CN208684748U - 一种圆盘式污泥干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘式污泥干燥机，属于污泥处理设备领域，旨在提供一种在污泥干燥过程中发生爆炸时，能够对其内部进行泄压的圆盘式污泥干燥机，其技术方案要点是，包括外壳、转盘和驱动电机，所述外壳侧壁开设有泄压口，所述泄压口内嵌设有泄压门，所述泄压门的一侧与泄压口的内侧壁通过铰链铰接；所述泄压门远离铰链的一端与泄压口通过卡紧机构卡接。本实用新型适用于污泥干燥。

Description

一种圆盘式污泥干燥机

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备，特别涉及一种圆盘式污泥干燥机。

背景技术

随着社会经济的发展，城市和工业企业污水处理厂产生大量高含水污泥，污泥中含有大量的有机物、重金属和病菌等，必须处理否则会对环境造成严重污染。污泥经过离心等浓缩脱水处理后，其含水率通常仍在80％左右。污泥进行深度脱水干燥处理后，才能焚烧或资源化利用，目前一般采用热力干燥处理。蒸汽圆盘干燥机是一种新型的干燥设备，该设备中物料的干燥是通过圆盘片和壁面夹套中的蒸汽热源进行热传导间接加热以脱除污泥中的水分，并通过携湿气体带走水份和有机挥发物，是目前一种节能清洁的干燥工艺设备。

公告号为CN203683344U的中国专利公开了一种圆盘式污泥干燥机，属于污泥处理装置技术领域，包括外壳、转盘和动力系统；所述外壳上部设有蒸汽入口，下部设有冷凝水出口；所述外壳一端的上部设置有进料口，另一端设置出料口；所述转盘收容在外壳内，包括空心轴和圆盘；所述空心轴为空心结构；所述圆盘等距布设于空心轴，所述圆盘为空心结构；所述动力系统包括减速机、主动链轮、链条和从动链轮。

上述的圆盘式污泥干燥机采用一根空心轴，并且空心轴和圆盘为空心结构，外壳上设置蒸汽入口和冷凝水出口，转盘连通进汽管和出水管，干燥机的内部循环通畅，热效率高。但是污泥的组分较为复杂，外壳上未设置有任何防爆泄压装置，在高温干燥过程中，污泥中的易燃、易挥发物质发生意外爆炸时，由于其内部的压力迅速增大而无法向外排出，外壳内的组件会被严重损坏，从而会造成严重的安全事故与巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘式污泥干燥机，具有在污泥干燥过程中发生爆炸时，能够对其内部进行泄压，从而提高安全性、减小经济损失的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆盘式污泥干燥机，包括外壳、转盘和驱动电机，所述外壳为双层中空结构，所述外壳上部设置有蒸汽入口和进料口，所述外壳下部设置有冷凝水出口和出料口；

所述外壳侧壁开设有泄压口，所述泄压口内嵌设有泄压门，所述泄压门的一侧与泄压口的内侧壁通过铰链铰接；

所述泄压门远离铰链的一端与泄压口通过卡紧机构卡接。

通过采用上述技术方案，由于在圆盘式污泥干燥机正常干燥污泥料的过程中其内部会通入热空气，而泄压门与泄压口之间以一端铰接一端卡接的形式相连，能够满足设备在正常运行时泄压门不会被正常气压所打开。当圆盘式污泥干燥机内发生爆炸情况时，泄压门会瞬间被其内部巨大的膨胀气压弹开并将压力排至外界环境中，从而尽可能地减小事故发生以及经济损失的严重程度。

进一步的，所述卡紧机构包括连接板、卡紧块、安装轴、卡紧杆和弹簧；

所述连接板一端的两侧与泄压口相对的两侧壁固定，另一端朝向外壳内部延伸，所述安装轴通过第一连杆连接在连接板顶壁；

所述卡紧块由摆动部和定位部一体成型，所述摆动部转动连接在安装轴上，所述弹簧位于连接板与卡紧块之间，所述弹簧的一端与连接板远离泄压口连接的一侧固定，另一端与定位部朝向连接板的一侧固定；

所述卡紧杆通过第二连杆与泄压门朝向泄压口的一侧连接，所述定位部上位于卡紧杆的转动路径上开设有与卡紧杆适配的卡紧缺口；

所述卡紧缺口与摆动部的连接部分形成有圆弧导向部，所述圆弧导向部朝向泄压门的端面向远离泄压门的方向凹陷。

通过采用上述技术方案，当泄压门向下转动时，卡紧杆会先与摆动部接触，继续转动时弹簧被卡紧块压缩，此时卡紧杆会沿着圆弧导向部逐渐滑至卡紧缺口内，并通过卡紧缺口的构造而卡紧，从而使得泄压门不易被圆盘式污泥干燥机内部的工作气压所打开，同时干燥机内发生爆炸情况时，卡紧杆会从卡紧缺口处脱离，此时泄压门会被瞬间弹开，从而实现泄压防爆的功能。

进一步的，所述泄压门外周环设有密封件；

当卡紧杆嵌入至卡紧缺口内时，所述密封件与泄压口的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，密封件与泄压口的侧壁抵触能够增加泄压门关闭时与泄压口的密封程度，从而使得外壳内的干燥热源以及干燥产生废气不易从泄压门与泄压口之间的缝隙处向外排出。

进一步的，所述密封件为开口向外的U型弹片，所述U型弹片长度方向的一侧与泄压门固定连接，另一侧与泄压口内侧相互抵触。

通过采用上述技术方案，利用U型弹片自身的弹性力，有效的实现了泄压门与泄压口之间缝隙的密封，同时在内部气压增大到一定程度时，气压能够推动U型弹片脱离缝隙，实现泄压口的打开泄压。

进一步的，所述U型弹片朝向泄压口的底端设置有V形引导部，所述V形引导部的尖端朝向泄压口。

通过采用上述技术方案，V形引导部的设置方便了泄压门的闭合，U型弹片在V形引导部的作用下更易嵌入缝隙。

进一步的，所述U型弹片朝向泄压口侧壁的一侧固定连接有密封条，所述密封条为不过半圆的凸条形。

通过采用上述技术方案，密封条的设置进一步提高了U型弹片对泄压口和泄压门闭合状态下的缝隙的密封，减少正常工作状态下干燥机内部热气及干燥废气溢出机体的可能。

进一步的，所述泄压口侧壁设置有与密封条适配的条状凹槽。

通过采用上述技术方案，方便了密封条的限位安装。

进一步的，所述密封条远离泄压门的一端向外弯折有限位部，所述泄压门嵌设在泄压口内时，所述限位部与泄压口外沿相抵触。

通过采用上述技术方案，方便了泄压门的限位安装。

进一步的，所述外壳上固定连接有安装柱，所述安装柱位于泄压门的正上方，所述安装柱上通过弹力绳连接有配重块，所述配重块与泄压门相互贴合。

通过采用上述技术方案，配重块抵触于泄压门的表面，通过自重能够进一步对泄压门进行压紧，使得其不易因干燥机内正常干燥时的气压作用而打开。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过泄压口与泄压门的设置，并利用卡紧机构实现二者卡接，能够使得意外发生时干燥机内的巨大的气压瞬间将泄压门打开，并将压力排至外界环境中，从而尽可能地减小事故发生以及经济损失的严重程度；

2.通过密封件的设置，能够增加泄压门关闭时与泄压口的密封程度，从而使得干燥机内的干燥废气不易从泄压门与泄压口之间的缝隙处向外排出；

3.通过配重块的设置，能够进一步压紧泄压门，使得其不易因干燥机内正常干燥时的气压作用而打开。

附图说明

图1是本实施例中用于体现泄压门位置关系的示意图；

图2是本实施例中用于体现出料口和转盘位置关系的剖面示意图；

图3是图1中用于体现卡紧机构结构的A部放大示意图；

图4是本实施例中用于体现U型弹片结构的示意图。

图中，1、外壳；11、安装柱；111、弹力绳；12、蒸汽入口；13、冷凝水出口；14、进料口；15、出料口；2、转盘；3、驱动电机；4、泄压口；41、条状凹槽；5、泄压门；6、卡紧机构；61、连接板；62、卡紧块；621、摆动部；622、定位部；623、卡紧缺口；624、圆弧导向部；63、安装轴；64、卡紧杆；65、弹簧；66、第一连杆；67、第二连杆；7、U型弹片；71、V形引导部；72、密封条；73、限位部；8、配重块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种圆盘式污泥干燥机，如图1所示，包括外壳1、转盘2（参见图2）和驱动电机3。转盘2位于外壳1内，驱动电机3的输出轴伸入外壳1并与转盘2同轴固定连接。外壳1为双层中空结构，上部设置有蒸汽入口12，用于通入蒸汽，下部设有冷凝水出口13，用以排出冷凝水。外壳1顶部设置有进料口14，底部设置有出料口15（参见图2）。污泥由进料口14进入干燥机，通过蒸汽加热外壳1实现烘干，烘干的污泥由出料口15排出。

如图1所示，在外壳1的侧壁上设有防爆泄压装置，该防爆泄压装置包括泄压口4和泄压门5。泄压口4开设于外壳1的侧壁上，泄压门5设在泄压口4内且其一侧与泄压口4通过铰链铰接，另一侧通过卡紧机构6与泄压口4卡接。

如图3所示，卡紧机构6包括连接板61、卡紧块62、安装轴63、卡紧杆64和弹簧65。连接板61上端的两侧与泄压口4的相对侧壁固定且下端延伸至外壳1内部；卡紧块62包括摆动部621和定位部622，摆动部621和定位部622一体成型，二者之间的连接部分呈圆弧过渡且向下凹陷形成有圆弧导向部624。在连接板61朝向泄压门5的一侧设置有两根第一连杆66；安装轴63的两端分别与两根第一连杆66固定，卡紧块62设置为两个，两个卡紧块62的摆动部621分别套设于安装轴63的左右两侧；弹簧65设置在卡紧块62与连接板61之间，弹簧65的一端与定位部622固定，另一端与连接板61朝向泄压门5的下部固定。在泄压门5朝向连接板61的一侧设置有两根第二连杆67，卡紧杆64的两端分别与第二连杆67固定；定位部622上位于卡紧杆64的转动路径上开设有与卡紧杆64适配的卡紧缺口623。当卡紧杆64嵌入至卡紧缺口623内，此时弹簧65处于压缩状态，泄压门5与泄压口4实现卡接，从而能够满足设备在干燥物料时泄压门5不会被内部正常的气压作用而打开。

如图3所示，泄压门5外周环设有密封件。当卡紧杆64嵌入至卡紧缺口623内时，密封件与泄压口4的侧壁抵触。密封件与泄压口4的侧壁抵触能够增加泄压门5关闭时与泄压口4的密封程度。本实施例中，密封件为开口向外的U型弹片7，U型弹片7长度方向的一侧与泄压门5固定连接，另一侧与泄压口4内侧相互抵触。

如图4所示，为方便泄压门5的闭合，U型弹片7朝向泄压口4（参见图3）的底端设置有V形引导部71，V形引导部71的尖端朝向泄压口4。为方便泄压门5的限位安装，密封条72远离泄压门5的一端向外弯折有限位部73，U型弹片7朝向泄压口4侧壁的一侧固定连接有密封条72；密封条72为不过半圆的凸条形，泄压口4侧壁设置有与密封条72适配的条状凹槽41（参见图3）。当泄压门5嵌设在泄压口4内时，限位部73与泄压口4外沿相抵触，密封条72嵌入条状凹槽41内。

如图3所示，为了进一步提高干燥机正常工作时，泄压门5与泄压口4的连接稳定性，外壳1上固定连接有安装柱11，安装柱11位于泄压门5的正上方，安装柱11上通过弹力绳111连接有配重块8，配重块8与泄压门5相互贴合。为减少弹力绳111受高温作用断裂的可能，本实施例中弹力绳111可套设耐高温保护套，耐高温保护套可由无碱玻璃纤维材料制成，无碱玻璃纤维材料具有阻燃、隔热、不易折断等优点。

具体实施过程：

将污泥从进料口14倒入至干燥机内，经过蒸汽烘干后由出料口15排出。在干燥机正常工作时，关闭泄压门5。将泄压门5向下翻动，卡紧杆64与摆动部621抵触，定位部622向下移动，弹簧65被卡紧块62抵紧压缩，卡紧杆64贴合圆弧导向部624逐渐滑至卡紧缺口623内。由于卡紧缺口623的侧壁高度大于圆弧导向部624，卡紧杆64会被卡紧于卡紧缺口623内。

同时，当泄压门5闭合时，U型弹片7被压送至泄压门5与泄压口4之间的缝隙，限位部73与外壳1外壁抵触，配重块8抵触泄压门5。从而使得泄压门5不易被干燥机内正常的工作气压所打开。

当干燥机内发生爆炸情况时，干燥机内的气压压力会驱使卡紧杆64从卡紧缺口623处脱离，弹簧65恢复其弹性形变，此时泄压门5会被瞬间弹开，从而使得干燥机内的压力能够从泄压口4排出，实现泄压防爆的功能，进而尽可能地减小事故发生以及经济损失的严重程度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种圆盘式污泥干燥机，包括外壳(1)、转盘(2)和驱动电机(3)，所述外壳(1)为双层中空结构，所述外壳(1)上部设置有蒸汽入口(12)和进料口(14)，所述外壳(1)下部设置有冷凝水出口(13)和出料口(15)；

其特征在于：所述外壳(1)侧壁开设有泄压口(4)，所述泄压口(4)内嵌设有泄压门(5)，所述泄压门(5)的一侧与泄压口(4)的内侧壁通过铰链铰接；

所述泄压门(5)远离铰链的一端与泄压口(4)通过卡紧机构(6)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述卡紧机构(6)包括连接板(61)、卡紧块(62)、安装轴(63)、卡紧杆(64)和弹簧(65)；

所述连接板(61)一端的两侧与泄压口(4)相对的两侧壁固定，另一端朝向外壳(1)内部延伸，所述安装轴(63)通过第一连杆(66)连接在连接板(61)顶壁；

所述卡紧块(62)由摆动部(621)和定位部(622)一体成型，所述摆动部(621)转动连接在安装轴(63)上，所述弹簧(65)位于连接板(61)与卡紧块(62)之间，所述弹簧(65)的一端与连接板(61)远离泄压口(4)连接的一侧固定，另一端与定位部(622)朝向连接板(61)的一侧固定；

所述卡紧杆(64)通过第二连杆(67)与泄压门(5)朝向泄压口(4)的一侧连接，所述定位部(622)上位于卡紧杆(64)的转动路径上开设有与卡紧杆(64)适配的卡紧缺口(623)；

所述卡紧缺口(623)与摆动部(621)的连接部分形成有圆弧导向部(624)，所述圆弧导向部(624)朝向泄压门(5)的端面向远离泄压门(5)的方向凹陷。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述泄压门(5)外周环设有密封件；

当卡紧杆(64)嵌入至卡紧缺口(623)内时，所述密封件与泄压口(4)的侧壁抵触。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述密封件为开口向外的U型弹片(7)，所述U型弹片(7)长度方向的一侧与泄压门(5)固定连接，另一侧与泄压口(4)内侧相互抵触。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述U型弹片(7)朝向泄压口(4)的底端设置有V形引导部(71)，所述V形引导部(71)的尖端朝向泄压口(4)。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述U型弹片(7)朝向泄压口(4)侧壁的一侧固定连接有密封条(72)，所述密封条(72)为不过半圆的凸条形。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述泄压口(4)侧壁设置有与密封条(72)适配的条状凹槽(41)。

8.根据权利要求7所述的一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述密封条(72)远离泄压门(5)的一端向外弯折有限位部(73)，所述泄压门(5)嵌设在泄压口(4)内时，所述限位部(73)与泄压口(4)外沿相抵触。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述外壳(1)上固定连接有安装柱(11)，所述安装柱(11)位于泄压门(5)的正上方，所述安装柱(11)上通过弹力绳(111)连接有配重块(8)，所述配重块(8)与泄压门(5)相互贴合。