CN208684595U - 撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置 - Google Patents
撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208684595U CN208684595U CN201821389010.9U CN201821389010U CN208684595U CN 208684595 U CN208684595 U CN 208684595U CN 201821389010 U CN201821389010 U CN 201821389010U CN 208684595 U CN208684595 U CN 208684595U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- skid
- sedimentation basin
- combined
- unit
- skid unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,包括:至少两组撬装单元,每组撬装单元均包括槽钢底座以及安装于槽钢底座上的综合反应沉淀池,至少两组撬装单元之间通过连接管将对应设置的出入口进行连通;综合反应沉淀池包括顺序连接的反应池或调节池和沉淀池;至少一组撬装单元中包括加药系统,加药系统包括安装于设备安装支架上的药剂罐、药剂泵和加药管线,药剂泵与至少一组撬装单元中综合反应沉淀池的对应池体相连通。通过本实用新型的技术方案,有效保证了对废水的处理效果,提高了设备的运输、运行和使用效率,便于设备组装和维护,从而有效降低了水处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污染处理技术领域,尤其涉及一种撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置。
背景技术
水环境保护是当前人类社会广泛关注的一个问题,近几年来,随着我国经济的快速发展,废弃矿渣场渗滤液废水对我国宝贵的水资源造成了严重威胁。废弃矿渣场渗滤液废水具有分布广泛、单一点源水量较小、难以规模化处理、重金属种类多、含量高、水质复杂、急性事故多发等特点,利用现有的生物处理方法或单一化学处理方法,对可生化性差、重金属种类多、含量高、单点源水量少的渣场渗滤液处理比较困难。同时,通过就地建造物化处理厂房,也存在前期投入成本高、建设周期长、机动性差、事故响应不及时等问题,由于运行周期短,运行期结束后还会造成土地浪费与设备弃置等一系列问题。
分步沉淀法在处理重金属种类多、含量高、水质复杂的渣场渗滤液、冶金废水等工业废水中已经有越来越成熟的应用,但是现有的分步沉淀法多存在分体建设普遍、集约化程度不高、运行管理自动化程度低、设备二次利用困难等难题,造成前期投入成本高、建设周期长、机动性差、不适合小水量废水应急处理、事故响应不及时等问题,运行期结束后还会造成土地浪费与设备弃置等一系列问题。因此,开发一种集成度较高、便于运输与多次利用的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置尤为迫切。
实用新型内容
针对上述问题中的至少之一,本实用新型提供了一种撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,通过对集装箱(或货柜车)式撬装单元的集成布置,在撬装单元中设置槽钢底座以及安装在槽钢底座上的综合反应沉淀池、加药系统(或临时休息区)和电控柜,并将至少两组撬装单元组合在一起构成多级分步综合反应沉淀系统,不仅有效保证对废水的处理效果,而且撬装单元可组合式的结构设计方式具备灵活性和高集成度,提高设备的运输、运行和使用效率,便于设备组装和维护,从而有效降低了水处理成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,包括:至少两组撬装单元,每组所述撬装单元均包括槽钢底座以及安装于所述槽钢底座上的综合反应沉淀池,至少两组所述撬装单元之间通过连接管将对应设置的出入口进行连通;所述综合反应沉淀池包括顺序连接的反应池或调节池和沉淀池;至少一组所述撬装单元中包括加药系统,所述加药系统包括安装于设备安装支架上的药剂罐、药剂泵和加药管线,所述药剂泵入口与所述药剂罐相连通,所述药剂泵出口通过所述加药管线与至少一组所述撬装单元中所述综合反应沉淀池的对应池体相连通。
在上述技术方案中,优选地,每个所述撬装单元包括两组所述综合反应沉淀池。
在上述技术方案中,优选地,每个所述撬装单元中的两组所述综合反应沉淀池分别为前序综合反应沉淀池和后序综合反应沉淀池,所述前序综合反应沉淀池的进水口为该撬装单元的进水口,所述前序综合反应沉淀池的出水口与所述后序综合反应沉淀池的进水口相连通,所述后序综合反应沉淀池的出水口为该撬装单元的出水口。
在上述技术方案中,优选地,撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置包括撬装单元Ⅰ和撬装单元Ⅱ,所述撬装单元Ⅰ包括综合反应沉淀池A、综合反应沉淀池B和所述加药系统,所述综合反应沉淀池A的调节池、反应池Ⅱ、反应池Ⅲ和沉淀池与所述综合反应沉淀池B的反应池Ⅰ、反应池Ⅱ、反应池Ⅲ和沉淀池顺序连接,所述撬装单元Ⅱ包括综合反应沉淀池C和综合反应沉淀池D,所述综合反应沉淀池C与所述综合反应沉淀池D的反应池Ⅰ、反应池Ⅱ、反应池Ⅲ和沉淀池顺序连接;所述药剂罐与所述药剂泵的入口相连通,所述药剂泵通过加药管线与所述综合反应沉淀池A和综合反应沉淀池B中的对应池体相连通,还通过加药管线和连接管与所述综合反应沉淀池C与所述综合反应沉淀池D中的对应池体相连通。
在上述技术方案中,优选地,所述加药系统包括石灰乳储罐、MgCl2储罐、CaCl2储罐、NaOH储罐、HCl储罐、PFS储罐、MgO粉末投加一体机、PAM加药装置以及各自配套的加药泵,所述加药泵分别通过所述设备安装支架安装于对应的药剂储罐之上。
在上述技术方案中,优选地,所述撬装单元Ⅰ和所述撬装单元Ⅱ之间通过套筒式伸缩连接管串联连接,所述撬装单元Ⅰ的出水管与所述撬装单元Ⅱ的进水管通过所述套筒式伸缩连接管相连通,所述撬装单元Ⅰ的加药出料管与所述撬装单元Ⅱ的加药进料管通过所述套筒式伸缩连接管相连通。
在上述技术方案中,优选地,所述撬装单元Ⅱ对应所述撬装单元Ⅰ中所述加药系统的位置设置为操作间或临时休息区。
在上述技术方案中,优选地,所述撬装单元还包括电控柜,所述电控柜为PLC或嵌入式控制器,所述电控柜分别与所述加药泵、所述MgO粉末投加一体机和所述PAM加药装置电连接。
在上述技术方案中,优选地,所述综合反应沉淀池均设置有排泥管,所述排泥管由所述综合反应沉淀池输出至所述撬装单元外。
在上述技术方案中,优选地,所述撬装单元均设置有可外开操作门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过对集装箱(或货柜车)式撬装单元的集成布置,在撬装单元中设置槽钢底座以及安装在槽钢底座上的综合反应沉淀池、加药系统(或临时休息区)和电控柜,并将至少两组撬装单元组合在一起构成多级分步综合反应沉淀系统,不仅有效保证对废水的处理效果,而且撬装单元可组合式的结构设计方式具备灵活性和高集成度,提高设备的运输、运行和使用效率,便于设备组装和维护,从而有效降低了水处理成本。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置的底层结构平面示意图;
图2为图1所示实施例公开的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置的中层结构平面示意图;
图3为图1所示实施例公开的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置的高层结构平面示意图;
图4为本实用新型又一种实施例公开的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置的底层结构平面示意图;
图5为图4所示实施例公开的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置的中层结构平面示意图;
图6为图4所示实施例公开的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置的高层结构平面示意图;
图7为本实用新型一种实施例公开的不同撬装单元之间组合连接关系的结构示意图;
图8为本实用新型一种实施例公开的分级多步沉淀废水一体化处理的系统流程示意图;
图9为本实用新型一种实施例公开的套筒式伸缩连接管的结构示意图。
图中,各组件与附图标记之间的对应关系为:
11.撬装单元Ⅰ,12.撬装单元Ⅱ;
101.槽钢底座,102.可外开操作门,103.加药管线布置线槽及管线,104.设备安装支架,105.分区隔断;
201.石灰乳储罐,202.MgCl2储罐,203.CaCl2储罐,204.NaOH储罐,205.HCl储罐,206.PFS储罐,207.MgO粉末投加一体机,208.PAM加药一体机;
A1.石灰乳加药泵,A2.MgCl2加药泵,A3.CaCl2加药泵,A4.NaOH加药泵,A5.HCl加药泵,A6.PFS加药泵;
301.撬装单元Ⅰ进水管,302.撬装单元Ⅰ出水管,303.套筒式伸缩连接管,304.撬装单元Ⅱ进水管,305.撬装单元Ⅱ出水管,306.排泥管,307.撬装单元Ⅰ加药出料管,308.撬装单元Ⅱ加药进料管;
401.操作区/临时休息区,501电控柜;
601.综合反应沉淀池A,602.综合反应沉淀池B,603.综合反应沉淀池C,604.综合反应沉淀池D,611.调节池,612.反应池Ⅰ,613.反应池Ⅱ,614.反应池Ⅲ,615.沉淀池。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
如图1至图6所示,根据本实用新型提供的一种撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,包括:至少两组撬装单元,每组撬装单元均包括槽钢底座101以及安装于槽钢底座101上的综合反应沉淀池,至少两组撬装单元之间通过连接管将对应设置的出入口进行连通;综合反应沉淀池包括顺序连接的反应池或调节池和沉淀池;至少一组撬装单元中包括加药系统,加药系统包括安装于设备安装支架104上的药剂罐、药剂泵和加药管线,药剂泵入口与药剂罐相连通,药剂泵出口通过加药管线与至少一组撬装单元中综合反应沉淀池的对应池体相连通。
在该实施例中,可根据实际的废水处理需求,设置两组、三组或多组撬装单元进行组合,形成更多级分布沉淀废水处理装置,撬装单元的组合数量根据实际需求进行选择。
具体地,在废水处理过程中,废水依次进入撬装单元中的综合反应沉淀池中的各个反应池,在进入每个反应池中时,由加药系统向该反应池中添加对应的反应药剂,根据不同的反应药剂与废水中污染物的化学反应去除污染物。在一撬装单元反应过程结束后,通过出水口进入下一撬装单元中的综合反应沉淀池进行下一级反应过程,仍然由加药系统向该撬装单元中的各反应池中添加对应的反应药剂,以此类推构成多级分步沉淀。
撬装单元采用集装箱(或货柜车)式撬装集成布置,每个撬装单元均包含槽钢底座101、安装在槽钢底座101上的综合反应沉淀池、加药系统(或临时休息区)、架设在综合反应沉淀池上的加药管线布置线槽与加药管、架设在加药系统上的设备安装支架104及加药泵等设备。
在上述实施例中,优选地,每个撬装单元包括两组综合反应沉淀池,即每个撬装单元均是一个2级分步沉淀废水处理装置。各撬装单元为可组合式撬装单元,可以单独使用,也可以2级、3级或多级组合串联,可以根据废水总重金属物质的种类多少、含量高低进行灵活组合,根据处理需求,实现2级、4级、6级等多级分步沉淀的快速组合实施,同时可有效保证出水水质效果。
在上述实施例中,优选地,每个撬装单元中的两组综合反应沉淀池分别为前序综合反应沉淀池和后序综合反应沉淀池,前序综合反应沉淀池的进水口为该撬装单元的进水口,前序综合反应沉淀池的出水口与后序综合反应沉淀池的进水口相连通,后序综合反应沉淀池的出水口为该撬装单元的出水口。
在上述实施例中,优选地,撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置包括撬装单元Ⅰ11和撬装单元Ⅱ12,撬装单元Ⅰ11包括综合反应沉淀池A601、综合反应沉淀池B602和加药系统,综合反应沉淀池A601的调节池611、反应池Ⅱ613、反应池Ⅲ614和沉淀池615与综合反应沉淀池B602的反应池Ⅰ612、反应池Ⅱ613、反应池Ⅲ614和沉淀池615顺序连接,撬装单元Ⅱ12包括综合反应沉淀池C603和综合反应沉淀池D604,综合反应沉淀池C603与综合反应沉淀池D604的反应池Ⅰ612、反应池Ⅱ613、反应池Ⅲ614和沉淀池615顺序连接;药剂罐与药剂泵的入口相连通,药剂泵通过加药管线与综合反应沉淀池A601和综合反应沉淀池B602中的对应池体相连通,还通过加药管线和连接管与综合反应沉淀池C603与综合反应沉淀池D604中的对应池体相连通。
如图7所示,在该实施例中,具体地,撬装单元Ⅰ11与撬装单元Ⅱ12之间进行串联连接,实现多级分步沉淀处理效果。撬装单元Ⅰ进水管301为废水进水,撬装单元Ⅰ出水管302连接撬装单元Ⅱ进水管304,撬装单元Ⅱ出水为处理完成后的排水。
本实施例以磷石膏矿渣场渗滤液处理为例,对该撬装可组合是多级分布沉淀废水一体化处理装置进行说明。
在上述实施例中,优选地,加药系统包括石灰乳储罐201、MgCl2储罐202、CaCl2储罐203、NaOH储罐204、HCl储罐205、PFS储罐206、MgO粉末投加一体机207、PAM加药装置208以及各自配套的加药泵,加药泵分别通过设备安装支架104安装于对应的药剂储罐之上。
如图8所示,在该实施例中,具体地,废水在撬装单元Ⅰ11中的具体处理流程为:
废水进水通过撬装单元Ⅰ进水管301进入综合反应沉淀池A601的调节池611,在调节池611实现水质水量稳定调节,停留25min;
废水由综合反应沉淀池A601的调节池611进入到综合反应沉淀池A601的反应池Ⅱ613,NaOH储罐204内的NaOH药剂通过NaOH加药泵A4提升,并通过加药管线103投加至综合反应沉淀池A601的反应池Ⅱ613,调节反应池Ⅱ613的pH至6.5~7.5,反应10min,充分混凝生成磷酸锌、氢氧化铁沉淀;
废水由综合反应沉淀池A601的反应池Ⅱ613进入到综合反应沉淀池A601的反应池Ⅲ614,PAM加药一体机208的药液通过加药管线103投加至综合反应沉淀池A601的反应池Ⅲ614,前序混凝生成的沉淀进一步絮凝成团,反应15min;
废水由综合反应沉淀池A601的反应池Ⅲ614进入到综合反应沉淀池A601的沉淀池615,在沉淀池615中充分沉淀25min,磷酸锌、氢氧化铁污泥由排泥管306排出,达到去除铁、锌的目的;
废水由综合反应沉淀池A601的沉淀池615进入到综合反应沉淀池B602的反应池Ⅰ612,通过MgO粉末投加一体机207向反应池Ⅰ612中投加MgO粉末,通过NaOH加药泵A4提升,并通过加药管线103向反应池Ⅰ612中投加NaOH药液,调节pH至8.5~9.5,反应10~15min,生成磷酸铵镁沉淀;
废水由综合反应沉淀池B602的反应池Ⅰ612进入到综合反应沉淀池B602的反应池Ⅱ613,MgCl2储罐202内药剂通过MgCl2加药泵A2提升,并通过加药管线103投加至反应池Ⅱ613中,反应10~15min,进一步促进磷酸铵镁沉淀生成。
废水由综合反应沉淀池B602的反应池Ⅱ613进入到综合反应沉淀池B602的反应池Ⅲ614,PAM加药一体机208的药液通过加药管线103投加至综合反应沉淀池B602的反应池Ⅲ614,前序混凝生成的沉淀进一步絮凝成团,反应10~15min;
废水由综合反应沉淀池B602的反应池Ⅲ614进入到综合反应沉淀池B602的沉淀池615,在沉淀池615中充分沉淀30min,磷酸铵镁污泥由排泥管306排出,达到协同去除氮磷的目的;
综合反应沉淀池B602的沉淀池615出水口即为撬装单元Ⅰ11的出水口302。
如图9所示为套筒式伸缩连接管的结构示意图。在上述实施例中,优选地,撬装单元Ⅰ11和撬装单元Ⅱ12之间通过套筒式伸缩连接管303串联连接,撬装单元Ⅰ出水管302与撬装单元Ⅱ进水管304通过套筒式伸缩连接管303相连通,撬装单元Ⅰ加药出料管307与撬装单元Ⅱ加药进料管308通过套筒式伸缩连接管303相连通。具体地,撬装单元Ⅰ11与撬装单元Ⅰ11之间的组合连接为:
撬装单元Ⅰ出水管302通过套筒式伸缩连接管303与撬装单元Ⅱ进水管304连接,实现撬装单元Ⅰ11的出水对接成为撬装单元Ⅱ12的进水;
撬装单元Ⅰ11的石灰乳储罐201中的药剂通过石灰乳加药泵A1输送至撬装单元Ⅰ加药出料管307;撬装单元Ⅰ加药出料管307通过套筒式伸缩连接管303与撬装单元Ⅱ12的撬装单元Ⅱ加药进料管308连接,实现药剂输送至撬装单元Ⅱ加药进料管308;
撬装单元Ⅰ11的MgCl2储罐202中的药剂通过MgCl2加药泵A2输送至撬装单元Ⅰ加药出料管307,再通过套筒式伸缩连接管303与撬装单元Ⅱ12的撬装单元Ⅱ加药进料管308连接,实现药剂输送至撬装单元Ⅱ加药进料管308;
撬装单元Ⅰ11的CaCl2储罐203中的药剂通过CaCl2加药泵A3输送至撬装单元Ⅰ加药出料管307,再通过套筒式伸缩连接管303与撬装单元Ⅱ12的撬装单元Ⅱ加药进料管308连接,实现药剂输送至撬装单元Ⅱ加药进料管308;
撬装单元Ⅰ11的NaOH储罐204中的药剂通过NaOH加药泵A4输送至撬装单元Ⅰ加药出料管307,再通过套筒式伸缩连接管303与撬装单元Ⅱ12的撬装单元Ⅱ加药进料管308连接,实现药剂输送至撬装单元Ⅱ加药进料管308;
撬装单元Ⅰ11的HCl储罐205中的药剂通过HCl加药泵A5输送至撬装单元Ⅰ加药出料管307,再通过套筒式伸缩连接管303与撬装单元Ⅱ12的撬装单元Ⅱ加药进料管308连接,实现药剂输送至撬装单元Ⅱ加药进料管308;
撬装单元Ⅰ11的PFS储罐206中的药剂通过PFS加药泵A6输送至撬装单元Ⅰ加药出料管307,再通过套筒式伸缩连接管303与撬装单元Ⅱ12的撬装单元Ⅱ加药进料管308连接,实现药剂输送至撬装单元Ⅱ加药进料管308;
撬装单元Ⅰ11的PAM加药一体机208中的药剂输送至撬装单元Ⅰ加药出料管307,再通过套筒式伸缩连接管303与撬装单元Ⅱ12的撬装单元Ⅱ加药进料管308连接,实现药剂输送至撬装单元Ⅱ加药进料管308。
在该实施例中,具体地,废水在撬装单元Ⅱ12中的具体处理流程为:
废水通过撬装单元Ⅱ12的进水管304依次进入综合反应沉淀池C603的反应池Ⅰ612、Ⅱ613、Ⅲ614,由撬装单元Ⅱ加药进料管308输送的石灰乳、HCl、CaCl2适量投加至反应池Ⅰ612、Ⅱ613,补充足够的钙离子,同时控制pH=10~11,生成氢氧化锰、羟基磷灰石、氟化钙沉淀;由撬装单元Ⅱ加药进料管308输送的PAM适量投加至反应池Ⅲ614,前序混凝生成的沉淀进一步絮凝成团,总体反应30min;
废水由综合反应沉淀池C603的反应池Ⅲ614进入到综合反应沉淀池C603的沉淀池615,在沉淀池615中充分沉淀60min,氢氧化锰、羟基磷灰石、氟化钙污泥由排泥管306排出,达到协同去除Mn、TP、F离子的目的;
废水由综合反应沉淀池C603的沉淀池615依次进入到综合反应沉淀池D604的反应池Ⅰ612、Ⅱ613、Ⅲ614,由撬装单元Ⅱ加药进料管308输送的HCl、PFS、PAM依序投加至反应池Ⅰ612、Ⅱ613、Ⅲ614,pH=6.5~8.07左右,总体搅拌反应20min,强化羟基磷灰石、氟化钙的生成。
废水由综合反应沉淀池D604的反应池Ⅲ614进入到综合反应沉淀池D604的沉淀池615,在沉淀池615中充分沉淀45min,羟基磷灰石、氟化钙污泥由排泥管306排出,达到强化去除TP、F离子及调节水体为中性的目的;
综合反应沉淀池D604的沉淀池615的出水管即为撬装单元Ⅱ的出水管305。
在上述实施例中,根据需要处理的渗滤液废水的污染物种类、含量,可对各撬装单元中的处理药剂的种类、加药量和处理步骤进行调整,或调整多级分步沉淀的组合方式,具体处理过程本领域技术人员根据公知常识进行调整,在此不再赘述。
在上述实施例中,优选地,撬装单元的整体结构为三层结构,下层为槽钢底座,中层为综合反应沉淀池和药剂罐,上层为设备安装支架104及加药泵和加药管线布置线槽及管线103,分层设置便于维护。将不易出现故障的池体、罐体等布置于下方,可整体吊装拆卸,将可能出现故障的计量泵、主工艺管线及电控线缆均通过安装支架及线槽的形式布置于上方,并采用模块化设计,便于检修更换。
在上述实施例中,优选地,根据实际功能需求,将撬装单元Ⅱ12对应撬装单元Ⅰ11中加药系统的位置设置为操作间或临时休息区401,操作间或临时休息区401与废水处理生产区域之间应设有安全分区隔断105。
在上述实施例中,优选地,撬装单元还包括电控柜501,电控柜501为PLC或嵌入式控制器,电控柜501分别与各加药泵、MgO粉末投加一体机207和PAM加药装置208电连接,用于控制每个加药泵、粉末投加一体机和加药装置的加药过程,保证整个废水处理过程的正常运行。
在上述实施例中,优选地,综合反应沉淀池615均设置有排泥管306,排泥管306由综合反应沉淀池615输出至撬装单元外,将综合反应沉淀池615中的沉淀物排出。
在上述实施例中,优选地,撬装单元均设置有可外开操作门102,外开操作门102均设置于方便触及电控柜501的地方,便于控制及维护操作。
一般情况下,本实用新型中各撬装单元的整体尺寸设计规格控制在7000mm(长)*2330mm(宽)*2700mm(高)范围内,可选用对应规格的集装箱或货柜车进行运输。
以上所述为本实用新型的实施方式,根据本实用新型提出的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,通过对集装箱(或货柜车)式撬装单元的集成布置,在撬装单元中设置槽钢底座以及安装在槽钢底座上的综合反应沉淀池、加药系统(或临时休息区)和电控柜,并将至少两组撬装单元组合在一起构成多级分步综合反应沉淀系统,不仅有效保证对废水的处理效果,而且撬装单元可组合式的结构设计方式具备灵活性和高集成度,提高设备的运输、运行和使用效率,便于设备组装和维护,从而有效降低了水处理成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,其特征在于,包括:至少两组撬装单元,每组所述撬装单元均包括槽钢底座以及安装于所述槽钢底座上的综合反应沉淀池,至少两组所述撬装单元之间通过连接管将对应设置的出入口进行连通;
所述综合反应沉淀池包括顺序连接的反应池或调节池和沉淀池;
至少一组所述撬装单元中包括加药系统,所述加药系统包括安装于设备安装支架上的药剂罐、药剂泵和加药管线,所述药剂泵入口与所述药剂罐相连通,所述药剂泵出口通过所述加药管线与至少一组所述撬装单元中所述综合反应沉淀池的对应池体相连通。
2.根据权利要求1所述的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,其特征在于,每个所述撬装单元包括两组所述综合反应沉淀池。
3.根据权利要求2所述的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,其特征在于,每个所述撬装单元中的两组所述综合反应沉淀池分别为前序综合反应沉淀池和后序综合反应沉淀池,所述前序综合反应沉淀池的进水口为该撬装单元的进水口,所述前序综合反应沉淀池的出水口与所述后序综合反应沉淀池的进水口相连通,所述后序综合反应沉淀池的出水口为该撬装单元的出水口。
4.根据权利要求2所述的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,其特征在于,包括撬装单元Ⅰ和撬装单元Ⅱ,所述撬装单元Ⅰ包括综合反应沉淀池A、综合反应沉淀池B和所述加药系统,所述综合反应沉淀池A的调节池、反应池Ⅱ、反应池Ⅲ和沉淀池与所述综合反应沉淀池B的反应池Ⅰ、反应池Ⅱ、反应池Ⅲ和沉淀池顺序连接,所述撬装单元Ⅱ包括综合反应沉淀池C和综合反应沉淀池D,所述综合反应沉淀池C与所述综合反应沉淀池D的反应池Ⅰ、反应池Ⅱ、反应池Ⅲ和沉淀池顺序连接;
所述药剂罐与所述药剂泵的入口相连通,所述药剂泵通过加药管线与所述综合反应沉淀池A和综合反应沉淀池B中的对应池体相连通,还通过加药管线和连接管与所述综合反应沉淀池C与所述综合反应沉淀池D中的对应池体相连通。
5.根据权利要求1或4所述的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,其特征在于,所述加药系统包括石灰乳储罐、MgCl2储罐、CaCl2储罐、NaOH储罐、HCl储罐、PFS储罐、MgO粉末投加一体机、PAM加药装置以及各自配套的加药泵,所述加药泵分别通过所述设备安装支架安装于对应的药剂储罐之上。
6.根据权利要求4所述的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,其特征在于,所述撬装单元Ⅰ和所述撬装单元Ⅱ之间通过套筒式伸缩连接管串联连接,所述撬装单元Ⅰ的出水管与所述撬装单元Ⅱ的进水管通过所述套筒式伸缩连接管相连通,所述撬装单元Ⅰ的加药出料管与所述撬装单元Ⅱ的加药进料管通过所述套筒式伸缩连接管相连通。
7.根据权利要求4所述的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,其特征在于,所述撬装单元Ⅱ对应所述撬装单元Ⅰ中所述加药系统的位置设置为操作间或临时休息区。
8.根据权利要求5所述的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,其特征在于,所述撬装单元还包括电控柜,所述电控柜为PLC或嵌入式控制器,所述电控柜分别与所述加药泵、所述MgO粉末投加一体机和所述PAM加药装置电连接。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,其特征在于,所述综合反应沉淀池均设置有排泥管,所述排泥管由所述综合反应沉淀池输出至所述撬装单元外。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,其特征在于,所述撬装单元均设置有可外开操作门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821389010.9U CN208684595U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821389010.9U CN208684595U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208684595U true CN208684595U (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65887128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821389010.9U Active CN208684595U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208684595U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110563198A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-13 | 广西长润环境工程有限公司 | 一种化肥废水处理方法及处理设备 |
-
2018
- 2018-08-27 CN CN201821389010.9U patent/CN208684595U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110563198A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-13 | 广西长润环境工程有限公司 | 一种化肥废水处理方法及处理设备 |
CN110563198B (zh) * | 2019-09-04 | 2022-04-01 | 广西长润环境工程有限公司 | 一种化肥废水处理方法及处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102206011B (zh) | 一种混凝-氧化组合式污水处理方法 | |
CN208684595U (zh) | 撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置 | |
CN107792999A (zh) | 一种分散式污水深度处理脱氮除磷装置及其使用方法 | |
CN106698851A (zh) | 一种基于超磁分离和sbr技术结合的废水处理工艺 | |
CN103068745B (zh) | 用于控制气体或化学制剂的系统和方法 | |
CN203768187U (zh) | 连续循环曝气式生活污水处理装置 | |
CN205803179U (zh) | 一种酸洗磷化废水治理装置 | |
CN103508585B (zh) | 含铬废水处理和回收工艺及设备 | |
CN106630330A (zh) | 一种一体化污水处理装置 | |
CN208137106U (zh) | 一种化工生产用废水转移装置 | |
CN204022582U (zh) | 一种多段式高倍浓缩中水回用设备 | |
CN207062053U (zh) | 一种一体化污水处理装置 | |
CN104211208A (zh) | 一种处理垃圾渗滤液的Fenton高级氧化系统 | |
CN206417914U (zh) | 模块化一体式污水生物处理装置 | |
CN206337122U (zh) | 聚醚多元醇生产废水生物处理装置 | |
CN108706840A (zh) | 一种实验室废水一体化处理装置 | |
CN110563285B (zh) | 一种一体式的沼液废水处理系统及其处理工艺 | |
CN207175583U (zh) | 一种可移动集装箱式污水处理装置 | |
CN106630501A (zh) | 高效移动污水处理设备 | |
CN207276368U (zh) | 集装箱移动式水处理系统 | |
CN207829532U (zh) | 大型火力发电厂水务中心的集约化布置结构 | |
CN205974094U (zh) | 实验室污水处理装置 | |
CN206705895U (zh) | 一种火电厂废水处理及回用系统 | |
CN105541047A (zh) | 地埋式污水处理系统及其控制方法 | |
CN213506370U (zh) | 一种实验室废水处理六池一体化循环装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |