CN208689196U - 一种微晶粉扩散片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微晶粉扩散片，包括微晶粉膜、扩散片本体，所述微晶粉膜设置在所述扩散片本体的出光面和入光面上；所述微晶粉膜包括碳微晶粉一、碳微晶粉二和有机硅胶；所述碳微晶粉一的最小直径大于所述碳微晶粉二的最大直径；所述微晶粉膜通过混合或分层涂布，所述微晶粉膜包括红微晶粉层和绿微晶粉层，所述红微晶粉层和所述绿微晶粉层涂装时呈无色透明状；所述红微晶粉层和所述绿微晶粉层设置在所述扩散片本体的表面。本实用新型由于扩散片的出光面，或者出光面和入光面两面都涂布碳微晶粉层，在蓝光的激发下大大提高了光的利用率，控制了材料的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳微晶粉光学扩散片，特别是一种应用于直下式电视机的微晶粉扩散片。
背景技术
目前，LCD背光模组中使用的光学膜片主要有反射片、扩散片、增光片，扩散片将光源发出的光进行雾化，使光源分散均匀；常规使用白光LED的模组由白光LED经过反射、散射、折射将光源传至背光模组的出光面，产生的色域低于90％；为了满足人民对电机显示色彩饱和度的要求，将人造纳米级原子加入背光模组中，成为一种趋势，目前增加的途径有三种：LED光源处增加人造纳米级原子，LED光源前的导光板上增加人造纳米级原子，模组的光学膜片上增加人造纳米级原子，为此我们研发了一种混合或分层涂布的微晶粉扩散片，使光的利用率得到提高，大大提高了电视色彩的饱和度，降低了材料的使用成本。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种微晶粉扩散片，提高电视机的色域，提高光的利用率，控制了材料成本的提升。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种微晶粉扩散片，其特征在于：包括微晶粉膜、扩散片本体，所述微晶粉膜设置在所述扩散片本体的表面上；所述微晶粉膜设置在所述扩散片本体的出光面上，或者所述微晶粉膜可同时设置在所述扩散片本体的出光面和入光面上；所述微晶粉膜包括碳微晶粉一、碳微晶粉二和有机硅胶；所述碳微晶粉一的最小直径大于所述碳微晶粉二的最大直径；所述微晶粉膜为单层结构，或者所述微晶粉膜可以为双层结构，所述微晶粉膜包括红微晶粉层和绿微晶粉层，所述红微晶粉层和所述绿微晶粉层涂装时呈无色透明状；所述红微晶粉层和所述绿微晶粉层设置在所述扩散片本体的表面；所述红微晶粉层和所述绿微晶粉层设置在所述扩散片本体的出光面上，或者所述红微晶粉层和所述绿微晶粉层可同时设置在所述扩散片本体的出光面和入光面上；所述扩散片本体包含聚苯乙烯，还包含有机硅光扩散剂、二氧化硅光扩散剂、亚克力球光扩散剂中的其中一种或多种。
优选的，所述微晶粉膜涂布层的厚度为20-300μm。
优选的，所述微晶粉膜设置在两片所述扩散片本体的之间。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的微晶粉扩散片，将碳微晶粉通过混合或均匀涂布的方式涂布于所述扩散片本体上，由于扩散片的出光面，或者出光面和入光面两面都涂布碳微晶粉层，在蓝光LED的激发下大大提高了光的利用率，提高了电视机的色域，控制了材料的成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的微晶粉扩散片出光面混合涂布微晶粉的结构图示；
图2为本实用新型所述微晶粉扩散片出光面分层涂布微晶粉的结构图示；
图3为本实用新型所述微晶粉扩散片出光面分层涂布微晶粉的结构图示；
图4为本实用新型所述的微晶粉扩散片的双面混合涂布微晶粉的结构图示；
图5为本实用新型所述的微晶粉扩散片的双面分层涂布微晶粉的结构图示；
图6为本实用新型所述的微晶粉扩散片的双扩散片结构图示；
其中：10、微晶粉膜；11、碳微晶粉一；12、碳微晶粉二；13、有机硅胶；20、扩散片本体；30、红微晶粉层；40、绿微晶粉层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一：
图1为本实用新型所述的微晶粉扩散片出光面混合涂布微晶粉的结构图示，一种微晶粉扩散片包括微晶粉膜10、扩散片本体20，所述微晶粉膜10设置在所述扩散片本体20的出光面上；所述微晶粉膜10包括碳微晶粉一11、碳微晶粉二12和有机硅胶13；所述碳微晶粉一11的最小直径大于所述碳微晶粉二12的最大直径；所述红微晶粉层30和所述绿微晶粉层40涂装时呈无色透明状；所述扩散片本体20包含聚苯乙烯，还包含有机硅光扩散剂、二氧化硅光扩散剂、亚克力球光扩散剂中的其中一种或多种；所述微晶粉膜涂布层的厚度为20-300μm。
所述的微晶粉扩散片通过如下方法制备：
(1)将所述碳微晶粉一11、所述碳微晶粉二12和所述有机硅胶13均匀混合；
(2)将步骤(1)混合物涂布于所述扩散片本体20的出光侧；
(3)将步骤(2)获得的扩散片在UV光或红外光下进行微干燥。
实施例二：
图2为本实用新型所述微晶粉扩散片出光面分层涂布微晶粉的结构图示，图3为本实用新型所述微晶粉扩散片出光面分层涂布微晶粉的结构图示，一种微晶粉扩散片包括微晶粉膜10、扩散片本体20；所述微晶粉膜10设置在所述扩散片本体20的出光面上；所述微晶粉膜10包括碳微晶粉一11、碳微晶粉二12和有机硅胶13；所述碳微晶粉一11的最小直径大于所述碳微晶粉二12的最大直径；所述微晶粉膜10为双层结构，所述微晶粉膜10包括红微晶粉层30和绿微晶粉层40，所述红微晶粉层30和所述绿微晶粉层40涂装时呈无色透明状；所述红微晶粉层30和所述绿微晶粉层40设置在所述扩散片本体20的出光面上；所述扩散片本体20包含聚苯乙烯，还包含有机硅光扩散剂、二氧化硅光扩散剂、亚克力球光扩散剂中的其中一种或多种；所述微晶粉膜涂布层的厚度为20-300μm。
所述的微晶粉扩散片通过如下方法制备：
(1)将所述碳微晶粉一11和所述有机硅胶13均匀混合，所述碳微晶粉二12和所述有机硅胶13均匀混合；
(2)将步骤(1)混合物分别涂布于所述扩散片本体20的出光侧，所述扩散片本体20单侧的涂布层不重复；
(3)将步骤(2)获得的扩散片在UV光或红外光下进行微干燥。
实施例三：
图4为本实用新型所述的微晶粉扩散片的双面混合涂布微晶粉的结构图示，一种微晶粉扩散片包括微晶粉膜10、扩散片本体20，所述微晶粉膜10设置在所述扩散片本体20的表面上；所述微晶粉膜10同时设置在所述扩散片本体20的出光面和入光面上；所述微晶粉膜10包括碳微晶粉一11、碳微晶粉二12和有机硅胶13；所述碳微晶粉一11的最小直径大于所述碳微晶粉二12的最大直径；所述微晶粉膜10呈无色透明状；所述扩散片本体20包含聚苯乙烯，还包含有机硅光扩散剂、二氧化硅光扩散剂、亚克力球光扩散剂中的其中一种或多种；所述微晶粉膜涂布层的厚度为20-300μm。
所述的微晶粉扩散片通过如下方法制备：
(1)将所述碳微晶粉一11、所述碳微晶粉二12和所述有机硅胶13均匀混合；
(2)将步骤(1)混合物涂布于所述扩散片本体20的出光侧和入光侧；
(3)将步骤(2)获得的扩散片在UV光或红外光下进行微干燥。
实施例四：
图5为本实用新型所述的微晶粉扩散片的双面分层涂布微晶粉的结构图示，一种微晶粉扩散片包括微晶粉膜10、扩散片本体20；所述微晶粉膜10包括红微晶粉层30和绿微晶粉层40；所述微晶粉膜10同时设置在所述扩散片本体20的出光面和入光面上；所述红微晶粉膜30包括碳微晶粉一11和有机硅胶13，所述绿微晶粉膜40包括碳微晶粉二12和有机硅胶13；所述碳微晶粉一11的最小直径大于所述碳微晶粉二12的最大直径；所述微晶粉膜10可以为双层结构，所述微晶粉膜10呈无色透明状；所述红微晶粉层30和所述绿微晶粉层40可同时设置在所述扩散片本体20的出光面和入光面上；所述扩散片本体20包含聚苯乙烯，还包含有机硅光扩散剂、二氧化硅光扩散剂、亚克力球光扩散剂中的其中一种或多种；所述微晶粉膜涂布层的厚度为20-300μm。
所述的微晶粉扩散片通过如下方法制备：
(1)将所述碳微晶粉一11和所述有机硅胶13均匀混合，所述碳微晶粉二12和所述有机硅胶13均匀混合；
(2)将步骤(1)混合物分别涂布于所述扩散片本体20的出光侧和入光侧，所述扩散片本体20单侧的涂布层不重复；
(3)将步骤(2)获得的扩散片在UV光或红外光下进行微干燥。
实施例五：
图6为本实用新型所述的微晶粉扩散片的双扩散片的结构图示，一种微晶粉扩散片包括微晶粉膜10、扩散片本体20，所述微晶粉膜10设置在两片所述扩散片本体20的中间；所述微晶粉膜10包括碳微晶粉一11、碳微晶粉二12和有机硅胶13；所述碳微晶粉一11的最小直径大于所述碳微晶粉二12的最大直径；所述微晶粉膜10呈无色透明状；所述扩散片本体20包含聚苯乙烯，还包含有机硅光扩散剂、二氧化硅光扩散剂、亚克力球光扩散剂中的其中一种或多种；所述微晶粉膜涂布层的厚度为20-300μm。
所述微晶粉膜10可以为双层结构，包括所述红微晶粉层30和所述绿微晶粉层40。
所述的微晶粉扩散片通过如下方法制备：
(1)将所述碳微晶粉一11、所述碳微晶粉二12和所述有机硅胶13均匀混合；
(2)将步骤(1)混合物涂布于所述扩散片本体20的出光侧；
(3)将另一片所述扩散片本体20的入光侧贴在步骤(2)混合物
的微晶粉膜10侧；
(4)将步骤(3)获得的扩散片在UV光或红外光下进行微干燥。
所述微晶粉扩散片使用于直下式电视中，在直下式蓝光LED投射下，激发碳微晶粉一11发出红光，激发碳微晶粉二12发出绿光，红光和绿光与LED的蓝光混合成白色光源。
所述微晶粉扩散片，将碳微晶粉通过混合或均匀涂布的方式涂布于所述扩散片本体上，由于扩散片的出光面，或者出光面和入光面两面都涂布碳微晶粉层，在蓝光LED的激发下大大提高了光的利用率，提高了电视机的色域，控制了材料的成本。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种微晶粉扩散片，其特征在于：包括微晶粉膜、扩散片本体，所述微晶粉膜设置在所述扩散片本体的表面上；所述微晶粉膜设置在所述扩散片本体的出光面上，或者所述微晶粉膜可同时设置在所述扩散片本体的出光面和入光面上；所述微晶粉膜包括碳微晶粉一、碳微晶粉二和有机硅胶；所述碳微晶粉一的最小直径大于所述碳微晶粉二的最大直径；所述微晶粉膜为单层结构，或者所述微晶粉膜可以为双层结构，所述微晶粉膜包括红微晶粉层和绿微晶粉层，所述红微晶粉层和所述绿微晶粉层涂装时呈无色透明状；所述红微晶粉层和所述绿微晶粉层设置在所述扩散片本体的表面；所述红微晶粉层和所述绿微晶粉层设置在所述扩散片本体的出光面上，或者所述红微晶粉层和所述绿微晶粉层可同时设置在所述扩散片本体的出光面和入光面上；所述扩散片本体包含聚苯乙烯，还包含有机硅光扩散剂、二氧化硅光扩散剂、亚克力球光扩散剂中的其中一种或多种。
2.根据权利要求1所述的微晶粉扩散片，其特征在于，所述微晶粉膜涂布层的厚度为20-300μm。
3.根据权利要求1所述的微晶粉扩散片，其特征在于，所述微晶粉膜设置在两片所述扩散片本体的之间。
Priority Applications (1)
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| CN201821257379.4U CN208689196U (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种微晶粉扩散片 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109298480A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-02-01 | 苏州融达信新材料科技有限公司 | 一种微晶粉导光板组件及其装配工艺 |
| CN109298472A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-02-01 | 苏州融达信新材料科技有限公司 | 一种微晶粉扩散片及其制备方法 |
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