CN211700100U - 旋钮开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋钮开关，其包括旋钮、旋转轴、管状固定件、环状导磁金属件及M对永磁体；旋转轴沿周向固定有M对永磁体，管状固定件内壁固定有环状导磁金属件，环状导磁金属件内缘均匀分布有凸齿；管状固定件同轴线套设在旋转轴外并能相对旋转，并且M对永磁体对应于环状导磁金属件处；旋钮固定于连接于旋转轴顶端；各永磁体的近轴线端同为N极或S极。本实用新型还公开了另基于同一构思的另一种旋钮开关。本实用新型的旋钮开关，手感顺滑，实现方式简单，调节简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关，特别涉及一种旋钮开关。
背景技术
目前的旋钮开关，多通过设计旋转件手感面的形状来达到不同的旋转手感曲线要求。旋转旋钮时，通过塑料件与塑料件的摩擦，或者金属件与塑料件摩擦等达到不同曲线的要求。
旋钮开关手感为模拟多个机械档位感要求时，通常设计为旋转件手感面为波浪状，固定件为弹簧加滚珠，滚珠在旋转件手感面上滚动实现档位规律的手感，弹簧在旋转过程中压缩产生的力转化计算为扭矩，从而达到手感要求。该种设计的旋钮开关，因摩擦而存在损耗、异响等问题，需要借助油脂等得到圆滑的手感曲线。为达到旋转一周内波峰波谷相对稳定的触感，对与钢珠配合的旋转件手感面有较高的公差要求，难以通过注塑成型生产塑料旋转件；而且，该种设计多需要弹簧、钢珠等多个零件的相互配合，不仅对空间有要求，同时也会增加安装的难度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋钮开关，手感顺滑，实现方式简单，调节简单。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种旋钮开关，其包括旋钮1、旋转轴2、管状固定件3、环状导磁金属件5及M对永磁体4，M为正整数；
所述旋转轴2沿周向固定有M对永磁体4，所述管状固定件3内壁固定有环状导磁金属件 5，环状导磁金属件5内缘均匀分布有凸齿；
所述管状固定件3同轴线套设在所述旋转轴2外并能相对旋转，并且M对永磁体4对应于环状导磁金属件5处；
所述旋钮1固定于连接于所述旋转轴2顶端；
各永磁体4的近所述轴线端同为N极或S极。
较佳的，所述永磁体4作为嵌件注塑成型或直接安装到旋转轴2上；
所述环状导磁金属件5作为嵌件注塑成型或直接安装到管状固定件3。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的另一种旋钮开关，其包括旋钮1、旋转轴2、管状固定件3、环状导磁金属件5及M对永磁体4，M为正整数；
所述管状固定件3沿周向固定有M对永磁体4，所述旋转轴2外套设固定有环状导磁金属件5，环状导磁金属件5外缘均匀分布有凸齿；
所述管状固定件3同轴线套设在所述旋转轴2外并能相对旋转，并且M对永磁体4对应于环状导磁金属件5处；
所述旋钮1固定于连接于所述旋转轴2顶端；
各永磁体4的近所述轴线端同为N极或S极。
较佳的，所述环状导磁金属件5作为嵌件注塑成型或直接安装到旋转轴2上；
所述永磁体4作为嵌件注塑成型或直接安装到管状固定件3。
较佳的，M对永磁体4非均匀分布，同一对永磁体4对称分布于所述轴线两侧。
较佳的，所述旋钮1同旋转轴2顶部通过卡扣卡接固定在一起。
较佳的，所述旋转轴2顶部为非圆柱体的柱形，所述旋钮1下侧面形成同所述旋转轴2 顶部过盈适配的非圆柱型卡槽；所述旋转轴2顶部插入到所述非圆柱型卡槽内，使所述旋钮 1同旋转轴2固定在一起。
较佳的，所述旋转轴2顶部为D状非圆柱体柱形，所述旋钮1下侧面形成同所述旋转轴2 顶部过盈适配的D状非圆柱型卡槽。
较佳的，环状导磁金属件5通过冲压后组装形成或者通过烧结工艺制造；
M为1、2、3或4；
环状导磁金属件5为铁磁性材料；
旋转轴2顶部和底部与管状固定件3之间分别设有导向结构，保证旋转轴2与固定件3 同轴线。
本实用新型的旋钮开关特别适用于有档位手感曲线要求的旋钮开关，手动旋转旋钮1时，环状导磁金属件5相对永磁体4转动，利用永磁体4对环状导磁金属件5的吸引力得到旋转扭矩，控制环状导磁金属件5的凸齿数目得到旋转一周内要求的档位曲线周期，从而实现要求手感。永磁体4与环状导磁金属件5相对旋转无接触且两者间无直接安装要求，避免了因摩擦导致的损耗、异响等问题，手感顺滑；施加力使环状导磁金属件5相对永磁体4旋转，环状导磁金属件5从一个凸齿旋转到下一个凸齿时即完成一个档位曲线周期，环状导磁金属件5的凸齿数目即为旋转一周档位曲线波峰波谷个数(即旋钮档位数)，通过控制环状导磁金属件凸齿数目可以调整旋转一周内对手感峰值次数(即档位曲线循环的周期次数，即旋钮挡位数)的要求，实现方式简单；可通过调节永磁体4的对数、永磁体4磁场强度大小、调整环状导磁金属件5厚度、永磁体4与调整环状导磁金属件之间距离等，实现调节旋转扭矩大小，便于调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的旋钮开关一实施例旋转轴外套设固定有环状导磁金属件的剖面图；
图2是本实用新型的旋钮开关一实施例旋转轴外套设固定有环状导磁金属件的爆炸图；
图3是本实用新型的旋钮开关一实施例旋转轴外套设固定有环状导磁金属件且旋转轴沿周向固定有2对永磁体示意图。
附图标记说明
1旋钮；2旋转轴；3管状固定件；4永磁体；5环状导磁金属件；6导向结构。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
旋钮开关包括旋钮1、旋转轴2、管状固定件3、环状导磁金属件5及M对永磁体4，M为正整数；
所述旋转轴2沿周向固定有M对永磁体4，所述管状固定件3内壁固定有环状导磁金属件 5，环状导磁金属件5内缘均匀分布有凸齿；或者，
如图1、图2、图3所示，所述管状固定件3沿周向固定有M对永磁体4，所述旋转轴2外套设固定有环状导磁金属件5，环状导磁金属件5外缘均匀分布有凸齿；
所述管状固定件3同轴线套设在所述旋转轴2外并能相对旋转，并且M对永磁体4对应于环状导磁金属件5处；
所述旋钮1固定于连接于所述旋转轴2顶端；
各永磁体4的近所述轴线端同为N极或S极。
实施例一的旋钮开关特别适用于有档位手感曲线要求的旋钮开关，手动旋转旋钮1时，环状导磁金属件5相对永磁体4转动，利用永磁体4对环状导磁金属件5的吸引力得到旋转扭矩，控制环状导磁金属件5的凸齿数目得到旋转一周内要求的档位曲线周期，从而实现要求手感。永磁体4与环状导磁金属件5相对旋转无接触且两者间无直接安装要求，避免了因摩擦导致的损耗、异响等问题，手感顺滑；施加力使环状导磁金属件5相对永磁体4旋转，环状导磁金属件5从一个凸齿旋转到下一个凸齿时即完成一个档位曲线周期，环状导磁金属件5的凸齿数目即为旋转一周档位曲线波峰波谷个数(即旋钮档位数)，通过控制环状导磁金属件凸齿数目可以调整旋转一周内对手感峰值次数(即档位曲线循环的周期次数，即旋钮挡位数)的要求，实现方式简单；可通过调节永磁体4的对数、永磁体4磁场强度大小、调整环状导磁金属件5厚度、永磁体4与调整环状导磁金属件之间距离等，实现调节旋转扭矩大小，便于调节。
实施例二
基于实施例一的旋钮开关，所述永磁体4作为嵌件注塑成型或直接安装到旋转轴2上，所述环状导磁金属件5作为嵌件注塑成型或直接安装到管状固定件3；或者，
所述环状导磁金属件5作为嵌件注塑成型或直接安装到旋转轴2上，所述永磁体4作为嵌件注塑成型或直接安装到管状固定件3。
实施例二的旋钮开关，环状导磁金属件5(或永磁体4)作为嵌件注塑成型或直接安装到旋转轴2上，永磁体4(或环状导磁金属件5)作为嵌件注塑成型或直接安装到管状固定件3 上，零件数量少，安装简单。
实施例三
基于实施例一的旋钮开关，M对永磁体4非均匀分布，同一对永磁体4对称分布于所述轴线两侧。
M对永磁体4对称但非均匀分布，目的是保证初始位置时旋转轴2有一定的初始力，防止旋转轴2零位晃动。
较佳的，M为1、2、3或4。
实施例四
基于实施例一的旋钮开关，所述旋钮1同旋转轴2顶部通过卡扣卡接固定在一起。
实施例五
基于实施例一的旋钮开关，所述旋转轴2顶部为非圆柱体的柱形，所述旋钮1下侧面形成同所述旋转轴2顶部过盈适配的非圆柱型卡槽；所述旋转轴2顶部插入到所述非圆柱型卡槽内，使所述旋钮1同旋转轴2固定在一起。
旋转轴2的非圆柱体顶部同旋钮1下侧面的非圆柱型卡槽过盈配合，能防止旋钮1与旋转轴2相对转动。
较佳的，所述旋转轴2顶部为D状非圆柱体柱形，所述旋钮1下侧面形成同所述旋转轴2 顶部过盈适配的D状非圆柱型卡槽。
实施例五
基于实施例一的旋钮开关环状导磁金属件5可以通过冲压后组装形成或者通过sinter(烧结)工艺等制造，以满足厚度要求，从而实现对旋转扭矩的要求。
较佳的，环状导磁金属件5为铁磁性材料。环状导磁金属件5厚度可根据具体扭矩要求定义。
较佳的，旋转轴2顶部和底部与管状固定件3之间分别设有导向结构6，保证旋转轴2与管状固定件3同轴线。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (14)
1.一种旋钮开关，其特征在于，其包括旋钮(1)、旋转轴(2)、管状固定件(3)、环状导磁金属件(5)及M对永磁体(4)，M为正整数；
所述旋转轴(2)沿周向固定有M对永磁体(4)，所述管状固定件(3)内壁固定有环状导磁金属件(5)，环状导磁金属件(5)内缘均匀分布有凸齿；
所述管状固定件(3)同轴线套设在所述旋转轴(2)外并能相对旋转，并且M对永磁体(4)对应于环状导磁金属件(5)处；
所述旋钮(1)固定于连接于所述旋转轴(2)顶端；
各永磁体(4)的近所述轴线端同为N极或S极。
2.根据权利要求1所述的旋钮开关，其特征在于，
所述永磁体(4)作为嵌件注塑成型或直接安装到旋转轴(2)上；
所述环状导磁金属件(5)作为嵌件注塑成型或直接安装到管状固定件(3)。
3.根据权利要求1所述的旋钮开关，其特征在于，
M对永磁体(4)非均匀分布，同一对永磁体(4)对称分布于所述轴线两侧。
4.根据权利要求1所述的旋钮开关，其特征在于，
所述旋钮(1)同旋转轴(2)顶部通过卡扣卡接固定在一起。
5.根据权利要求1所述的旋钮开关，其特征在于，
所述旋转轴(2)顶部为非圆柱体的柱形，所述旋钮(1)下侧面形成同所述旋转轴(2)顶部过盈适配的非圆柱型卡槽；所述旋转轴(2)顶部插入到所述非圆柱型卡槽内，使所述旋钮(1)同旋转轴(2)固定在一起。
6.根据权利要求5所述的旋钮开关，其特征在于，
所述旋转轴(2)顶部为D状非圆柱体柱形，所述旋钮(1)下侧面形成同所述旋转轴(2)顶部过盈适配的D状非圆柱型卡槽。
7.根据权利要求1所述的旋钮开关，其特征在于，
环状导磁金属件(5)通过冲压后组装形成或者通过烧结工艺制造；
M为1、2、3或4；
环状导磁金属件(5)为铁磁性材料；
旋转轴(2)顶部和底部与管状固定件(3)之间分别设有导向结构，保证旋转轴(2)与管状固定件(3)同轴线。
8.一种旋钮开关，其特征在于，其包括旋钮(1)、旋转轴(2)、管状固定件(3)、环状导磁金属件(5)及M对永磁体(4)，M为正整数；
所述管状固定件(3)沿周向固定有M对永磁体(4)，所述旋转轴(2)外套设固定有环状导磁金属件(5)，环状导磁金属件(5)外缘均匀分布有凸齿；
所述管状固定件(3)同轴线套设在所述旋转轴(2)外并能相对旋转，并且M对永磁体(4)对应于环状导磁金属件(5)处；
所述旋钮(1)固定于连接于所述旋转轴(2)顶端；
各永磁体(4)的近所述轴线端同为N极或S极。
9.根据权利要求8所述的旋钮开关，其特征在于，
所述环状导磁金属件(5)作为嵌件注塑成型或直接安装到旋转轴(2)上；
所述永磁体(4)作为嵌件注塑成型或直接安装到管状固定件(3)。
10.根据权利要求8所述的旋钮开关，其特征在于，
M对永磁体(4)非均匀分布，同一对永磁体(4)对称分布于所述轴线两侧。
11.根据权利要求8所述的旋钮开关，其特征在于，
所述旋钮(1)同旋转轴(2)顶部通过卡扣卡接固定在一起。
12.根据权利要求8所述的旋钮开关，其特征在于，
所述旋转轴(2)顶部为非圆柱体的柱形，所述旋钮(1)下侧面形成同所述旋转轴(2)顶部过盈适配的非圆柱型卡槽；所述旋转轴(2)顶部插入到所述非圆柱型卡槽内，使所述旋钮(1)同旋转轴(2)固定在一起。
13.根据权利要求12所述的旋钮开关，其特征在于，
所述旋转轴(2)顶部为D状非圆柱体柱形，所述旋钮(1)下侧面形成同所述旋转轴(2)顶部过盈适配的D状非圆柱型卡槽。
14.根据权利要求8所述的旋钮开关，其特征在于，
环状导磁金属件(5)通过冲压后组装形成或者通过烧结工艺等制造；
M为1、2、3或4；
环状导磁金属件(5)为铁磁性材料；
旋转轴(2)顶部和底部与管状固定件(3)之间分别设有导向结构(6)，保证旋转轴(2)与管状固定件(3)同轴线。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112750656A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-04 | 黄山奥特斯电气股份有限公司 | 一种汽车开关挡位结构 |
| CN113534886A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-22 | 深圳拓邦股份有限公司 | 一种旋钮及电器设备 |
| CN114046482A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-02-15 | 汤磊 | 一种新能源汽车尾灯 |
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2020
- 2020-02-24 CN CN202020198887.0U patent/CN211700100U/zh active Active
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