导至第二导热板通过外界自然风进行散热，进一步保证内部热量的散除。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧槽板纵向截面的结构示意图；

图3是本实用新型侧槽板横向截面的结构示意图；

图中标号：1、侧槽板；11、冷却腔体；12、第一槽盖；13、第二槽盖2、上端盖；3、下端盖；4、边角立杆；41、固定槽；51、第一导热板；52、第二导热板；521、通孔；53、第三导热板；54、第一连接端口；55、第二连接端口；56、散热翼板；57、固定翼块；6、高低压套管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种高效散热型变压器，包括变压主体以及组装式散热壳体，变压主体设置在组装式散热壳体构成的密封腔体内，组装式散热壳体包括侧槽板1、上端盖2、下端盖3以及边角立杆4，侧槽板1设置为四组，上端盖2以及下端盖3的四组边角之间通过边角立杆4相互连接，四组侧槽板1分别固定设置在上端盖2、下端盖3以及边角立杆4构成的安装框架内，侧槽板1内上下两侧分别设置有冷却腔体11，冷却腔体11内横向间隔排布设置有若干第一导热板51，第一导热板51与冷却腔体11连接处在冷却腔体11外侧密封，第一导热板51的两端分别设置有第一插槽孔和第二插槽孔，侧槽板1外侧端面插设有若干与第一插槽孔过盈配合连接的第二导热板52，侧槽板1的内侧端面插设有若干与第二插槽孔过盈配合连接的第三导热板53，上端盖2上设置有若干组与冷却腔体11连通的用于冷媒进入的第一连接端口54，下端盖3上设置有若干组与冷却腔体11连通的用于冷媒回流出的第二连接端口55，变压主体的高低压套管6固定设置在上端盖2的上表面。

进一步的，第二导热板52上设置有若干通孔521，使得外界的自然风流经第二导热片52进行散热。

进一步的，侧槽板1的四周侧端面均设置有固定翼块57，上端盖2、下端盖3以及边角立杆4均设置有与固定翼块57配合的固定槽41，固定翼块57配合设置在对应上端盖2、下端盖3以及边角立杆4的固定槽41内，从而保证构成的组装式散热壳体整体的稳定性。

进一步的，第一导热板51与第二导热板52的壁面均设置有若干散热翼板56，有效的提高热传导的效率。

进一步的，侧槽板1通过第一槽盖12与第二槽盖13贴合并通过螺栓件连接构成，便于内部第一导热板51安装在冷却腔体11中。

进一步的，第一导热板51与第三导热板53均采用铜质材料，第二导热板52采用铁质材料，使得内部进行铜质热传导，有效的保证内部的热传导效率，外部采用铁质材料，进一步的使第一导热片51的热余量通过外界流体进行散热，同时采用铁质材料有效的降低了第二导热板52遭到恶意破坏偷盗的情况。

工作原理：本实用新型结构设计合理，采用组装式散热壳体对变压器主体进行封装，同时组装式散热壳体集成设置有散热结构，结构模块化清晰，方便加工成型以及安装，同时散热结构采用第一连接端口54和第二连接端口55通过油管与油冷却器连接，通过冷却油将热量带出腔体，油冷却可有效避免传统水冷却对材料产生形变的情况，有效的保证设备结构的稳定性，第三导热片53将密封腔体内产生的热量通过热传导至第一导热板51并进入冷却腔体11，本实施例可采用冷媒介质流经第一导热板51带走热量，同时第一导热板51的热量传导至第二导热板52通过外界自然风进行散热，进一步保证内部热量的散除。

第二导热板52设置有若干通孔521，使得通过外界风流经过第二导热片进行散热，侧槽板1的四周侧端面均设置有固定翼块57，上端盖2、下端盖3以及边角立杆4均设置有与固定翼块57配合的固定槽41，固定翼块57配合设置在对应上端盖2、下端盖3以及边角立杆4的固定槽41内，从而保证构成的组装式散热壳体整体的稳定性，第一导热板51与第二导热板52的壁面均设置有若干散热翼板56，有效的提高热传导的效率，侧槽板1是有第一槽盖12与第二槽盖13贴合并通过螺栓件连接构成，便于内部第一导热板51的合成加工在冷却腔体11中，第一导热板51与第三导热板53均采用铜质材料，第二导热板52采用铁质材料，使得内部进行铜质热传导，有效的保证内部的热传导效率，外部采用铁质材料，进一步的对第一导热片51的热余量通过外界流体进行散热，同时采用铁质材料有效的降低了第二导热板52遭到恶意破坏偷盗的情况。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效散热型变压器，其特征在于，包括变压主体以及组装式散热壳体，变压主体设置在组装式散热壳体构成的密封腔体内，组装式散热壳体包括侧槽板（1）、上端盖（2）、下端盖（3）以及边角立杆（4），侧槽板（1）设置为四组，上端盖（2）以及下端盖（3）的四组边角之间通过边角立杆（4）相互连接，四组侧槽板（1）分别固定设置在上端盖（2）、下端盖（3）以及边角立杆（4）构成的安装框架内，侧槽板（1）内上下两侧分别设置有冷却腔体（11），冷却腔体（11）内横向间隔排布设置有若干第一导热板（51），第一导热板（51）与冷却腔体（11）连接处在冷却腔体（11）外侧密封，第一导热板（51）的两端分别设置有第一插槽孔和第二插槽孔，侧槽板（1）外侧端面插设有若干与第一插槽孔过盈配合连接的第二导热板（52），侧槽板（1）的内侧端面插设有若干与第二插槽孔过盈配合连接的第三导热板（53），上端盖（2）上设置有若干组与冷却腔体（11）连通的用于冷媒进入的第一连接端口（54），下端盖（3）上设置有若干组与冷却腔体（11）连通的用于冷媒回流出的第二连接端口（55），变压主体的高低压套管（6）固定设置在上端盖（2）的上表面。

2.根据权利要求1的一种高效散热型变压器，其特征在于，第二导热板（52）上设置有若干通孔（521）。

3.根据权利要求1的一种高效散热型变压器，其特征在于，侧槽板（1）的四周侧端面均设置有固定翼块（57），上端盖（2）、下端盖（3）以及边角立杆（4）均设置有与固定翼块（57）配合的固定槽（41），固定翼块（57）配合设置在对应上端盖（2）、下端盖（3）以及边角立杆（4）的固定槽（41）内。

4.根据权利要求1的一种高效散热型变压器，其特征在于，第一导热板（51）与第三导热板（53）的壁面均设置有若干散热翼板（56）。

5.根据权利要求1的一种高效散热型变压器，其特征在于，侧槽板（1）通过第一槽盖（12）与第二槽盖（13）贴合并通过螺栓件连接构成。

6.根据权利要求1的一种高效散热型变压器，其特征在于，第一导热板（51）与第三导热板（53）均采用铜质材料，第二导热板（52）采用铁质材料。