CN208684351U - 一种锁盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁盖机，该锁盖机包括转盘机架、装瓶振动盘机架、装瓶盖振动盘机架，所述转盘机架上设置有通过电机驱动旋转的圆盘机构，所述圆盘机构的转盘边缘圆周等分线上设置有若干固定瓶体的治具，所述治具外侧的转盘机架板体上对应设置有工位，该工位从装瓶端至收料端依次是：装瓶体机构、光纤探测机构、瓶体压紧机构、瓶盖输送机构、第一瓶盖锁紧机构、瓶盖分料机构、第二瓶盖锁紧机构、瓶盖锁紧检查机构、瓶体退料机构、收料机构。本实用新型的锁盖机采用振动自动上瓶、振动自动上盖，再通过旋紧装置将瓶盖与瓶体旋紧，整个过程采用转盘形式完成，最后收料脱离转盘机，达到全自动锁盖的目的。

Description

一种锁盖机

技术领域

本实用新型涉及锁盖机。

背景技术

锁盖机又称压盖机、旋盖机和轧盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧设备。如药品企业、饮料厂、酒厂、化妆品厂等的瓶子都会用到锁盖机，但现在的锁盖机多是半自动的，生产效率低，又或者结构复杂，成本高。因此，需要设计一种全自动锁盖机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种锁盖机，用于对瓶子旋上盖子。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种锁盖机，该锁盖机包括转盘机架、装瓶振动盘机架、装瓶盖振动盘机架，所述转盘机架上设置有通过电机驱动旋转的圆盘机构，所述圆盘机构的转盘边缘圆周等分线上设置有若干固定瓶体的治具，所述治具外侧的转盘机架板体上对应设置有工位，该工位从装瓶端至收料端依次是：

将瓶体装入所述治具上的装瓶体机构；

探测治具上的瓶体是否正位的光纤探测机构；

将治具上的瓶体压紧的瓶体压紧机构；

输送瓶盖的瓶盖输送机构；

将瓶盖锁紧于瓶体口部的第一瓶盖锁紧机构；

用于将瓶盖分料分别送至第一瓶盖锁紧机构和第二瓶盖锁紧机构上的瓶盖分料机构；

将瓶盖锁紧于瓶体口部的第二瓶盖锁紧机构；

检查瓶盖是否锁紧的瓶盖锁紧检查机构；

将盖好瓶盖的瓶体退出治具的瓶体退料机构；

用于将所述瓶体退料机构退料后的瓶体导入收料盘的收料机构。

进一步的，所述装瓶体机构包括设置在装瓶振动盘机架上的振动器及与振动器连接的瓶体振动盘，所述瓶体振动盘设置有送料槽，所述送料槽将瓶体从水平方向导向竖立方向至治具。

进一步的，所述光纤探测机构包括立式支架、瓶体探测装置，所述瓶体探测装置水平安装于立式支架的上部。

进一步的，所述压紧机构包括两个支撑架、第一气缸、压板组件，所述两个支撑架立式并排固定，其上端安装固定第一气缸，所述第一气缸的驱动端连接压板组件，所述压板组件包括固定在第一气缸驱动端的竖置凸板，水平安装在竖置凸板后侧端的水平凸板，所述竖置凸板朝向治具上的瓶体。

进一步的，所述瓶盖输送机构包括安装在装瓶盖振动盘机架上的振动器及与振动器连接的瓶盖振动盘，所述瓶盖振动盘上连接有瓶盖输送槽板，所述瓶盖输送槽板将瓶盖输送至所述瓶盖分料机构。

进一步的，所述瓶盖分料机构包括U型架及设置于U型架上的分料U型架，所述分料U 型架左右侧板外端安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的驱动部连接有驱动杆，所述分料U型架的底面上设置有两条并行的滑轨，两条滑轨上设置有滑块，所述滑块设有瓶盖槽，两个第一伸缩装置驱动滑块分别将瓶盖送入第一瓶盖锁紧机构和第二瓶盖锁紧机构。

进一步的，所述第一瓶盖锁紧机构和第二瓶盖锁紧机构结构一致，其分居于瓶盖分料机构的两侧；

所述第一瓶盖锁紧机构包括竖置支撑板、安装在竖置支撑板上侧部的侧U型架以及安装在所述侧U型架底面的双夹紧装置，所述侧U型架外侧板连接有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的驱动部连接所述双夹紧装置。

进一步的，所述双夹紧装置包括气缸安装支架、第二气缸、电机旋转装置、瓶盖夹紧装置，所述气缸安装支架侧向竖置安装于侧U型架底面，其上安装有第二气缸，所述第二气缸的驱动杆连接有L型行位块，L型行位块侧连接有外侧U型架，所述外侧U型架上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块侧连接有电机安装架，所述电机安装加上端连接有电机旋转装置，电机旋转装置下端的驱动端连接有上U型夹口，所述上U型夹口下方设置有下U型夹口，所述下U型夹口连接瓶盖夹紧装置。

进一步的，所述瓶盖夹紧装置包括外壳及设置于外壳内的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的三个被动齿轮，三个被动齿轮下端分别连接有旋转杆，旋转杆下端连接有圆块，三个圆块之间的间隙用于夹住瓶盖。

进一步的，所述瓶盖锁紧检查机构包括第一支撑板及安装在第一支撑板上的瓶盖锁紧检查装置；

所述瓶体退料机构包括第二支撑板及设置在所述第二支撑板上侧的第二U型架，所述第二U型架上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块侧连接有设置于第二U型架其中一个侧板的第四伸缩装置，所述第四伸缩装置驱动部连接滑块，所述滑块上设置有双滑轨，双滑轨上设置有双支撑块，所述双支撑块下端连接有双夹持气缸，所述双支撑块上端连接有第三伸缩装置；

所述双夹持气缸设置有张开或夹紧的瓶体。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的锁盖机采用振动自动上瓶、振动自动上盖，再通过旋紧装置将瓶盖与瓶体旋紧，整个过程采用转盘形式完成，最后收料脱离转盘机，达到全自动锁盖的目的。

附图说明

图1为本实用新型锁盖机俯视图；

图2为本实用新型锁盖机立体图；

图3为本实用新型转盘机构俯视图；

图4为本实用新型转盘机侧视图；

图5为本实用新型装瓶体机构侧视图；

图6为本实用新型光纤探测机构结构示意图；

图7为本实用新型压紧机构结构示意图；

图8为本实用新型瓶盖输送机构结构示意图；

图9为本实用新型瓶盖分料机构结构示意图；

图10为本实用新型瓶盖锁紧机构结构示意图；

图11为图10的瓶盖夹紧部的放大图；

图12为本实用新型瓶盖锁紧检查机构结构示意图；

图13为本实用新型瓶体退料机构结构示意图；

图14为本实用新型收料机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-14，本实用新型的一种锁盖机，该锁盖机包括转盘机架300、装瓶振动盘机架100、装瓶盖振动盘机架200，所述转盘机架300上设置有通过电机113驱动旋转的圆盘机构11，所述圆盘机构11的转盘111边缘圆周等分线上设置有若干固定瓶体的治具112，所述治具112外侧的转盘机架板体上对应设置有工位，该工位从装瓶端至收料端依次是：

将瓶体装入所述治具112上的装瓶体机构1；

探测治具112上的瓶体是否正位的光纤探测机构2；

将治具112上的瓶体压紧的瓶体压紧机构3；

输送瓶盖的瓶盖输送机构4；

将瓶盖锁紧于瓶体口部的第一瓶盖锁紧机构5；

用于将瓶盖分料分别送至第一瓶盖锁紧机构5和第二瓶盖锁紧机构7上的瓶盖分料机构 6；

将瓶盖锁紧于瓶体口部的第二瓶盖锁紧机构7；

检查瓶盖是否锁紧的瓶盖锁紧检查机构8；

将盖好瓶盖的瓶体退出治具的瓶体退料机构9；

用于将所述瓶体退料机构9退料后的瓶体导入收料盘的收料机构10。

本实施例的一种优选技术方案：所述装瓶体机构1包括设置在装瓶振动盘机架100上的振动器及与振动器连接的瓶体振动盘102，所述瓶体振动盘102设置有送料槽104，所述送料槽104将瓶体从水平方向导向竖立方向至治具112。

本实施例的一种优选技术方案：所述光纤探测机构2包括立式支架201、瓶体探测装置202，所述瓶体探测装置202水平安装于立式支架201的上部。

本实施例的一种优选技术方案：所述压紧机构3包括两个支撑架301、第一气缸302、压板组件，所述两个支撑架301立式并排固定，其上端安装固定第一气缸302，所述第一气缸 302的驱动端连接压板组件，所述压板组件包括固定在第一气缸驱动端的竖置凸板304，水平安装在竖置凸板304后侧端的水平凸板303，所述竖置凸板304朝向治具上的瓶体。

本实施例的一种优选技术方案：所述瓶盖输送机构4包括安装在装瓶盖振动盘机架200 上的振动器及与振动器连接的瓶盖振动盘401，所述瓶盖振动盘401上连接有瓶盖输送槽板 402，所述瓶盖输送槽板402将瓶盖输送至所述瓶盖分料机构6。

本实施例的一种优选技术方案：所述瓶盖分料机构6包括U型架604及设置于U型架604 上的分料U型架，所述分料U型架左右侧板外端安装有第一伸缩装置601，所述第一伸缩装置的驱动部连接有驱动杆，所述分料U型架的底面上设置有两条并行的滑轨，两条滑轨上设置有滑块602，所述滑块602设有瓶盖槽603，两个第一伸缩装置601驱动滑块分别将瓶盖送入第一瓶盖锁紧机构5和第二瓶盖锁紧机构7。

本实施例的一种优选技术方案：所述第一瓶盖锁紧机构5和第二瓶盖锁紧机构7结构一致，其分居于瓶盖分料机构6的两侧；

所述第一瓶盖锁紧机构5包括竖置支撑板501、安装在竖置支撑板501上侧部的侧U型架510以及安装在所述侧U型架510底面的双夹紧装置，所述侧U型架510外侧板连接有第二伸缩装置503，所述第二伸缩装置503的驱动部连接所述双夹紧装置。

本实施例的一种优选技术方案：所述双夹紧装置包括气缸安装支架509、第二气缸508、电机旋转装置507、瓶盖夹紧装置504，所述气缸安装支架509侧向竖置安装于侧U型架510 底面，其上安装有第二气缸508，所述第二气缸508的驱动杆连接有L型行位块，L型行位块侧连接有外侧U型架，所述外侧U型架上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块侧连接有电机安装架，所述电机安装加上端连接有电机旋转装置507，电机旋转装置507下端的驱动端连接有上U型夹口506，所述上U型夹口506下方设置有下U型夹口505，所述下U型夹口 505连接瓶盖夹紧装置504。

本实施例的一种优选技术方案：所述瓶盖夹紧装置504包括外壳及设置于外壳内的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的三个被动齿轮，三个被动齿轮下端分别连接有旋转杆，旋转杆下端连接有圆块502，三个圆块502之间的间隙用于夹住瓶盖400。

本实施例的一种优选技术方案：所述瓶盖锁紧检查机构8包括第一支撑板801及安装在第一支撑板801上的瓶盖锁紧检查装置802；

所述瓶体退料机构9包括第二支撑板901及设置在所述第二支撑板901上侧的第二U型架，所述第二U型架上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块侧连接有设置于第二U型架其中一个侧板的第四伸缩装置902，所述第四伸缩装置902驱动部连接滑块，所述滑块上设置有双滑轨，双滑轨上设置有双支撑块904，所述双支撑块904下端连接有双夹持气缸905，所述双支撑块904连接有第三伸缩装置903；

所述双夹持气缸905设置有张开或夹紧的瓶体。

本实用新型的锁盖机采用振动自动上瓶、振动自动上盖，再通过旋紧装置将瓶盖与瓶体旋紧，整个过程采用转盘形式完成，最后收料脱离转盘机，达到全自动锁盖的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锁盖机，该锁盖机包括转盘机架(300)、装瓶振动盘机架(100)、装瓶盖振动盘机架(200)，其特征在于：所述转盘机架(300)上设置有通过电机(113)驱动旋转的圆盘机构(11)，所述圆盘机构(11)的转盘(111)边缘圆周等分线上设置有若干固定瓶体的治具(112)，所述治具(112)外侧的转盘机架板体上对应设置有工位，该工位从装瓶端至收料端依次是：

将瓶体装入所述治具(112)上的装瓶体机构(1)；

探测治具(112)上的瓶体是否正位的光纤探测机构(2)；

将治具(112)上的瓶体压紧的瓶体压紧机构(3)；

输送瓶盖的瓶盖输送机构(4)；

将瓶盖锁紧于瓶体口部的第一瓶盖锁紧机构(5)；

用于将瓶盖分料分别送至第一瓶盖锁紧机构(5)和第二瓶盖锁紧机构(7)上的瓶盖分料机构(6)；

将瓶盖锁紧于瓶体口部的第二瓶盖锁紧机构(7)；

检查瓶盖是否锁紧的瓶盖锁紧检查机构(8)；

将盖好瓶盖的瓶体退出治具的瓶体退料机构(9)；

用于将所述瓶体退料机构(9)退料后的瓶体导入收料盘的收料机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锁盖机，其特征在于：所述装瓶体机构(1)包括设置在装瓶振动盘机架(100)上的振动器及与振动器连接的瓶体振动盘(102)，所述瓶体振动盘(102)设置有送料槽(104)，所述送料槽(104)将瓶体从水平方向导向竖立方向至治具(112)。

3.根据权利要求1所述的一种锁盖机，其特征在于：所述光纤探测机构(2)包括立式支架(201)、瓶体探测装置(202)，所述瓶体探测装置(202)水平安装于立式支架(201)的上部。

4.根据权利要求1所述的一种锁盖机，其特征在于：所述压紧机构(3)包括两个支撑架(301)、第一气缸(302)、压板组件，所述两个支撑架(301)立式并排固定，其上端安装固定第一气缸(302)，所述第一气缸(302)的驱动端连接压板组件，所述压板组件包括固定在第一气缸驱动端的竖置凸板(304)，水平安装在竖置凸板(304)后侧端的水平凸板(303)，所述竖置凸板(304)朝向治具上的瓶体。

5.根据权利要求1所述的一种锁盖机，其特征在于：所述瓶盖输送机构(4)包括安装在装瓶盖振动盘机架(200)上的振动器及与振动器连接的瓶盖振动盘(401)，所述瓶盖振动盘(401)上连接有瓶盖输送槽板(402)，所述瓶盖输送槽板(402)将瓶盖输送至所述瓶盖分料机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种锁盖机，其特征在于：所述瓶盖分料机构(6)包括U型架(604)及设置于U型架(604)上的分料U型架，所述分料U型架左右侧板外端安装有第一伸缩装置(601)，所述第一伸缩装置的驱动部连接有驱动杆，所述分料U型架的底面上设置有两条并行的滑轨，两条滑轨上设置有滑块(602)，所述滑块(602)设有瓶盖槽(603)，两个第一伸缩装置(601)驱动滑块分别将瓶盖送入第一瓶盖锁紧机构(5)和第二瓶盖锁紧机构(7)。

7.根据权利要求1所述的一种锁盖机，其特征在于：所述第一瓶盖锁紧机构(5)和第二瓶盖锁紧机构(7)结构一致，其分居于瓶盖分料机构(6)的两侧；

所述第一瓶盖锁紧机构(5)包括竖置支撑板(501)、安装在竖置支撑板(501)上侧部的侧U型架(510)以及安装在所述侧U型架(510)底面的双夹紧装置，所述侧U型架(510)外侧板连接有第二伸缩装置(503)，所述第二伸缩装置(503)的驱动部连接所述双夹紧装置。

8.根据权利要求7所述的一种锁盖机，其特征在于：所述双夹紧装置包括气缸安装支架(509)、第二气缸(508)、电机旋转装置(507)、瓶盖夹紧装置(504)，所述气缸安装支架(509)侧向竖置安装于侧U型架(510)底面，其上安装有第二气缸(508)，所述第二气缸(508)的驱动杆连接有L型行位块，L型行位块侧连接有外侧U型架，所述外侧U型架上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块侧连接有电机安装架，所述电机安装加上端连接有电机旋转装置(507)，电机旋转装置(507)下端的驱动端连接有上U型夹口(506)，所述上U型夹口(506)下方设置有下U型夹口(505)，所述下U型夹口(505)连接瓶盖夹紧装置(504)。

9.根据权利要求8所述的一种锁盖机，其特征在于：所述瓶盖夹紧装置(504)包括外壳及设置于外壳内的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的三个被动齿轮，三个被动齿轮下端分别连接有旋转杆，旋转杆下端连接有圆块(502)，三个圆块(502)之间的间隙用于夹住瓶盖(400)。

10.根据权利要求8所述的一种锁盖机，其特征在于：所述瓶盖锁紧检查机构(8)包括第一支撑板(801)及安装在第一支撑板(801)上的瓶盖锁紧检查装置(802)；

所述瓶体退料机构(9)包括第二支撑板(901)及设置在所述第二支撑板(901)上侧的第二U型架，所述第二U型架上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块侧连接有设置于第二U型架其中一个侧板的第四伸缩装置(902)，所述第四伸缩装置(902)驱动部连接滑块，所述滑块上设置有双滑轨，双滑轨上设置有双支撑块(904)，所述双支撑块(904)下端连接有双夹持气缸(905)，所述双支撑块(904)上端连接有第三伸缩装置(903)；

所述双夹持气缸(905)设置有张开或夹紧的瓶体。