CN208689135U - 一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装，包括测试外框和滑动滑块，所述测试外框内部的右端设置有容纳槽，且容纳槽内壁的上下两端均安装有第一面板，所述第一面板外壁的上下两端均连接有散热片，所述第一面板内壁的连接有固定弹簧，所述第一面板的内壁与固定弹簧的内壁为固定连接，且容纳槽上下两端的内壁紧密贴合。该一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装设置有散热片，散热片的形状为矩形结构，且散热片的表面连接有“S”字型的纹路，散热片的设置增加了容纳槽的散热面积，能够加快散热的速率，使得放置在容纳槽内部的电源周围的温度保持在一个相对稳定环境，大大的延长了电源的使用寿命。

Description

一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装

技术领域

本实用新型涉及工装装置技术领域，具体为一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装。

背景技术

多组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，它们通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料，使工件达到结合的方法，电线束使用超过了使用期，使电线老化，绝缘层破裂，机械强度显著下降，引起电线之间短路、断路、搭铁等，造成电线束烧坏，线束端子氧化、变形，造成接触不良等，会引起电气设备不能正常工作，为避免发生危险会对线束进行检测，例如一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装。

市场上的测试线束焊接的二极管方向的工作在使用时不能够对放置的物品进行稳固，容易产生晃动，从而因摩擦对防置物品造成损伤，给使用者带来不便的问题，为此，我们提出了一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装，以解决上述背景技术中提出的测试线束焊接的二极管方向的工作在使用时不能够对放置的物品进行稳固，容易产生晃动，从而因摩擦对防置物品造成损伤，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装，包括测试外框和滑动滑块，所述测试外框内部的右端设置有容纳槽，且容纳槽内壁的上下两端均安装有第一面板，所述第一面板外壁的上下两端均连接有散热片，所述第一面板内壁的连接有固定弹簧，所述第一面板的内壁与固定弹簧的内壁为固定连接，且容纳槽上下两端的内壁紧密贴合，并且容纳槽通过固定弹簧与第一面板构成弹性结构，而且容纳槽的形状为矩形结构，所述容纳槽前端外壁的右端连接有衔接板，所述衔接板的内部贯穿有旋转转轴，所述衔接板的右端连接遮挡板，所述测试外框内部的左下端设置有测量槽，且测试外框内部的左上端安装有支撑底座，所述支撑底座外壁的上端连接伸缩杆，且伸缩杆前端的外壁设置有固定螺栓，所述伸缩杆上端的外壁安装有转盘，所述转盘外壁的上端连接有吸盘，所述测试外框底部的外壁设置有容纳口，所述容纳口的内部均设置有干燥条，所述容纳口的外壁安装有保护层，所述容纳口内壁的上下两端均设置有矩形滑槽，所述滑动滑块位于矩形滑槽的内部。

优选的，所述散热片的内壁与第一面板的外壁为固定连接，且散热片之间均为等距离分布，并且散热片关于容纳槽的中心呈对称分布。

优选的，所述第一面板的内壁与弹簧的内壁为固定连接，且容纳槽上下两端的内壁紧密贴合，并且容纳槽通过弹簧与第一面板构成弹性结构，而且容纳槽的形状为矩形结构。

优选的，所述衔接板与旋转转轴为活动连接，且衔接板与遮挡板为固定连接，并且遮挡板通过旋转转轴与衔接板构成旋转结构。

优选的，所述伸缩杆与支撑底座为固定连接，且吸盘通过伸缩杆与固定螺栓构成升降结构。

优选的，所述矩形滑槽与滑动滑块为活动连接，且矩形滑槽与容纳口为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装设置有散热片，散热片的形状为矩形结构，且散热片的表面连接有“S”字型的纹路，散热片的设置增加了容纳槽的散热面积，能够加快散热的速率，使得放置在容纳槽内部的电源周围的温度保持在一个相对稳定环境，大大的延长了电源的使用寿命，且还设置有固定弹簧，第一面板的内壁与固定弹簧的内壁为固定连接，且容纳槽上下两端的内壁紧密贴合，从而利用固定弹簧本身具有的弹力能够给予容纳槽中的放置物品一个相对适宜的弹力，进而来挤压住容纳槽中的物品，避免所放置的物品发生滑动，防止因滑动所带来的摩擦损伤，并且还设置有遮挡板，衔接板与遮挡板为固定连接，而且衔接板的内部贯穿有旋转转轴，使用者能够通过衔接板与旋转转轴的相互作用来旋转遮挡板，使用者可以根据自己的使用习惯和实际所需要的开合角度利用旋转转轴进行随意的旋转，更加的便捷，同时还设置有伸缩杆，伸缩杆与支撑底座为固定连接，且吸盘位于伸缩杆的上端，使用者能够根据自己的身高和所需要的视角对吸盘的角度和高度进行调整，伸缩杆的内部设置有高度不同的螺孔，选择合适的螺孔通过顺时针转动固定螺栓可以对伸缩杆的高度进行固定，相反的，逆时针旋转固定螺栓可以对其进行拆卸，非常方便，在支撑底座的内部还设置有万能表，可以用万用表欧姆档测量，测量的时候，要选择电表指针接近偏转欧姆档，如果线路在电路中，要把线路的一头接万用表红表笔欧姆档，黑表笔接要测量的线路的另一端，测量出的结果是零的话，说明这线路是连通的也叫做通路，只有通路，电路中才有电流通过，据此对线束焊接的二级管进行测量，还设置有矩形滑槽，能够在移动容纳口处的挡板时大大的减少移动挡板时所产生的摩擦阻力，更加的省时省力，还设置有保护层，保护层是一种耐磨损，压力作用下形变小的特点对此工装的底部进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座主视结构示意图；

图3为本实用新型测试外框底部俯视结构示意图。

图中：1、测试外框；2、散热片；3、第一面板；4、固定弹簧；5、容纳槽；6、旋转转轴；7、衔接板；8、遮挡板；9、测量槽；10、吸盘；11、转盘；12、固定螺栓；13、伸缩杆；14、容纳口；15、干燥条；16、保护层；17、支撑底座；18、滑动滑块；19、矩形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装，包括测试外框1、散热片2、第一面板3、固定弹簧4、容纳槽5、旋转转轴6、衔接板7、遮挡板8、测量槽9、吸盘10、转盘11、固定螺栓12、伸缩杆13、容纳口14、干燥条15、保护层16、支撑底座17、滑动滑块18和矩形滑槽19，测试外框1内部的右端设置有容纳槽5，且容纳槽5内壁的上下两端均安装有第一面板3，第一面板3外壁的上下两端均连接有散热片2，散热片2的内壁与第一面板3的外壁为固定连接，且散热片2之间均为等距离分布，并且散热片2关于容纳槽5的中心呈对称分布，散热片2的表面连接有“S”字型的纹路，散热片2的设置增加了容纳槽5的散热面积，能够加快散热的速率，使得放置在容纳槽5内部的电源周围的温度保持在一个相对稳定环境，大大的延长了电源的使用寿命，第一面板3内壁的连接有固定弹簧4，第一面板3的内壁与固定弹簧4的内壁为固定连接，且容纳槽5上下两端的内壁紧密贴合，并且容纳槽5通过固定弹簧4与第一面板3构成弹性结构，而且容纳槽5的形状为矩形结构，从而利用固定弹簧4本身具有的弹力能够给予容纳槽5中的放置物品一个相对适宜的弹力，进而来挤压住容纳槽5中的物品，避免所放置的物品发生滑动，防止因滑动所带来的摩擦损伤，第一面板3的内壁与固定弹簧4的内壁为固定连接，且容纳槽5上下两端的内壁紧密贴合，并且容纳槽5通过固定弹簧4与第一面板3构成弹性结构，而且容纳槽5的形状为矩形结构，容纳槽5前端外壁的右端连接有衔接板7，衔接板7的内部贯穿有旋转转轴6，衔接板7与旋转转轴6为活动连接，且衔接板7与遮挡板8为固定连接，并且遮挡板8通过旋转转轴6与衔接板7构成旋转结构，使用者能够通过衔接板7与旋转转轴6的相互作用来旋转遮挡板8，使用者可以根据自己的使用习惯和实际所需要的开合角度利用旋转转轴6进行随意的旋转，更加的便捷，衔接板7的右端连接遮挡板8，测试外框1内部的左下端设置有测量槽9，且测试外框1内部的左上端安装有支撑底座17，支撑底座17外壁的上端连接伸缩杆13，且伸缩杆13前端的外壁设置有固定螺栓12，伸缩杆13与支撑底座17为固定连接，且吸盘10通过伸缩杆13与固定螺栓12构成升降结构，使用者能够根据自己的身高和所需要的视角对吸盘10的角度和高度进行调整，伸缩杆13的内部设置有高度不同的螺孔，选择合适的螺孔通过顺时针转动固定螺栓12可以对伸缩杆13的高度进行固定，相反的，逆时针旋转固定螺栓12可以对其进行拆卸，非常方便，伸缩杆13上端的外壁设置有转盘11，转盘11外壁的上端连接有吸盘10，测试外框1底部的外壁设置有容纳口14，容纳口14的内部均设置有干燥条15，容纳口14的外壁安装有保护层16，容纳口14内壁的上下两端均设置有矩形滑槽19，矩形滑槽19与滑动滑块18为活动连接，且矩形滑槽19与容纳口14为固定连接，能够在移动容纳口14处的挡板时大大的减少移动挡板时所产生的摩擦阻力，更加的省时省力，还设置有保护层16.保护层16是一种耐磨损，压力作用下形变小的特点对此工装的底部进行保护，滑动滑块18位于矩形滑槽19的内部。

工作原理：对于这类的一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装首先设置有散热片2，散热片2的形状为矩形结构，且散热片2的表面连接有“S”字型的纹路，散热片2的设置增加了容纳槽5的散热面积，且还设置有固定弹簧4，第一面板3的内壁与固定弹簧4的内壁为固定连接，且容纳槽5上下两端的内壁紧密贴合，从而利用固定弹簧4本身具有的弹力能够给予容纳槽5中的放置物品一个相对适宜的弹力，进而来挤压住容纳槽5中的物品，并且还设置有遮挡板8，衔接板7与遮挡板8为固定连接，而且衔接板7的内部贯穿有旋转转轴6，使用者能够通过衔接板7与旋转转轴6的相互作用来旋转遮挡板8，使用者可以根据自己的使用习惯和实际所需要的开合角度利用旋转转轴6进行随意的旋转，同时还设置有伸缩杆13，伸缩杆13与支撑底座17为固定连接，且吸盘10位于伸缩杆13的上端，使用者能够根据自己的身高和所需要的视角对吸盘10的角度和高度进行调整，伸缩杆13的内部设置有高度不同的螺孔，选择合适的螺孔通过顺时针转动固定螺栓12可以对伸缩杆13的高度进行固定，相反的，逆时针旋转固定螺栓12可以对其进行拆卸，非常方便，在支撑底座17的内部还设置有万能表，可以用万用表欧姆档测量，测量的时候，要选择电表指针接近偏转0欧姆档，如果线路在电路中，要把线路的一头接万用表红表笔100欧姆档，黑表笔接要测量的线路的另一端，测量出的结果是零的话，说明这线路是连通的也叫做通路，只有通路，电路中才有电流通过，据此对线束焊接的二级管进行测量，还设置有矩形滑槽19，能够在移动容纳口14处的挡板时大大的减少移动挡板时所产生的摩擦阻力，更加的省时省力，还设置有保护层16，保护层16是一种耐磨损，压力作用下形变小的特点对此工装的底部进行保护，就这样完成了整个一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装，包括测试外框(1)和滑动滑块(18)，其特征在于：所述测试外框(1)内部的右端设置有容纳槽(5)，且容纳槽(5)内壁的上下两端均安装有第一面板(3)，所述第一面板(3)外壁的上下两端均连接有散热片(2)，所述第一面板(3)内壁的连接有固定弹簧(4)，所述第一面板(3)的内壁与固定弹簧(4)的内壁为固定连接，且容纳槽(5)上下两端的内壁紧密贴合，并且容纳槽(5)通过固定弹簧(4)与第一面板(3)构成弹性结构，而且容纳槽(5)的形状为矩形结构，所述容纳槽(5)前端外壁的右端连接有衔接板(7)，所述衔接板(7)的内部贯穿有旋转转轴(6)，所述衔接板(7)的右端连接遮挡板(8)，所述测试外框(1)内部的左下端设置有测量槽(9)，且测试外框(1)内部的左上端安装有支撑底座(17)，所述支撑底座(17)外壁的上端连接伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)前端的外壁设置有固定螺栓(12)，所述伸缩杆(13)上端的外壁安装有转盘(11)，所述转盘(11)外壁的上端连接有吸盘(10)，所述测试外框(1)底部的外壁设置有容纳口(14)，所述容纳口(14)的内部均设置有干燥条(15)，所述容纳口(14)的外壁安装有保护层(16)，所述容纳口(14)内壁的上下两端均设置有矩形滑槽(19)，所述滑动滑块(18)位于矩形滑槽(19)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装，其特征在于：所述散热片(2)的内壁与第一面板(3)的外壁为固定连接，且散热片(2)之间均为等距离分布，并且散热片(2)关于容纳槽(5)的中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装，其特征在于：所述第一面板(3)的内壁与固定弹簧(4)的内壁为固定连接，且容纳槽(5)上下两端的内壁紧密贴合，并且容纳槽(5)通过固定弹簧(4)与第一面板(3)构成弹性结构，而且容纳槽(5)的形状为矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装，其特征在于：所述衔接板(7)与旋转转轴(6)为活动连接，且衔接板(7)与遮挡板(8)为固定连接，并且遮挡板(8)通过旋转转轴(6)与衔接板(7)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装，其特征在于：所述伸缩杆(13)与支撑底座(17)为固定连接，且吸盘(10)通过伸缩杆(13)与固定螺栓(12)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于测试线束上焊接的二极管方向的工装，其特征在于：所述矩形滑槽(19)与滑动滑块(18)为活动连接，且矩形滑槽(19)与容纳口(14)为固定连接。