CN208688639U - 层叠配料秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种层叠配料秤，包括上下层叠设置的微量秤和大物料秤，多个与微量秤相连通的小料仓，多个与大物料秤相连通的大料仓，以及连通微量秤和大物料秤及外界大气的排气管。本实用新型技术方案通过将高精度配料和大物料配料设备整合到一起，且高精度配料和大物料配料的相关部件模块化，标准化程度非常高，互换性非常好，充分利用了设备空间，使配料设备能够同时满足高精度配料和大物料配料，提高了工作效率，提升了配料精度，且结构更简化更紧凑。

Description

层叠配料秤

技术领域

本实用新型涉及配料设备技术领域，特别涉及一种层叠配料秤。

背景技术

在生产作业中，离不开物料的配送。现有的配料设备，高精度配料及大物料配料的设备一般需分开不同设备进行配料，配料效率，且设备结构复杂，标准化不高，部件的互换性程度不好，占用空间大，不能满足小型化、高精度和高效率的自动化配料生产需求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提供了一种生产效率高、配料精度高且设备结构紧凑，零部件互换性好的层叠配料秤。

为实现上述目的，本实用新型提出一种层叠配料秤，包括上下层叠设置的微量秤和大物料秤，多个与微量秤相连通的小料仓，多个与大物料秤相连通的大料仓，以及连通微量秤和大物料秤及外界大气的排气管。

优选地，所述多个小料仓呈环状分布。

优选地，所述多个大料仓呈环状分布。

优选地，所述多个大料仓置于所述多个小料仓的外侧。

优选地，所述多个小料仓分别通过小螺旋推进通道与微量秤相连接。

优选地，所述多个大料仓分别通过大螺旋推进通道与大物料秤相连接。

优选地，所述大物料秤采用锥形秤。

优选地，所述锥形秤一侧设置有空气锤。

优选地，所述微量秤的底部设置双翼蝶阀。

优选地，所述大物料秤的底部设置单翼蝶阀。

本实用新型技术方案通过将高精度配料和大物料配料设备整合到一起，且高精度配料和大物料配料的相关部件模块化，标准化程度非常高，互换性非常好，充分利用了设备空间，使配料设备能够同时满足高精度配料和大物料配料，提高了工作效率，提升了配料精度，且结构更简化更紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的层叠配料秤的俯视图。

图2为图1所示层叠配料秤的剖视图。

图3为图2所示层叠配料秤的秤体结构部分的放大简化视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种层叠配料秤。

参照图1至3，图1为本实用新型一实施例提供的层叠配料秤的俯视图；图2为图1所示层叠配料秤的剖视图；图3为图2所示层叠配料秤的秤体结构部分的放大简化视图。

该层叠配料秤包括上下层叠设置的微量秤22和大物料秤12，多个与微量秤22相连通的小料仓20，多个与大物料秤12相连通的大料仓10，以及连通微量秤22和大物料秤12及外界大气的排气管24。

设置微量秤22可以用于称量高精度的物料，设置大物料秤12用于称量对精度要求不是太高，但是配送量比较大的物料。且微量秤22和大物料秤12呈上下层叠设置，有利于充分利用设备的上下空间，使结构更加紧凑，空间利用率更高。在本实施例中，微量秤22设置在大物料秤12的上方，也不排除大物料秤12在微量秤22下方的层叠式设置结构。这种层叠式设置的结构整合了高精度配料和大物料配料，提高了设备的生产效率，对于不同的配料需求，可以选择相应的配料秤，也相当于提升了设备的配料的精度，且结构更加紧凑。

优选地，所述多个小料仓20呈环状分布。使设备空间利用率更高，且可以设置更多的小料仓20，用于更多种类的物料配送。

优选地，所述多个大料仓10呈环状分布。使设备空间利用率更高，且可以设置更多的小料仓20，用于更多种类的物料配送。

优选地，所述多个大料仓10置于所述多个小料仓20的外侧。大料仓10需要占用更大的空间，设置在小料仓20的外侧比较合理，使设备更加紧凑，设计更加合理。

优选地，所述多个小料仓20分别通过小螺旋推进通道21与微量秤22相连接。设置小螺旋推进通道21便于物料从小料仓20配送至微量秤22进行称量，推进通道内可以设置螺杆用于物料推送。

优选地，所述多个大料仓10分别通过大螺旋推进通道11与大物料秤12相连接。设置大螺旋推进通道11便于物料从大料仓10配送至大物料秤12进行称量，推进通道内可以设置螺杆用于物料推送。

层叠配料秤设置成层叠式结构，且小料仓20、大料仓10及相应的螺旋推进通道等成环形分布设计，方便设备的标准化和模块化，整个层叠配料秤的模块标准统一，整体设备的配件和互换性非常高。此外，设备整体模块的可扩展性强。料仓容量变化只需改变料仓高度就可变化，整体设备环形布局，当整体直径增大或缩小时，设备可配料的范围和设备可配料的数量就可以很方便的变化。

优选地，所述大物料秤12采用锥形秤。

优选地，所述锥形秤一侧设置有空气锤14。也可以在微量秤22的秤斗外侧设置相应的空气锤。依靠空气锤14的振动来清理秤斗中的物料。

优选地，所述微量秤22的底部设置双翼蝶阀23。用于锁定/排送物料。

优选地，所述大物料秤12的底部设置单翼蝶阀13。用于锁定/排送物料。

在本实施例中，双翼蝶阀23直径500mm，面积大，上层的物料配料量小，平均分布在500mm的平面上；落差是从小螺旋推进通道21出口到微量秤22的秤斗表面空中这一段物料的重量，因为从小螺旋推进通道21出口到微量秤22的秤斗平面的距离是固定的，所以落差这个重量数据就相对非常固定。而落差是决定配料准确性的一个重要参数。使用双翼蝶阀23的目的就是为了提高配料精度。下层物料配料量相对上层要大，相对上层精度要求就低一些，下层使用的是锥形秤，物料在秤斗中是层叠累加的方式，落差会有一些变化，精度相对差一些，但下层需要收口，便于跟下一个流程的设备使用管道连接，所以只能使用锥形秤斗。因此，本实施例中，微量秤22底部设置双翼蝶阀23，秤斗平底，落差稳定，配料精度高；大物料秤12采用锥形秤和单翼蝶阀13，秤斗呈锥形，用于配料量大的物料；双秤可同时工作，提高了工作效率，同时配料精度得到大幅度提高。

本实用新型技术方案通过将高精度配料和大物料配料设备整合到一起，且高精度配料和大物料配料的相关部件模块化，标准化程度非常高，互换性非常好，充分利用了设备空间，使配料设备能够同时满足高精度配料和大物料配料，提高了工作效率，提升了配料精度，且结构更简化更紧凑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种层叠配料秤，其特征在于，包括上下层叠设置的微量秤和大物料秤，多个与微量秤相连通的小料仓，多个与大物料秤相连通的大料仓，以及连通微量秤和大物料秤及外界大气的排气管。

2.如权利要求1所述的层叠配料秤，其特征在于，所述多个小料仓呈环状分布。

3.如权利要求2所述的层叠配料秤，其特征在于，所述多个大料仓呈环状分布。

4.如权利要求3所述的层叠配料秤，其特征在于，所述多个大料仓置于所述多个小料仓的外侧。

5.如权利要求1所述的层叠配料秤，其特征在于，所述多个小料仓分别通过小螺旋推进通道与微量秤相连接。

6.如权利要求1所述的层叠配料秤，其特征在于，所述多个大料仓分别通过大螺旋推进通道与大物料秤相连接。

7.如权利要求1所述的层叠配料秤，其特征在于，所述大物料秤采用锥形秤。

8.如权利要求7所述的层叠配料秤，其特征在于，所述锥形秤一侧设置有空气锤。

9.如权利要求1-8任一项所述的层叠配料秤，其特征在于，所述微量秤的底部设置双翼蝶阀。

10.如权利要求1-8任一项所述的层叠配料秤，其特征在于，所述大物料秤的底部设置单翼蝶阀。