CN208689464U - 一种弧形滑动拨杆控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弧形滑动拨杆控制结构，用于对烹饪器具进行调节控制，包括；滑条电位器，滑条电位器固设在烹饪器具壳体内，滑条电位器上设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有控制杆，控制杆能沿第一滑槽来回滑动并对烹饪器具进行控制；拨杆，用于控制控制杆滑动，拨杆包括外露于壳体的拨头和伸入壳体的连接杆，壳体内设置有转轴，连接杆伸入壳体的一端端部与转轴转动连接，连接杆上设置有第二滑槽，控制杆传动连接在第二滑槽内，连接杆绕转轴转动时，控制杆同时沿第一滑槽和第二滑槽滑动。本控制结构解决了采用滑条电位器和拨杆的控制结构难以在壳体为圆形或者部分壳体为圆形的烹饪器具上应用的问题。

Description

一种弧形滑动拨杆控制结构

技术领域

本实用新型厨房家电技术领域，尤其涉及一种弧形滑动拨杆控制结构。

背景技术

现有的厨房家电，例如电磁炉，电炖锅等，在调节功率或者设定烹饪时间时，一般采用触摸式控制，即按动控制面板上的“+”或者“-”键来控制加热功率大小或者烹饪时间长短。按键式在调节范围较大时，需要多次按键来获得想要的调节结果，操作繁琐，同时按键表面容易被油污等赃物污染，影响用户的操作体验。

为了解决这些问题，一些家电厂商开发出了带有拨杆控制结构的烹饪器具，拨杆控制结构的烹饪器具，控制部分一般包括拨杆和滑条电位器，通过拨杆控制滑条电位器上的控制杆滑动，继而改变滑条电位器的输入信号，实现功率或者时间调节。现有的拨杆控制结构拨杆与滑条电位器的控制杆固定连接，拨杆通过自身的平移带动控制杆沿滑条电位器的滑槽移动，该种拨杆控制结构只适用于壳体为方形的烹饪器具，当烹饪器具的壳体为圆形或者拨杆处为圆弧形时，拨杆在平移过程中无法时时刻刻与壳体保持贴合，烹饪器具的外观造型很差。

综上，需要开发一种新的调节控制结构来适配壳体为圆形或者壳体部分为圆形的烹饪器具。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种弧形滑动拨杆控制结构，以使烹饪器具壳体为圆形或者部分壳体为圆弧形时，拨杆的拨头在拨动过程中能时刻与壳体保持贴合。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种弧形滑动拨杆控制结构，包括；

滑条电位器，所述滑条电位器固设在烹饪器具壳体内，所述滑条电位器上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有控制杆，所述控制杆能沿第一滑槽来回滑动并对烹饪器具进行控制；

拨杆，用于控制所述控制杆滑动，所述拨杆包括外露于壳体的拨头和伸入壳体的连接杆，所述壳体内设置有转轴，所述连接杆伸入壳体的一端端部与转轴转动连接，所述连接杆上设置有第二滑槽，所述控制杆传动连接在所述第二滑槽内，所述连接杆绕转轴转动时，所述控制杆同时沿第一滑槽和第二滑槽滑动。

连接杆与壳体内的转轴转动连接，用户在控制连接杆转动时，外露于壳体的拨头的运动轨迹是圆弧形，从而可以保证拨头能够与圆弧形的壳体侧边完美的贴合。连接杆转动带动控制杆沿滑条电位器上的第一滑槽滑动，控制杆沿滑条电位器滑动时，控制杆也同时在连接杆上的第二滑槽内滑动，通过改变控制杆与转轴之间的距离来使得控制杆能够在连接杆转动的情况下沿第一滑槽平移。

作为优选，所述控制杆包括底座和滑头，所述底座与第一滑槽卡接，所述滑头与第二滑槽松配插接。控制杆包括底座和滑头，底座卡接在第一滑槽内能沿第一滑槽滑动，滑头插接在第二滑槽内能沿第二滑槽滑动，滑头与第二滑槽采用松配的方式装配，以便于拆装连接杆和控制杆，降低装配和维护成本。

作为优选，所述滑头与第二滑槽槽壁相对的两侧向外凸起有截面构造成圆弧形的筋。滑头与第二滑槽槽壁相对的两侧向外凸起有截面构造成圆弧形的筋，滑头在滑动过程中与第二滑槽槽壁之间的接触始终为点接触，接触面积小，滑头滑动过程中，磨损小。

作为优选，所述滑头为圆柱杆。滑头设计成圆柱杆状可以滑动过程中减小滑头与第二滑槽槽壁之间的摩擦。

作为优选，所述滑头与第二滑槽的槽壁之间留有间隙。滑头和第二滑槽槽壁之间保持一定间隙一方面可以方便滑头快速插接到连接杆上完成组装，便于二者相互松配，另一方面也可以保证滑头能够在第二滑槽内顺畅滑动。

作为优选，所述间隙的范围在0.1mm至0.5mm之间。滑头和第二滑槽槽壁之间的间隙距离在0.1mm至0.5mm时，一方面足够保证滑头和第二滑槽能够松配插接，另一方面在滑动过程中，连接杆贴合滑头时，连接杆相对滑头的移动距离不至于过大，影响调节精度。

作为优选，所述连接杆与滑条电位器不接触。连接杆与滑条电位器之间不接触，可以避免调节过程中连接杆和滑条电位器之间产生摩擦，以提高它们的使用寿命。

作为优选，所述连接杆采用塑料材质。塑料材质易于加工程序，同时重量较轻，导电性能差，采用塑料制造连接杆，降低了制造成本，提高了调节过程中用户使用安全性。

作为优选，所述连接杆与所述滑条电位器相互垂直时，连接杆与滑条电位器的一条中线重合。连接杆和滑条电位器相互垂直时，滑条电位器两侧以连接杆为中线对称设置，一方面可以使烹饪器具内部结构设计更加合理，另一方面拨头位置和控制杆之间的相互位置关系更加规律，设置档位时，拨头在各个档位之间的移动量差距不会过大，影响用户的调节体验。

作为优选，所述壳体上设置有限位槽，所述连接杆通过所述限位槽伸入到壳体内并能沿限位槽长度方向来回移动，所述限位槽的上下槽壁对连接杆的上下移动形成限位。通过壳体上的限位槽来对连接杆的上下移动进行限位，限位槽的宽度较小，不仅具有防水功能，还可以防止连接杆和滑头相互脱离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部放大图。

图3是本实用新型的拨动示意图。

图4是本实用新型的一个应用示意图。

图5是本实用新型中滑条电位器的结构图。

图6是本实用新型中连接杆的结构图。

图中，10、壳体；11、转轴；20、拨杆；21、连接杆；22、拨头；23、第二滑槽；30、滑条电位器；31、第一滑槽；32、控制杆；321、滑头；322、底座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，本实施例公开了一种弧形滑动拨杆控制结构，适用于调节控制壳体为圆形或者部分壳体为圆形的烹饪器具，本实施例包括设置在烹饪器具壳体10内的滑条电位器30，滑条电位器30上沿其长度方向设置有第一滑槽31，第一滑槽31内设置有控制杆32，控制杆32可以沿第一滑槽31来回滑动，使滑条电位器30产生参数变化，继而对烹饪器具实现控制。在本实施例中，滑条电位器30可以是电阻式的，电容式的，或者磁感应式的电子器件，例如滑动变阻器、磁性件与霍尔元件配合的元件、磁性件与干簧管配合的元件等，只要能够根据控制杆32的位置不同对烹饪器具输入不同的控制信号即可。

本实施例中，控制杆32与拨杆20传动连接，拨杆20包括连接杆21和外露于烹饪器具壳体10的拨头22，用户拨动拨头22即可对烹饪器具进行烹饪功率大小或者烹饪时间长短调节。相比于常见的拨杆20控制结构，本实施例中，烹饪器具壳体10内部设置有转轴11，连接杆21伸入壳体10内部一端的端部转动的连接在转轴11上，连接杆21在运动时是绕转轴11转动的，如此，设置在壳体10外部与连接杆21端部相连的拨头22的运动轨迹是圆弧形，从而可以保证调节过程中，拨头22与圆弧形壳体10的侧边始终保持一定距离的贴合，控制结构和烹饪器具的壳体协调美观。

连接杆21在绕转轴11转动时，需要带动控制杆32沿滑条电位器30上的第一滑槽31滑动，继而实现调节控制功能。控制杆32在第一滑槽31内是直线运动的，连接杆21的运动轨迹为圆弧，二者的运动轨迹不一致。为了使连接杆21能够顺利带动控制杆32沿第一滑槽31滑动，本实施例在连接杆21上沿连接杆21长度方向设置了第二滑槽23，控制杆32插接在第二滑槽23内并且可以沿第二滑槽23滑动，当然控制杆32和第二滑槽23之间也可以通过中间件进行传动连接，只要保证控制杆32能够沿第二滑槽23滑动即可。连接杆21在转动过程中，控制杆32同时沿第一滑槽31和第二滑槽23滑动，控制杆32与连接杆21的相交点不断变化，具体的说是控制杆32与转轴11之间的距离随着控制杆32在第一滑槽31内的位置变化进行变化，从而使得连接杆21能够在自身转动的情况下带动控制杆32沿第一滑槽31进行直线滑动，达到调节控制的目的。

进一步的，控制杆32包括底座322和滑头321，底座322卡接在第一滑槽31内，第一滑槽31对底座322进行限位使其只能沿第一滑槽31方向进行滑动，滑头321插接在连接杆21的第二滑槽23内。进行调节控制时，底座322沿第一滑槽31滑动，滑头321沿第二滑槽23滑动。这里需要指出的是，本实施例中，滑头321与第二滑槽23采用松配插接的方式进行组装，以便于从控制杆32上拆装连接杆21，降低装配和维护成本。

本实施例中，连接杆21采用塑料件，采用塑料件的好处在于第一塑料件易加工成型，制造成本低，第二重量较轻，可以减轻整个控制结构的重量继而减小烹饪器具的重量，第三塑料件具有良好的绝缘性，可以有效放电，提高用户使用安全性。

参考图2，如图2所示，在调节过程中，控制杆32的滑头321一方面在第二滑槽23内进行滑动，一方面受到第二滑槽23槽壁的推力使控制杆32的底座322沿第一滑槽31滑动，如此，滑头321势必要与第二滑槽23的槽壁接触受力产生摩擦，为了减小滑头321与第二滑槽23槽壁之间的摩擦，本实施例中，滑头321相对第二滑槽23槽壁的两侧向外凸起有圆弧形的筋。滑头321在第二滑槽23内滑动时，滑头321通过筋与第二滑槽23槽壁接触，从而使得滑头321与第二滑槽23槽壁之间为点接触，大大减小了二者之间的摩擦。另外，鉴于滑头321和连接杆21的运动轨迹不同，调节过程中，滑头321在第二滑槽23内会相对第二滑槽23进行转动，圆弧形的筋也有利于滑头321紧贴第二滑槽23槽壁完成相对转动。

在另一些实施例中，滑头321采用圆柱杆结构，圆柱杆结构的滑头321相对第二滑槽23槽壁的面也为圆弧形，与上述方案具有相同的技术效果，这里不做赘述。

进一步的，滑头321插接在第二滑槽23内时，连接杆21的底壁与滑条电位器30的上壁之间不接触。在调节过程中，连接杆21在滑条电位器30上移动，连接杆21的底壁与滑条电位器30的上壁不接触可以避免调节过程中二者直接产生摩擦，影响调节手感。

进一步的，滑头321插接在第二滑槽23内时，滑头321与第二滑槽23的槽壁之间留有间隙，即第二滑槽23的槽宽要大于滑头321的直径。如此设置，一方面可以便于滑头321与连接杆21松配插接，另一方面在调节过程中，滑头321与第二滑槽23槽壁之间只会单边接触，有利于减小二者之间的摩擦和磨损，提高部件的使用寿命。

优选的，滑头321与第二滑槽23槽壁的单边间隙控制在0.1mm至0.5mm之间，例如0.2mm，0.3mm，0.4mm。滑头321和与第二滑槽23槽壁的单边间隙保持在0.1mm之上，可以保证滑头321与连接杆21进行松配安装，保证滑头321在第二滑槽23内顺畅滑动。另外，连接杆21转动带动控制杆32沿第一滑槽31滑动时，实际上是连接杆21上第二滑槽23的槽壁与控制杆32接触后推动控制杆32沿第一滑槽31滑动，因此，在第二滑槽23槽壁与控制杆32接触之前，连接杆21的转动并不能带动控制杆32移动，控制杆32与第二滑槽23的间隙过大会造成连接杆21具有一段较大无效位移，也就是虚位。虚位过大，会影响调节的准确度和精度，因此，本实施例中，滑头321与第二滑槽23槽壁之间的单边间隙不宜超过0.5mm。

参考图3，如图3所示，为了进一步优化本控制结构，使其更加合理方便的应用在烹饪器具内，连接杆21与滑条电位器30相互垂直时，连接杆21与滑条电位器30的一条中线重合，即滑条电位器30的两侧以连接杆21为中线对称设置。如此设置，一方面方便应用三角函数公式通过连接杆21的转动角度计算控制杆32在第一滑槽31内的滑动距离，便于设置拨杆20控制的各个档位位置，另一方面，在滑条电位器30和转轴11距离一定时，连接杆21推动控制杆32从第一滑槽31的一端移动到另一端所需转动的角度最小，连接杆21在烹饪器具内扫过的区域范围最小，控制结构在烹饪器具内的占地空间最小。

本控制结构应用在烹饪器具时，烹饪器具的壳体10的圆弧形侧边上开设有限位槽，连接杆21通过限位槽伸入到烹饪器具壳体10内并且可以在限位槽内沿限位槽长度方向滑动。限位槽对连接杆21的上下进行限位，防止连接杆21上下移动后与滑头321脱离，从而保证滑头321与连接杆21能够松配插接。

综上所述，本拨杆20控制结构通过弧形滑动的方式带动滑条电位器30上的控制杆32沿第一滑槽31直线滑动，解决了现有技术中采用滑条电位器30和拨杆20的控制结构，应用在壳体10为圆弧形或者部分壳体10为圆弧形，拨杆20的拨头22在滑动过程中无法时时刻刻与壳体10侧边保持等距离贴合的问题。

Claims (10)

1.一种弧形滑动拨杆控制结构，用于对烹饪器具进行调节控制，其特征在于，包括；

滑条电位器，所述滑条电位器固设在烹饪器具壳体内，所述滑条电位器上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有控制杆，所述控制杆能沿第一滑槽来回滑动并对烹饪器具进行控制；

拨杆，用于控制所述控制杆滑动，所述拨杆包括外露于壳体的拨头和伸入壳体的连接杆，所述壳体内设置有转轴，所述连接杆伸入壳体的一端端部与转轴转动连接，所述连接杆上设置有第二滑槽，所述控制杆传动连接在所述第二滑槽内，所述连接杆绕转轴转动时，所述控制杆同时沿第一滑槽和第二滑槽滑动。

2.根据权利要求1所述的弧形滑动拨杆控制结构，其特征在于，所述控制杆包括底座和滑头，所述底座与第一滑槽卡接，所述滑头与第二滑槽松配插接。

3.根据权利要求2所述的弧形滑动拨杆控制结构，其特征在于，所述滑头与第二滑槽槽壁相对的两侧向外凸起有截面构造成圆弧形的筋。

4.根据权利要求2所述的弧形滑动拨杆控制结构，其特征在于，所述滑头为圆柱杆。

5.根据权利要求2至4任一权利要求所述的弧形滑动拨杆控制结构，其特征在于，所述滑头与第二滑槽的槽壁之间留有间隙。

6.根据权利要求5所述的弧形滑动拨杆控制结构，其特征在于，所述间隙的范围在0.1mm至0.5mm之间。

7.根据权利要求1所述的弧形滑动拨杆控制结构，其特征在于，所述连接杆与滑条电位器不接触。

8.根据权利要求1所述的弧形滑动拨杆控制结构，其特征在于，所述连接杆采用塑料材质。

9.根据权利要求1所述的弧形滑动拨杆控制结构，其特征在于，所述连接杆与所述滑条电位器相互垂直时，连接杆与滑条电位器的一条中线重合。

10.根据权利要求1所述的弧形滑动拨杆控制结构，其特征在于，所述壳体上设置有限位槽，所述连接杆通过所述限位槽伸入到壳体内并能沿限位槽长度方向来回移动，所述限位槽的上下槽壁对连接杆的上下移动形成限位。