CN203513265U - 一种自动充绒机称重箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动充绒机称重箱，包括设置在其底部的出绒管，在称重箱的底部还设置有回绒管，所述回绒管通过伸缩机构与回绒管路连接，回绒管路通过空气放大器与储绒箱连接；所述伸缩机构在回绒管向外输绒时，将回绒管和回绒管路连接在一起构成输绒管路；在称重箱称重时，所述伸缩机构使回绒管和回绒管路分离不接触；本实用新型的称重箱可以使称重箱内的羽绒与标准值相同，然后直接便可以将羽绒充入裁片内，确保了充绒的精确，也提高了充绒的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动充绒机称重箱。
背景技术
对羽绒服的充绒量的控制影响着羽绒服的质量，充绒不均与也将严重影响着羽绒服的外观。
影响充绒量的因素主要有两种，一是称重的精度，另一个是输绒的精确度。在称重精度得到保证的情况下，输绒的精确性尤为重要。
现有自动充绒机的称重箱上具有进绒管和出绒管，羽绒通过进绒管进入称重箱内，经过称重后再从出绒管输出。羽绒进入进绒管的重量误差在所难免，经过称重箱称重后，进绒量小于标准值的，将继续进绒再称重，直至达到标准值。
但是进入称重箱内的羽绒常常会大于标准值，由于称重箱上只有进绒管和出绒管，输绒时只能采用空气放大器根据羽绒的流量等数值来进行出绒，此时只能将多余的羽绒充入衣片内，充绒后将无法逆转，从而会造成充绒的不均，此时只能再将衣片内多余的羽绒取出，这样的工序将影响充绒效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动充绒机称重箱，该称重箱可以确保充绒的精确。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动充绒机称重箱，包括设置在其底部的出绒管，在称重箱的底部还设置有回绒管，所述回绒管通过伸缩机构与回绒管路连接，回绒管路通过空气放大器与储绒箱连接。
回绒管、伸缩机构、回绒管路及空气放大器构成回绒通道，经称重箱称重后，空气放大器根据羽绒的密度、流量等数值来进行回绒，将重重箱内大于标准值的多余羽绒抽出返回至储绒箱内，使称重箱内的羽绒重量值与标准值相同。
伸缩机构是为了确保称重箱称重的精确，所述伸缩机构在回绒管向外输绒时，将回绒管和回绒管路连接在一起构成输绒管路；在称重箱称重时，所述伸缩机构使回绒管和回绒管路分离不接触。
所述伸缩机构可以采用如下结构：包括柔性波纹管，所述柔性波纹管一端连接在回绒管上，在称重箱向回绒管输绒时，所述柔性波纹管在输绒气压的作用下伸长与回绒管路连接在一起构成输绒管路；在称重箱称重时，所述柔性波纹管恢复正常形状与回绒管分离不接触。
所述伸缩机构也可以采用如下结构：包括两个柔性波纹管，所述柔性波纹管分别连接在回绒管和回绒管路上，在称重箱向回绒管输绒时，回绒管上的柔性波纹管在输绒气压的作用下伸长与回绒管路上的柔性波纹管连接在一起构成输绒管路；在称重箱称重时，两个柔性波纹管恢复正常形状相互分离不接触。
本实用新型的称重箱可以使称重箱内的羽绒与标准值相同，然后直接便可以将羽绒充入裁片内，确保了充绒的精确，也提高了充绒的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，自动充绒机称重箱1包括设置在其底部的出绒管2，所述出绒管2通过伸缩机构与出绒管路3连接，出绒管2路通过空气放大器4与充绒嘴连接，出绒管2、伸缩机构、出绒管路3、空气放大器4与充绒嘴构成充绒通道对衣片进行充绒。
充绒通道的伸缩机构是为了确保称重箱1称重的精确，所述伸缩机构在出绒管2向外输绒时，将出绒管2和出绒管路3连接在一起构成输绒管路；在称重箱称重时，所述伸缩机构使出绒管2和出绒管路3分离不接触。称重时，称重箱1不与外界有任何的牵扯，确保称重箱1称重的精确。
在称重箱1的底部还设置有回绒管6，所述回绒管6通过伸缩机构与回绒管路7连接，回绒管路7通过空气放大器4与储绒箱连接。
回绒管6、伸缩机构、回绒管路7及空气放大器4构成回绒通道，经称重箱1称重后，空气放大器4根据羽绒的流量等数值来进行回绒，将称重箱1内大于标准值的多余羽绒抽出返回至储绒箱内，使称重箱1内的羽绒重量值与标准值相同。
伸缩机构是为了确保称重箱1称重的精确，所述伸缩机构在回绒管6向外输绒时，将回绒管6和回绒管路7连接在一起构成输绒管路；在称重箱1称重时，所述伸缩机构使回绒管6和回绒管路7分离不接触。称重时，称重箱1不与外界有任何的牵扯，确保称重箱1称重的精确。
对于回绒通道，所述伸缩机构可以采用如下结构：包括柔性波纹管5，所述柔性波纹管5一端连接在回绒管6上，在称重箱1向回绒管6输绒时，所述柔性波纹管5在输绒气压的作用下伸长与回绒管路7连接在一起构成输绒管路；在称重箱1称重时，所述柔性波纹管5恢复正常形状与回绒管6分离不接触。也可以采用如下结构：包括两个柔性波纹管5，所述柔性波纹管5分别连接在回绒管6和回绒管路7上，在称重箱1向回绒管6输绒时，回绒管6上的柔性波纹管5在输绒气压的作用下伸长与回绒管路7上的柔性波纹管5连接在一起构成输绒管路；在称重箱1称重时，两个柔性波纹管5恢复正常形状相互分离不接触。
针对充绒通道，所述伸缩机构可以上述两种结构。
回绒通道将大于标准值的多余羽绒抽出返回至储绒箱内，使称重箱1内的羽绒重量值与标准值相同。然后便可以一次将称重箱1内的羽绒充至衣片内，提高充绒效率。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种自动充绒机称重箱，包括设置在其底部的出绒管，其特征在于：在称重箱的底部还设置有回绒管，所述回绒管通过伸缩机构与回绒管路连接，回绒管路通过空气放大器与储绒箱连接；所述伸缩机构在回绒管向外输绒时，将回绒管和回绒管路连接在一起构成输绒管路；在称重箱称重时，所述伸缩机构使回绒管和回绒管路分离不接触。
2.根据权利要求1所述的一种自动充绒机称重箱，其特征在于：所述伸缩机构包括柔性波纹管，所述柔性波纹管一端连接在回绒管上，在称重箱向回绒管输绒时，所述柔性波纹管在输绒气压的作用下伸长与回绒管路连接在一起构成输绒管路；在称重箱称重时，所述柔性波纹管恢复正常形状与回绒管分离不接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动充绒机称重箱，其特征在于：所述伸缩机构包括两个柔性波纹管，所述柔性波纹管分别连接在回绒管和回绒管路上，在称重箱向回绒管输绒时，回绒管上的柔性波纹管在输绒气压的作用下伸长与回绒管路上的柔性波纹管连接在一起构成输绒管路；在称重箱称重时，两个柔性波纹管恢复正常形状相互分离不接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320591966.8U CN203513265U (zh) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | 一种自动充绒机称重箱 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203513265U true CN203513265U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50372224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320591966.8U Expired - Lifetime CN203513265U (zh) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | 一种自动充绒机称重箱 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203513265U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103496663A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-08 | 常熟市百联自动机械有限公司 | 一种自动充绒机称重箱 |
| CN104261137A (zh) * | 2014-08-19 | 2015-01-07 | 常熟市百联自动机械有限公司 | 气力输送器及具有该气力输送器的称重机构 |
| CN104760917A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-07-08 | 常熟市百联自动机械有限公司 | 一种具有回绒功能的自动充绒机 |
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2013
- 2013-09-24 CN CN201320591966.8U patent/CN203513265U/zh not_active Expired - Lifetime
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