CN208687017U - 一种多通路切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多通路切换装置，供气固定体与送气管道相连；分流固定体用于与处理室相连，分流固定体内腔设置隔板，隔板将分流固定体分隔为至少两个独立的通道；旋转体分别与供气固定体和分流固定体密封插接，旋转体能够相对于供气固定体和分流固定体旋转并定位；旋转体内壁上设置分流板，且分流板的板面与隔板的端壁密封接触；分流板上开设用于流通气体的气门，气门小于或等于分流固定体被隔板分隔的最小通道的横截面。废气从供气固定体进入旋转体，只能从旋转体上的气门流出，从气门中流出的气体仅能进入由隔板分隔的其中一个腔体中，通过转动旋转体实现不同通道之间的切换，装置整体结构简单，切换便捷，成本低廉。

Description

一种多通路切换装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更进一步涉及一种多通路切换装置。

背景技术

在挥发性有机废气处理过程中，使用较为普遍的是吸附技术，需要使用吸附床完成，吸附床分为固定床和可转动床；吸附剂存在吸附-吸解-干燥/冷却过程，在固定床吸附工艺中，需要两套或三套吸附室，每套吸附室配备一个单独的阀门，分别控制向不同的气室中输送废气，设备结构复杂、占地大，功耗高。

对于本领域的技术人员人员来说，如何设计一种结构简单，能够实现向不同位置输送气体的结构，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种多通路切换装置，能够实现不同通道之间的切换，且结构简单，切换便捷，成本低廉，具体方案如下：

一种多通路切换装置，包括：

供气固定体，呈圆筒形，与送气管道相连；

分流固定体，呈圆筒形，其内腔设置隔板，所述隔板的板面与所述分流固定体的轴线平行，将所述分流固定体分隔为至少两个独立的通道；每个通道连通于一个处理室；

旋转体，呈圆筒形，两端分别与所述供气固定体和所述分流固定体密封插接，所述旋转体能够相对于所述供气固定体和所述分流固定体旋转并定位；所述旋转体的内壁设置分流板，所述分流板的板面与所述旋转体的轴线相垂直，所述分流板的板面与所述隔板的端壁接触贴合；所述分流板上开设用于流通气体的气门，所述气门小于或等于所述分流固定体被所述隔板分隔的最小通道的横截面。

可选地，还包括固定在所述供气固定体和/或所述分流固定体上的驱动机构，所述驱动机构内设置旋转输出轴，所述旋转输出轴能够带动所述旋转体转动。

可选地，所述旋转体的外表面上沿周向设置传动齿，所述旋转输出轴上设置传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿啮合传动。

可选地，所述隔板设置三块，将所述分流固定体等分为三个横截面为扇形的通道。

可选地，所述旋转体套在所述供气固定体和所述分流固定体之外。

可选地，所述分流板的边缘处开设圆环状的环槽，所述供气固定体和所述分流固定体的端部分别插入到所述环槽。

本实用新型提供了一种多通路切换装置，呈圆筒形的供气固定体与送气管道相连；呈圆筒形的分流固定体用于与处理室相连，分流固定体内腔设置隔板，隔板将分流固定体分隔为至少两个独立的通道；旋转体分别与供气固定体和分流固定体密封插接，旋转体能够相对于供气固定体和分流固定体旋转并定位；旋转体内壁上设置分流板，分流板起到隔离气体的作用，且分流板的板面与隔板的端壁密封接触；分流板上开设用于流通气体的气门，气门小于或等于分流固定体被隔板分隔的最小通道的横截面。废气从供气固定体进入旋转体，只能从旋转体上的气门流出，从气门中流出的气体仅能进入由隔板分隔的其中一个腔体中，通过转动旋转体实现不同通道之间的切换，装置整体结构简单，切换便捷，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A为本实用新型提供的多通路切换装置的轴测图；

图1B为本实用新型提供的多通路切换装置另一角度的轴测图；

图1C为本实用新型提供的多通路切换装置另一角度的轴测图；

图2为旋转体的轴测图。

图中包括：

供气固定体1、分流固定体2、隔板21、旋转体3、分流板31、气门 32、传动齿33、环槽34、驱动机构4。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种多通路切换装置，能够实现不同通道之间的切换，具有结构简单，切换便捷，成本低廉等优点。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，以本实用新型的多通路切换装置进行详细的介绍说明。

本实用新型提供一种多通路切换装置，如图1A至图1C所示，分别为本实用新型提供的多通路切换装置三个不同方向的轴测图；其中包括供气固定体1、分流固定体2、旋转体3等结构，其中供气固定体1呈圆筒形，与送气管道相连，接收从送气管输送的原始废气；分流固定体2呈圆筒形，其内腔设置隔板21，隔板21的板面与分流固定体2的轴线平行，将分流固定体2 分隔为至少两个独立的通道，各个通道仅两端连通，中间由隔板21间隔，每个通道连通于一个处理室，不同的处理室中进行吸附、解吸或干燥等不同的处理过程。

供气固定体1和分流固定体2正对设置，中心轴线位于同一直线上，且供气固定体1和分流固定体2的端部具有一定的间距；旋转体3为圆筒形，旋转体3的其中一端与供气固定体1密封插接，另一端与分流固定体2密封插接，且旋转体3能够相对于供气固定体1和分流固定体2转动，转动轴线与供气固定体1和分流固定体2的的中心轴线重合；并且旋转体3可在特定位置定位固定，与供气固定体1和分流固定体2保持相对静止。

旋转体3的内壁设置分流板31，分流板31的板面与旋转体3的轴线相垂直，因而分流板31的板面与隔板21的板面相互垂直，分流板31的板面与隔板21的端壁接触贴合，接触位置保持密封；分流板31上开设用于流通气体的气门32，气门32的口径小于或等于分流固定体2被隔板21分隔的最小通道的横截面，也即隔板2可将分流固定体2分隔为尺寸相等的通道，也可分隔为尺寸不等的通道，气门32沿轴向的的投影应完全落入横截面最小的通道内，废气从供气固定体1流入，仅可从气门32流出，流过气门32后进入某个通道中，无法进入其他通道中，只能流入与该通道相连的某个处理室中，通过旋转体3的转动改变气体流入的通道，切换气体的流向。

与传统的设置三个不同的管道及每个管道中设置阀门的结构来说，本实用新型的多通路切换装置通过隔板21与分流板31之间的相互配合完成气体流向的切换，装置整体结构简单，切换便捷，成本低廉。

在上述方案的基础上，本实用新型还包括固定在供气固定体1和/或分流固定体2上的驱动机构4，驱动机构4可固定在供气固定体1或分流固定体2 的其中一个上，也可同时固定在供气固定体1和分流固定体2上；驱动机构 4内设置旋转输出轴，旋转输出轴能够带动旋转体3转动，作为旋转体3旋转的动力源；当然，也可不设置驱动机构4，可以人力转动旋转体3，并且在供气固定体1和/或分流固定体2上设置与旋转体3配合的定位卡扣，位置确定后阻挡旋转体3转动。

更进一步，本实用新型中旋转体3的外表面上沿周向设置传动齿33，如图2所示，为旋转体3的轴测图；驱动机构4可采用电机输出旋转动力，电机的输出轴带动减速机，减速机带动旋转输出轴，在旋转输出轴上设置传动齿轮，传动齿轮与传动齿33啮合传动。减速机通过尺轮啮合实现减速，减速机自身能够实现自锁，也即旋转体3无法反向带动减速机转动，不必单独在旋转体3上设置锁定结构。在旋转体3上设置传动齿轮33的结构是动力传输的一种优选方案，通过皮带传动等其他形式均可。

本实用新型中优选地将隔板21设置三块，将分流固定体2等分为三个横截面为扇形的通道，两块隔板21之间的夹角为120度，三个通道呈中心对称。

优选地，本实用新型中旋转体3套在供气固定体1和分流固定体2之外，也即旋转体3的口径大于供气固定体1和分流固定体2。

如图2所示，分流板31的边缘处开设圆环状的环槽34，环槽34呈圆环形，位于分流板31与旋转体3侧壁的交汇处附近，供气固定体1和分流固定体2的端部侧壁分别插入到环槽34中，起到更好的密封效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种多通路切换装置，其特征在于，包括：

供气固定体(1)，呈圆筒形，与送气管道相连；

分流固定体(2)，呈圆筒形，其内腔设置隔板(21)，所述隔板(21)的板面与所述分流固定体(2)的轴线平行，将所述分流固定体(2)分隔为至少两个独立的通道；每个通道连通于一个处理室；

旋转体(3)，呈圆筒形，两端分别与所述供气固定体(1)和所述分流固定体(2)密封插接，所述旋转体(3)能够相对于所述供气固定体(1)和所述分流固定体(2)旋转并定位；所述旋转体(3)的内壁设置分流板(31)，所述分流板(31)的板面与所述旋转体(3)的轴线相垂直，所述分流板(31)的板面与所述隔板(21)的端壁接触贴合；所述分流板(31)上开设用于流通气体的气门(32)，所述气门(32)小于或等于所述分流固定体(2)被所述隔板(21)分隔的最小通道的横截面。

2.根据权利要求1所述的多通路切换装置，其特征在于，还包括固定在所述供气固定体(1)和/或所述分流固定体(2)上的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)内设置旋转输出轴，所述旋转输出轴能够带动所述旋转体(3)转动。

3.根据权利要求2所述的多通路切换装置，其特征在于，所述旋转体(3)的外表面上沿周向设置传动齿(33)，所述旋转输出轴上设置传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿(33)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的多通路切换装置，其特征在于，所述隔板(21)设置三块，将所述分流固定体(2)等分为三个横截面为扇形的通道。

5.根据权利要求4所述的多通路切换装置，其特征在于，所述旋转体(3)套在所述供气固定体(1)和所述分流固定体(2)之外。

6.根据权利要求1所述的多通路切换装置，其特征在于，所述分流板(31)的边缘处开设圆环状的环槽(34)，所述供气固定体(1)和所述分流固定体(2)的端部分别插入到所述环槽(34)。