CN208688392U - 一种变频压缩机的自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频压缩机的自动检测装置，包括支撑U形板，所述支撑U形板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑U形板顶部的内表面上通过滚轴转动连接有传送带，所述传送带的上表面放置有压缩机本体，所述支撑U形板的顶部固定连接有位于内表面两侧且对称的压强感应板。本实用新型设置驱动电机和螺纹杆起到控制螺纹块转动的作用，设置导向滑杆起到对螺纹块限位，起到使螺纹块进行上下方向动作的作用，设置施力检测板和压强感应板起到接触压缩机本体检测高度的作用，进而通过接触压缩机本体顶部检测高度达到避免检测错误的效果，从而通过避免检测错误达到提升出厂检测效率和质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频压缩机技术领域，尤其涉及一种变频压缩机的自动检测装置。
背景技术
变频压缩机是指相对转速恒定的压缩机而言，通过一种控制方式或手段使其转速在一定范围内连续调节，能连续改变输出能量的压缩机。
随着变频压缩机的使用越来越多，进而对于变频压缩机的产量需求也越来提高，进而对于变频压缩机的成品出厂检测要求也随之提高，但是现有的变频压缩机的自动检测装置在检测变频压缩机的高度时，只是通过单一的红外线感应器进行检测，这种检测方法在红外线感应器位置偏移时极易出现检测错误的情况，进而影响了正常的出厂检测效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的变频压缩机的自动检测装置在检测变频压缩机的高度时，只是通过单一的红外线感应器进行检测，这种检测方法在红外线感应器位置偏移时极易出现检测错误的情况，进而影响了正常的出厂检测效率和质量，而提出的一种变频压缩机的自动检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种变频压缩机的自动检测装置，包括支撑U形板，所述支撑U形板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑U形板顶部的内表面上通过滚轴转动连接有传送带，所述传送带的上表面放置有压缩机本体，所述支撑U形板的顶部固定连接有位于内表面两侧且对称的压强感应板，所述压强感应板的右侧固定连接有红外线感应器，所述支撑U形板的正面和背面通过结合杆固定连接有位于传送带正上方的安装箱，所述安装箱的右侧固定连接有气缸，所述气缸底部的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的左侧面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装板的一端固定连接有限位板，所述限位板远离缓冲弹簧的一侧为斜面。
优选的，所述安装箱顶部的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部的输出端固定连接有螺纹杆，所述安装箱顶部的内壁上固定连接有位于驱动电机背面的导向滑杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的背面通过导向轴承座滑动套接在导向滑杆的外表面上，所述螺纹块的右侧固定连接有施力杆，所述施力杆的底端贯穿安装箱的底壁通过连接板固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定连接有施力检测板。
优选的，所述缓冲弹簧的数量不少于三个，所述缓冲弹簧呈矩形阵列。
优选的，所述限位板远离缓冲弹簧的一侧和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，所述限位板远离缓冲弹簧的一侧固定连接有缓冲垫。
优选的，所述导向滑杆的外表面固定连接有助滑垫，所述施力杆的外表面固定连接有耐磨垫。
优选的，所述压强感应板的型号为YY-YL100，所述红外线感应器的型号为SE2470。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）设置驱动电机和螺纹杆起到控制螺纹块转动的作用，设置导向滑杆起到对螺纹块限位，起到使螺纹块进行上下方向动作的作用，设置施力检测板和压强感应板起到接触压缩机本体检测高度的作用，进而通过接触压缩机本体顶部检测高度达到避免检测错误的效果，从而通过避免检测错误达到提升出厂检测效率和质量的效果。
（2）设置缓冲弹簧和限位板起到对压缩机本体进行缓冲限位的作用，进而通过缓冲限位达到保护压缩机本体前进表面的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变频压缩机的自动检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种变频压缩机的自动检测装置的右视结构示意图。
图中：1支撑U形板、2传送带、3压缩机本体、4压强感应板、5红外线感应器、6安装箱、7气缸、8安装板、9缓冲弹簧、10限位板、11驱动电机、12螺纹杆、13导向滑杆、14螺纹块、15施力杆、16伸缩弹簧、17施力检测板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种变频压缩机的自动检测装置，包括支撑U形板1，支撑U形板1的底部固定连接有支撑腿，支撑U形板1顶部的内表面上通过滚轴转动连接有传送带2，传送带2的上表面放置有压缩机本体3，支撑U形板1的顶部固定连接有位于内表面两侧且对称的压强感应板4，压强感应板4的右侧固定连接有红外线感应器5，压强感应板4的型号为YY-YL100，红外线感应器5的型号为SE2470，支撑U形板1的正面和背面通过结合杆固定连接有位于传送带2正上方的安装箱6，安装箱6的右侧固定连接有气缸7，气缸7底部的伸缩端固定连接有安装板8，安装板8的左侧面固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的数量不少于三个，缓冲弹簧9呈矩形阵列，设置较多的缓冲弹簧9起到保证缓冲时平衡卸力的作用，缓冲弹簧9远离安装板8的一端固定连接有限位板10，限位板10远离缓冲弹簧9的一侧为斜面，限位板10远离缓冲弹簧9的一侧和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，限位板10远离缓冲弹簧9的一侧固定连接有缓冲垫，设置斜面起到对需要检测的物体进行限位保护的作用，安装箱6顶部的内壁上固定连接有驱动电机11，驱动电机11底部的输出端固定连接有螺纹杆12，安装箱6顶部的内壁上固定连接有位于驱动电机11背面的导向滑杆13，螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的背面通过导向轴承座滑动套接在导向滑杆13的外表面上，螺纹块14的右侧固定连接有施力杆15，导向滑杆13的外表面固定连接有助滑垫，施力杆15的外表面固定连接有耐磨垫，施力杆15的底端贯穿安装箱6的底壁通过连接板固定连接有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的底端固定连接有施力检测板17，设置下降结构起到接触需要检测的压缩机本体3，起到保证检测质量的作用。
本实用新型中，使用者使用该装置时，启动传送带2将压缩机本体3输送到施力检测板17的下方，启动气缸7伸出限位板10对压缩机本体3的左右位置进行限定，再启动驱动电机11使螺纹杆12进行转动，螺纹杆12的转动使螺纹块14在导向滑杆13的限位下进行向下移动，螺纹块14向下移动使施力杆15控制施力检测板17向下贴合在压缩机本体3的顶部进行接触检测高度的作用，进而通过接触压缩机本体3顶部检测高度达到避免检测错误的效果，从而通过避免检测错误达到提升出厂检测效率和质量的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变频压缩机的自动检测装置，包括支撑U形板（1），其特征在于，所述支撑U形板（1）的底部固定连接有支撑腿，所述支撑U形板（1）顶部的内表面上通过滚轴转动连接有传送带（2），所述传送带（2）的上表面放置有压缩机本体（3），所述支撑U形板（1）的顶部固定连接有位于内表面两侧且对称的压强感应板（4），所述压强感应板（4）的右侧固定连接有红外线感应器（5），所述支撑U形板（1）的正面和背面通过结合杆固定连接有位于传送带（2）正上方的安装箱（6），所述安装箱（6）的右侧固定连接有气缸（7），所述气缸（7）底部的伸缩端固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的左侧面固定连接有缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）远离安装板（8）的一端固定连接有限位板（10），所述限位板（10）远离缓冲弹簧（9）的一侧为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种变频压缩机的自动检测装置，其特征在于，所述安装箱（6）顶部的内壁上固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）底部的输出端固定连接有螺纹杆（12），所述安装箱（6）顶部的内壁上固定连接有位于驱动电机（11）背面的导向滑杆（13），所述螺纹杆（12）的外表面螺纹连接有螺纹块（14），所述螺纹块（14）的背面通过导向轴承座滑动套接在导向滑杆（13）的外表面上，所述螺纹块（14）的右侧固定连接有施力杆（15），所述施力杆（15）的底端贯穿安装箱（6）的底壁通过连接板固定连接有伸缩弹簧（16），所述伸缩弹簧（16）的底端固定连接有施力检测板（17）。
3.根据权利要求1所述的一种变频压缩机的自动检测装置，其特征在于，所述缓冲弹簧（9）的数量不少于三个，所述缓冲弹簧（9）呈矩形阵列。
4.根据权利要求1所述的一种变频压缩机的自动检测装置，其特征在于，所述限位板（10）远离缓冲弹簧（9）的一侧和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，所述限位板（10）远离缓冲弹簧（9）的一侧固定连接有缓冲垫。
5.根据权利要求2所述的一种变频压缩机的自动检测装置，其特征在于，所述导向滑杆（13）的外表面固定连接有助滑垫，所述施力杆（15）的外表面固定连接有耐磨垫。
6.根据权利要求1所述的一种变频压缩机的自动检测装置，其特征在于，所述压强感应板（4）的型号为YY-YL100，所述红外线感应器（5）的型号为SE2470。
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| CN114485342A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-13 | 扬州市检验检测中心 | 一种橡塑台式测厚仪 |
| CN115235389A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 四川鑫跃鑫科学仪器有限公司 | 一种探测埋地pe管道定位及深度的检测装置 |
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