CN208685061U - 一种铝型材清洗槽防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材清洗槽防护装置，包括清洗槽，位于所述清洗槽周围的密封机构、用于固定铝型材的挂钩以及位于所述挂钩上方的密封板；所述清洗槽呈顶部设有开口的中空结构；所述密封机构位于所述密封槽的周围，其包括支撑以及与所述支撑可旋转连接的密封盖，所述密封盖的形状与所述开口的形状相同，其面积大于所述开口的面积。本实用新型提供的铝型材清洗槽防护装置，不需要清洗的清洗槽通过密封机构将清洗液密封住，防止酸碱清洗液挥发，影响车间环境，需要清洗时，所述密封盖自动打开，待铝型材置于清洗槽内部后，清洗过程中，又通过密封板实现密封，防止酸碱清洗液挥发，进一步提高所述车间内部环境安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材清洗设备技术领域，尤其涉及一种铝型材清洗槽的防护装置。
背景技术
铝型材在成型或着色的过程中，需要对其表面进行清洗，清洗过程时需要采用酸洗、碱洗以及水洗等步骤，酸洗即在清洗槽内部盛装有酸性溶液，碱洗即在清洗槽内部盛装有碱性溶液，用于清洗的酸性溶液和碱性溶液诸多都是易挥发性的，其直接挥发于周围的空气中，不仅气味难闻，而且会跟随操作工人的呼吸进入到其体内，伤害操作工人的身体健康。基于此，有必要提出一种有必要提出一种铝型材清洗槽防护装置，解决以上问题。
本实用新型提出一种铝型材清洗槽防护装置，在清洗槽的上方设有密封盖，在铝型材挂钩的顶部设置密封板，不清洗时自动关闭，清洗时密封盖自动打开，通过密封板实现密封，防止清洗液挥发伤害操作工人的身体健康。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种铝型材清洗槽防护装置，在清洗槽的上方设有密封盖，在铝型材挂钩的顶部设置密封板，不清洗时自动关闭，清洗时密封盖自动打开，通过密封板实现密封，防止清洗液挥发伤害操作工人的身体健康。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种铝型材清洗槽防护装置，包括清洗槽、位于所述清洗槽周围的密封机构、用于固定铝型材的挂钩以及位于所述挂钩上方的密封板；
所述清洗槽呈顶部设有开口的中空结构；
所述密封机构位于所述清洗槽的周围，其包括支撑以及与所述支撑可旋转连接的密封盖，所述密封盖的形状与所述开口的形状相同，其面积大于所述开口的面积；
所述密封板位于所述清洗槽的上方，其形状及大小与所述开口的形状及大小相匹配，其四周设置有与所述开口顶部相匹配的密封条。
优选地，所述密封机构还包括气缸和与所述气缸相连接的伸缩杆，所述密封盖通过铰链或合页实现与所述支撑之间的连接，所述气缸通过所述伸缩杆与所述密封盖相连接。
优选地，所述密封机构还包括驱动电机和与所述驱动电机相连接的钢丝绳，所述钢丝绳与所述密封盖相连接。
优选地，所述密封盖完全打开时，所述密封板的面积小于密封盖打开后的缝隙的面积。
优选地，所述密封机构上还设置有感应器，所述感应器与所述气缸相连接。
优选地，所述密封机构上还设置有感应器，所述感应器与所述驱动电机相连接。
优选地，所述密封条为氟橡胶或丁晴橡胶。
优选地，所述支撑固定于地面上或固定于所述清洗槽的外壁。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
1、本实用新型提供的铝型材清洗槽防护装置，不需要清洗的清洗槽通过密封机构将清洗液密封住，防止酸碱清洗液挥发，影响车间环境，需要清洗时，所述密封盖自动打开，待铝型材置于清洗槽内部后，清洗过程中，又通过密封板实现密封，防止酸碱清洗液挥发，进一步提高所述车间内部环境安全。
2、本实用新型提供的铝型材清洗槽防护装置，为了实现所述密封盖的自动关闭和打开，所述密封机构上还设置有感应器，所述感应器与所述驱动电机和/或气缸相连接，当感应器感应到铝型材到达预设位置时，自动打开所述密封盖，当感应器感应到铝型材离开预设位置时，自动关闭所述密封盖，实现密封盖的自动化控制。
附图说明
图1是本实用新型铝型材清洗槽防护装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种铝型材清洗槽防护装置，包括清洗槽1、位于所述清洗槽1周围的密封机构2、用于固定铝型材的挂钩3以及位于所述挂钩3上方的密封板4；
所述清洗槽1呈顶部设有开口11的中空结构；
所述密封机构2位于所述清洗槽的周围，其包括支撑21以及与所述支撑21可旋转连接的密封盖22，所述密封盖22的形状与所述开口11的形状相同，其面积大于所述开口11的面积；
所述密封板4位于所述清洗槽1的上方，其形状及大小与所述开口11的形状及大小相匹配，其四周设置有与所述开口11顶部相匹配的密封条41。
所述清洗槽1用于盛装清洗液，便于将铝型材置于所述清洗槽1内部进行清洗，其呈顶部设有开口11的中空结构，其内部设有腔体，所述腔体用于盛装清洗液。
所述密封机构2位于所述清洗槽1的周围，不清洗铝型材时，通过所述密封机构2将所述清洗槽1密封于其内部，其包括支撑21以及与所述支撑21可旋转连接的密封盖22，所述支撑21用于安装所述密封盖22，其可以固定于地面上，也可以固定于所述清洗槽1的外壁上，具体根据实际需要设置所述支撑21的固定方式。
所述密封盖22与所述支撑21可旋转连接，用于打开所述清洗槽1，便于铝型材从所述清洗槽1内部进出，所述密封盖22与所述支撑21的连接方式有多种，具体根据实际的安装场地及生产环境进行选择，本实用新型列举以下两种实施方式：
实施方式一：所述密封机构2还包括气缸和与所述气缸相连接的伸缩杆，所述密封盖22通过铰链或合页实现与所述支撑21之间的连接，所述气缸通过所述伸缩杆与所述密封盖相连接，需要打开清洗槽时，所述气缸驱动所述伸缩杆伸长，将所述密封盖22顶出，实现所述密封盖22的打开；关闭所述密封盖22时，所述气缸驱动所述伸缩杆缩短，密封盖22盖合于所述开口11的顶部，实现了清洗槽1的密封，防止碱性清洗液和/或酸性清洗液挥发，影响操作工人的身体健康。
实施方式二：所述密封机构2还包括驱动电机和与所述驱动电机相连接的钢丝绳，所述钢丝绳与所述密封盖22相连接，需要打开清洗槽时，所述驱动电机驱动所述钢丝绳做收紧动作，实现密封盖22的打开；关闭所述密封盖22时，所述驱动电机驱动所述钢丝绳做放松动作，实现密封盖22的关闭。
为了便于密封盖22能够完全盖住开口11，所述密封盖22的形状与所述开口11的形状相同，且为了使得密封盖22完全打开之后，所述密封板4能够顺利通过所述密封盖22，盖合于所述开口11的顶部，所述密封盖22的面积大于所述开口11的面积，具体的，所述密封盖22完全打开时，所述密封板4的面积小于密封盖22打开后的缝隙的面积。
为了实现所述密封盖22的自动关闭和打开，所述密封机构2上还设置有感应器，所述感应器与所述驱动电机和/或气缸相连接，当感应器感应到铝型材到达预设位置时，自动打开所述密封盖，当感应器感应到铝型材离开预设位置时，自动关闭所述密封盖，实现密封盖的自动化控制。
本实用新型在所述清洗槽1的周围设置密封机构2，需要时打开密封盖22，不需要时关闭密封盖22，防止清洗槽内部的清洗液的挥发，影响操作人员的身体健康。
所述挂钩3用于勾住铝型材，实现铝型材的运送，该技术为本领域常规技术特征，此处不再赘述。
所述密封板4位于所述挂钩3的上方，其跟随所述挂钩3一起上下左右运行，其形状及大小与所述开口11的形状及大小相匹配，便于所述密封板4完全封住所述开口11，为了防止挥发性气体泄漏，所述密封板4的四周设置有与所述开口11顶部相匹配的密封条41，清洗时，所述密封板4盖合于所述开口11顶部，所述密封条41与所述开口11顶部相接触，实现清洗槽的密封。
更佳地，所述密封条41为耐酸碱密封条，具体的，所述密封条41为氟橡胶或丁晴橡胶。
本实用新型提供的铝型材清洗槽防护装置，不需要清洗的清洗槽1通过密封机构4将清洗液密封住，防止酸碱清洗液挥发，影响车间环境，需要清洗时，所述密封盖22自动打开，待铝型材置于清洗槽1内部后，清洗过程中，又通过密封板4实现密封，防止酸碱清洗液挥发，进一步提高所述车间内部环境安全。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
1、本实用新型提供的铝型材清洗槽防护装置，不需要清洗的清洗槽通过密封机构将清洗液密封住，防止酸碱清洗液挥发，影响车间环境，需要清洗时，所述密封盖自动打开，待铝型材置于清洗槽内部后，清洗过程中，又通过密封板实现密封，防止酸碱清洗液挥发，进一步提高所述车间内部环境安全。
2、本实用新型提供的铝型材清洗槽防护装置，为了实现所述密封盖的自动关闭和打开，所述密封机构上还设置有感应器，所述感应器与所述驱动电机和/或气缸相连接，当感应器感应到铝型材到达预设位置时，自动打开所述密封盖，当感应器感应到铝型材离开预设位置时，自动关闭所述密封盖，实现密封盖的自动化控制。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种铝型材清洗槽防护装置，其特征在于，包括清洗槽、位于所述清洗槽周围的密封机构、用于固定铝型材的挂钩以及位于所述挂钩上方的密封板；
所述清洗槽呈顶部设有开口的中空结构；
所述密封机构位于所述清洗槽的周围，其包括支撑以及与所述支撑可旋转连接的密封盖，所述密封盖的形状与所述开口的形状相同，其面积大于所述开口的面积；
所述密封板位于所述清洗槽的上方，其形状及大小与所述开口的形状及大小相匹配，其四周设置有与所述开口顶部相匹配的密封条。
2.如权利要求1所述的铝型材清洗槽防护装置，其特征在于，所述密封机构还包括气缸和与所述气缸相连接的伸缩杆，所述密封盖通过铰链或合页实现与所述支撑之间的连接，所述气缸通过所述伸缩杆与所述密封盖相连接。
3.如权利要求1所述的铝型材清洗槽防护装置，其特征在于，所述密封机构还包括驱动电机和与所述驱动电机相连接的钢丝绳，所述钢丝绳与所述密封盖相连接。
4.如权利要求1所述的铝型材清洗槽防护装置，其特征在于，所述密封盖完全打开时，所述密封板的面积小于密封盖打开后的缝隙的面积。
5.如权利要求2所述的铝型材清洗槽防护装置，其特征在于，所述密封机构上还设置有感应器，所述感应器与所述气缸相连接。
6.如权利要求3所述的铝型材清洗槽防护装置，其特征在于，所述密封机构上还设置有感应器，所述感应器与所述驱动电机相连接。
7.如权利要求1所述的铝型材清洗槽防护装置，其特征在于，所述密封条为氟橡胶或丁晴橡胶。
8.如权利要求1所述的铝型材清洗槽防护装置，其特征在于，所述支撑固定于地面上或固定于所述清洗槽的外壁。
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