CN208683994U - 一种料浆灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种料浆灌装装置，包括支架、料浆罐、下料管、液压缸、搅拌组件、密封圈，料浆罐设置于支架上；下料管包括外管、内管、挡圈，内管与料浆罐相连接；外管滑动套设于内管，挡圈同轴套设于外管下端；液压缸设置于支架上，液压缸的输出轴与外管相连接，且液压缸的输出轴平行外管轴线设置；搅拌组件包括搅拌桨、驱动电机，驱动电机内置于外管，搅拌桨同轴设置于外管下端面下方，且与驱动电机输出轴相连接；密封圈套设于外管下端，且设置于挡圈下方。通过设置密封圈，能防止下料时料浆车车内料浆从外管与料浆车进料口之间溢出；通过设置搅拌组件，使料浆下料时，料浆车内料浆分布均匀，防止料浆堆积过高。

Description

一种料浆灌装装置

技术领域

本实用新型涉及料浆运送技术领域，具体涉及一种料浆灌装装置。

背景技术

料浆从料浆罐通入料浆车的过程中，通过可伸缩的管道将料浆罐出料口与料浆车进料口连接起来，然后料浆从料浆罐流入料浆车，这种方法存在缺陷，料浆在流入料浆车内后，可能堆积在一起，随着料浆的不断通入，且由于人无法直接观察到料浆车内的情况，料浆会从料浆车进料口溢出，导致料浆大量损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种料浆灌装装置，解决现有技术中料浆从料浆车进液口溢出的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种料浆灌装装置，包括支架、料浆罐、下料管、液压缸、搅拌组件、密封圈，所述料浆罐设置于所述支架上；所述下料管包括外管、内管、挡圈，所述内管与所述料浆罐相连接；所述外管滑动套设于所述内管，所述挡圈同轴套设于所述外管下端；所述液压缸设置于所述支架上，所述液压缸的输出轴与所述外管相连接，且所述液压缸的输出轴平行所述外管轴线设置；所述搅拌组件包括搅拌桨、驱动电机，所述驱动电机内置于所述外管，所述搅拌桨同轴设置于所述外管下端面下方，且与所述驱动电机输出轴相连接；所述密封圈套设于所述外管下端，且设置于所述挡圈下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置密封圈，能防止下料时料浆车车内料浆从外管与料浆车进料口之间溢出；通过设置搅拌组件，使料浆下料时，料浆车内料浆分布均匀，防止料浆堆积过高。

附图说明

图1是本实用新型三维结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的三维示意图；

图3是本实用新型中液压缸、搅拌组件、外管、密封圈、连接绳、挡圈的三维结构示意图；

图4是本实用新型中搅拌组件的三维结构示意图；

图5是本实用新型中M处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种料浆灌装装置，如图1、2、3、4、5所示，包括支架1、料浆罐2、下料管3、液压缸4、搅拌组件5、防护件6、密封圈7、连接绳8。

支架1包括环形支撑板11、多个立柱12，支撑板11水平设置，立柱12竖直穿过支撑板11，多个立柱12沿周向均匀分布。

料浆罐2设置于立柱12上；下料管3包括内管31、外管32、挡圈33、阀门34，内管31与料浆罐2相连接；外管32上端开口、下端沿轴向开设有下料口，外管32滑动套设于内管31；挡圈33同轴套设于外管32下端，挡圈33沿竖直方向开设有多个贯通孔，多个所述贯通孔沿周向均匀分布；阀门34设置于内管31上。

液压缸4包括液压缸本体41、连接板42，液压缸本体41设置于支撑板11上，液压缸本体41的输出轴平行外管32轴线设置，连接板42一端与液压缸本体41的输出轴相连接、另一端与外管32相连接。

搅拌组件5包括驱动电机51、搅拌桨52、连接块53，驱动电机51内置于外管32，搅拌桨52包括连接轴521、四个桨叶522，连接轴521同轴外管32设置，且其一端与驱动电机51输出轴相连接、另一端穿出外管32的下料口，连接块53一端与驱动电机51相连接、另一端连接于外管32内壁；四个桨叶522沿周向均匀设置于连接轴521上，每一桨叶522沿径向设置于连接轴521上，桨叶522的长度小于外管32内径。

防护件6包括一圆环61、多个连接杆62，圆环61同轴设置于外管32设置，且设置于桨叶522下方，圆环61直径略小于外管32外径；多个连接杆62沿周向均匀分布，连接杆62一端与外管32下端面相连接、另一端与圆环61相连接。

密封圈7滑动套设于外管32下端，且设置于挡圈33下方，密封圈7为轮胎。

多个连接绳8，连接绳8与所述贯通孔一一对应设置，且多个连接绳8沿周向均匀设置，连接绳8一端经所述贯通孔绕设于挡圈33上，连接绳8的另一端与密封圈7上端相连接。

本实用新型的具体工作流程，将料浆车开至料浆罐2下方，并使料浆车的进料口对准外管32的出料口，启动液压缸本体41，液压缸本体41通过连接板42，将外管32向下推，直至密封圈7下端抵接料浆车的进料口，且密封圈7处于被压紧状态，此时，开启阀门34，料浆从料浆罐2经内管31、外管32进入料浆车内，启动驱动电机51，搅拌桨52高速旋转，当料浆堆积在一起时，搅拌桨52能将堆积的料浆甩向料浆车内四周，通过密封圈7，当密封圈7处于被压紧状态时，其上端抵接于挡圈33、下端抵接于料浆车进料口，当有料从料浆车进料口向外溢时，由于密封圈7的作用，使料浆无法从密封圈7向外流，下料结束后，关闭启动电机，通过液压缸本体41将外管32向上拉，直至外管32回到原来位置，下料结束。

本实用新型的有益效果包括：通过设置密封圈，能防止下料时料浆车车内料浆从外管与料浆车进料口之间溢出；通过设置搅拌组件，使料浆下料时，料浆车内料浆分布均匀，防止料浆堆积过高；通过多个连接绳，能有效将密封圈固定在外管上；通过设置防护件，能防止搅拌桨撞击到异物，保护搅拌桨。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种料浆灌装装置，其特征在于，包括支架、料浆罐、下料管、液压缸、搅拌组件、密封圈，所述料浆罐设置于所述支架上；所述下料管包括外管、内管、挡圈，所述内管与所述料浆罐相连接；所述外管滑动套设于所述内管，所述挡圈同轴套设于所述外管的下端；所述液压缸设置于所述支架上，所述液压缸的输出轴与所述外管相连接，且所述液压缸的输出轴与所述外管的轴线平行设置；所述搅拌组件包括搅拌桨、驱动电机，所述驱动电机内置于所述外管，所述搅拌桨同轴设置于所述外管的下端面的下方，且与所述驱动电机的输出轴相连接；所述密封圈套设于所述外管的下端，且设置于所述挡圈的下方。

2.根据权利要求1所述的料浆灌装装置，其特征在于，所述密封圈为轮胎。

3.根据权利要求1所述的料浆灌装装置，其特征在于，所述料浆灌装装置还包括一防护件，所述防护件包括一圆环、多个连接杆，所述圆环与所述外管同轴设置，且设置于所述搅拌桨的下方，多个所述连接杆沿周向均匀分布，所述连接杆的一端与所述外管的下端面相连接、另一端与所述圆环相连接。

4.根据权利要求1所述的料浆灌装装置，其特征在于，所述搅拌桨包括连接轴、四个桨叶，所述连接轴与所述外管同轴设置，且其一端与所述驱动电机的输出轴相连接、另一端穿出所述外管的出料口；四个所述桨叶沿周向均匀设置于所述连接轴上，每一所述桨叶沿径向设置于所述连接轴上。

5.根据权利要求1所述的料浆灌装装置，其特征在于，所述料浆灌装装置还包括多个连接绳，多个所述连接绳沿周向均匀设置，所述连接绳的一端与所述挡圈相连接、另一端与所述密封圈的上端相连接。