CN208687321U - 一种限位支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支架，具体为一种限位支架，包括内提手、外提手，所述外提手、内提手的两端分别通过三叶铸铝旋钮与设备主体螺旋连接，所述三叶铸铝旋钮依次穿过外提手、内提手与设备主体连接；所述金属垫上设置有限位槽，所述内提手上设置有限位装置；所述限位装置为限位杆，所述内提手上设置有限位孔，限位杆依次穿过内侧的金属垫上的限位槽、内提手上限位孔和外侧的金属垫上的限位槽；所述限位装置为限位凸起，所述内提手顶部两侧分别设置有限位凸起，所述限位槽与限位凸起套接；通过限位槽和限位装置构成的限位结构，使得拉开支架到一定角度时无法再撑开，保证主体不会碰撞到地面；支架同时可以做提手使用，使用方便。

Description

一种限位支架

技术领域

本实用新型涉及一种支架，具体为一种限位支架。

背景技术

很多设备上都设置有支架，用以来进行结构支撑，支架与主体组装时无限位结构，导致拉开支架时角度过大，使得主体碰撞在地上而损坏主体；通过该限位结构，使得拉开支架到一定角度时无法再撑开，保证主体不会碰撞到地面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种限位支架，通过该限位结构，使得拉开支架到一定角度时无法再撑开，保证主体不会碰撞到地面。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种限位支架，包括内提手、外提手、三叶铸铝旋钮以及金属垫，所述外提手、内提手的两端分别通过三叶铸铝旋钮与设备主体螺旋连接，所述三叶铸铝旋钮依次穿过外提手、内提手与设备主体连接；所述金属垫上设置有限位槽，所述内提手上设置有限位装置。

优选地，所述限位槽为弧形且至少两个。

优选地，所述金属垫设置在内提手与外提手之间和内提手与设备主体之间。

优选地，所述限位装置为限位杆，所述内提手上设置有限位孔，限位杆依次穿过内侧的金属垫上的限位槽、内提手上限位孔和外侧的金属垫上的限位槽。

优选地，所述限位装置为限位凸起，所述内提手顶部两侧分别设置有限位凸起，所述限位槽与限位凸起套接。

优选地，所述内提手、外提手都为少一边的矩形结构。

优选地，所述内提手上设置有至少两个防滑孔。

优选地，所述内提手、外提手连接端都为弧形面。

工作原理：内提手3上的限位装置与金属垫2上的限位槽配合构成限位结构，使内提手3只能在限位槽这个范围内转动，转动范围受限，而外提手4转动范围不受限。

本实用新型的有益效果：通过限位槽和限位装置构成的限位结构，使得拉开支架到一定角度时无法再撑开，保证主体不会碰撞到地面；支架同时可以做提手使用，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构分解示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图中，1.三叶铸铝旋钮、2.金属垫、3.内提手、4.外提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例或附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，所述一种限位支架，包括内提手3、外提手4、三叶铸铝旋钮1以及金属垫2，内提手3与外提手4结构相同但形状较小，内提手3在内侧，内提手3与外提手4上都设置有安装孔，所述外提手4、内提手3的两端分别通过三叶铸铝旋钮1与设备主体螺旋连接，所述三叶铸铝旋钮1依次穿过外提手4的安装孔、内提手3的安装孔与设备主体连接；所述金属垫2上设置有限位槽，所述内提手3上设置有限位装置。

其中，所述限位槽为弧形且至少两个；所述金属垫2设置在内提手3与外提手4之间和内提手3与设备主体之间，金属垫2一共有四个；所述内提手3、外提手4都为少一边的矩形结构；所述内提手3上设置有至少两个防滑孔，防止提起时手滑；所述内提手3、外提手4连接端都为弧形面，弧形面转动时不会对设备主体造成损伤。

作为一个实施例，所述限位装置为限位杆，所述内提手3上设置有限位孔，限位杆穿过限位孔且与内提手3固定连接，限位杆两侧突出部分的长度小于金属垫2的厚度，限位杆依次穿过内侧的金属垫2上的限位槽、内提手3上限位孔和外侧的金属垫2上的限位槽。

作为另一个实施例，所述限位装置为限位凸起，所述内提手3顶部两侧分别设置有限位凸起，所述限位槽与限位凸起套接，限位凸起的长度小于金属垫2的厚度。

工作原理：内提手3上的限位装置与金属垫2上的限位槽配合构成限位结构，使内提手3只能在限位槽这个范围内转动，转动范围受限，而外提手4转动范围不受限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后需要说明的是，以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种限位支架，包括内提手、外提手、三叶铸铝旋钮以及金属垫，其特征在于：所述外提手、内提手的两端分别通过三叶铸铝旋钮与设备主体螺旋连接，所述三叶铸铝旋钮依次穿过外提手、内提手与设备主体连接；所述金属垫上设置有限位槽，所述内提手上设置有限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种限位支架，其特征在于：所述限位槽为弧形且至少两个。

3.根据权利要求1所述的一种限位支架，其特征在于：所述金属垫设置在内提手与外提手之间和内提手与设备主体之间。

4.根据权利要求1所述的一种限位支架，其特征在于：所述限位装置为限位杆，所述内提手上设置有限位孔，限位杆依次穿过内侧的金属垫上的限位槽、内提手上限位孔和外侧的金属垫上的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种限位支架，其特征在于：所述限位装置为限位凸起，所述内提手顶部两侧分别设置有限位凸起，所述限位槽与限位凸起套接。

6.根据权利要求1所述的一种限位支架，其特征在于：所述内提手、外提手都为少一边的矩形结构。

7.根据权利要求6所述的一种限位支架，其特征在于：所述内提手上设置有至少两个防滑孔。

8.根据权利要求7所述的一种限位支架，其特征在于：所述内提手、外提手连接端都为弧形面。