CN208683719U - 一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置，包括第一半轨，所述第一半轨一侧对应设有第二半轨，所述第二半轨通过移动机构与第一半轨固定连接，所述第一半轨和第二半轨的下侧设有皮带输送机，所述皮带输送机的主从动辊均转动连接有L型固定杆，所述L型固定杆远离皮带输送机的一端与第一半轨固定连接，所述皮带输送机的皮带上均布有多组条形挡块，每组所述条形挡块包括对称设置的两个条形挡块，所述条形挡块垂直皮带输送机运动方向设置，且条形挡块与皮带输送机固定连接，所述皮带输送机上侧的条形挡块穿过第一半轨和第二半轨之间并延伸至上侧。本实用新型结构合理，可以自动化的分理处棒材中的短尺棒材，效率高。

Description

一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置

技术领域

本实用新型涉及棒材加工技术领域，尤其涉及一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置。

背景技术

目前，轧钢棒材生产线冷床下来的倍尺材，要经定尺剪切工序形成定尺材。在剪切过程中，第一剪和最后一剪所剪得的棒材中会有少量短尺棒材。这些短尺棒材需要在随后的工序中分拣出来。目前，一般是在收集链床上用专用钳挑拣出来，不仅工人劳动强度大、生产安全系数低，而且时有短尺棒材被遗漏而影响棒材的整体质量。

为此，我们提出一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置，包括第一半轨，所述第一半轨一侧对应设有第二半轨，所述第二半轨通过移动机构与第一半轨固定连接，所述第一半轨和第二半轨的下侧设有皮带输送机，所述皮带输送机的主从动辊均转动连接有L型固定杆，所述L型固定杆远离皮带输送机的一端与第一半轨固定连接，所述皮带输送机的皮带上均布有多组条形挡块，每组所述条形挡块包括对称设置的两个条形挡块，所述条形挡块垂直皮带输送机运动方向设置，且条形挡块与皮带输送机固定连接，所述皮带输送机上侧的条形挡块穿过第一半轨和第二半轨之间并延伸至上侧。

优选地，所述移动机构包括对称设置的两根螺纹杆，所述螺纹杆一端与第一半轨转动连接，且螺纹杆另一端同轴固定连接有链轮，所述第二半轨上设有两个分别与两根螺纹杆匹配的第一螺纹孔，两个所述链轮通过链条传动连接，其中一个所述链轮远离螺纹杆的平面侧壁同轴固定连接有转杆，所述转杆远离链轮的一端同轴固定连接有转块。

优选地，所述螺纹杆上设有刻度标号。

优选地，所述条形挡块呈弧形。

优选地，所述第一半轨远离第二半轨的一侧均布有多个固定块，所述固定块与第一半轨固定连接，且固定块上设有用于固定的第二螺纹孔。

优选地，所述第一半轨、第二半轨和皮带输送机都倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置第一半轨和第二半轨，通过设置移动机构可以改变第一半轨和第二半轨之间的距离，从而适应不同规格的棒材，让棒材在第一半轨和第二半轨之间向下滑动，合格的棒材可以滑道底端，短尺棒材会从第一半轨和第二半轨之间掉落；同时设置皮带输送机，皮带输送机上均布有多组条形挡块，每组条形挡块包括对称设置的两块条形挡块，两块条形挡块抵住棒材，从而保持棒材在第一半轨和第二半轨之间的水平状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置的侧视结构示意图。

图中：1第一半轨、2第二半轨、3移动机构、4皮带输送机、5 L型固定杆、6条形挡块、7螺纹杆、8链轮、9链条、10转杆、11转块、12固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置，包括第一半轨1，第一半轨1一侧对应设有第二半轨2，第一半轨1和第二半轨2合并即为一个完整的轨道，表面光滑，易于滑动，第一半轨1远离第二半轨2的一侧均布有多个固定块12，固定块12与第一半轨1固定连接，且固定块12上设有用于固定的第二螺纹孔，从而可以将装置整体方便的进行固定安装。

第二半轨2通过移动机构3与第一半轨1固定连接，移动机构3包括对称设置的两根螺纹杆7，螺纹杆7上设有刻度标号，螺纹杆7一端与第一半轨1转动连接，且螺纹杆7另一端同轴固定连接有链轮8，第二半轨2上设有两个分别与两根螺纹杆7匹配的第一螺纹孔，两个链轮8通过链条9传动连接，其中一个链轮8远离螺纹杆7的平面侧壁同轴固定连接有转杆10，转杆10远离链轮8的一端同轴固定连接有转块11，通过转动转杆10，可以带动一根螺纹杆7转动，从而同时带动另一根螺纹杆7转动，使得第一半轨1和第二半轨2之间的距离改变。

第一半轨1和第二半轨2的下侧设有皮带输送机4，第一半轨1、第二半轨2和皮带输送机4都倾斜设置，便于棒材在装置上滑动，皮带输送机4的主从动辊均转动连接有L型固定杆5，L型固定杆5远离皮带输送机4的一端与第一半轨1固定连接，保持装置整体性，皮带输送机4的皮带上均布有多组条形挡块6，每组条形挡块6包括对称设置的两个条形挡块6，条形挡块6垂直皮带输送机4运动方向设置，且条形挡块6与皮带输送机4固定连接，条形挡块6抵住棒材，同时保证棒材的水平状态，在滑动时不会产生倾斜，避免分离误差，皮带输送机4上侧的条形挡块6穿过第一半轨1和第二半轨2之间并延伸至上侧，条形挡块6呈弧形，更加方便的抵住棒材。

本实用新型中，将第一半轨1、第二半轨2和皮带输送机4倾斜设置，通过转动转块11，转块11与其中一根螺纹杆7同轴固定连接，两根螺纹杆7上均固定套设有链轮8，两个链轮8通过链条9传动连接，转动转块11可以带动两根螺纹杆7同时转动，从而将第一半轨1和第二半轨2之间的距离调整到合适的大小，然后将棒材依次放置在第一半轨1和第二半轨2之间，然后向下滑动，同时打开皮带输送机4，棒材被条形挡块6卡住，保持棒材水平的向下滑动，长度合格的棒材延伸至第一半轨1和第二半轨2向下，而短尺棒材从第一半轨1和第二半轨2之间掉落，被皮带输送机4输送到下侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置，包括第一半轨（1），其特征在于：所述第一半轨（1）一侧对应设有第二半轨（2），所述第二半轨（2）通过移动机构（3）与第一半轨（1）固定连接，所述第一半轨（1）和第二半轨（2）的下侧设有皮带输送机（4），所述皮带输送机（4）的主从动辊均转动连接有L型固定杆（5），所述L型固定杆（5）远离皮带输送机（4）的一端与第一半轨（1）固定连接，所述皮带输送机（4）的皮带上均布有多组条形挡块（6），每组所述条形挡块（6）包括对称设置的两个条形挡块（6），所述条形挡块（6）垂直皮带输送机（4）运动方向设置，且条形挡块（6）与皮带输送机（4）固定连接，所述皮带输送机（4）上侧的条形挡块（6）穿过第一半轨（1）和第二半轨（2）之间并延伸至上侧。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置，其特征在于，所述移动机构（3）包括对称设置的两根螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）一端与第一半轨（1）转动连接，且螺纹杆（7）另一端同轴固定连接有链轮（8），所述第二半轨（2）上设有两个分别与两根螺纹杆（7）匹配的第一螺纹孔，两个所述链轮（8）通过链条（9）传动连接，其中一个所述链轮（8）远离螺纹杆（7）的平面侧壁同轴固定连接有转杆（10），所述转杆（10）远离链轮（8）的一端同轴固定连接有转块（11）。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置，其特征在于，所述螺纹杆（7）上设有刻度标号。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置，其特征在于，所述条形挡块（6）呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置，其特征在于，所述第一半轨（1）远离第二半轨（2）的一侧均布有多个固定块（12），所述固定块（12）与第一半轨（1）固定连接，且固定块（12）上设有用于固定的第二螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种轧钢棒材线短尺自动化分离装置，其特征在于，所述第一半轨（1）、第二半轨（2）和皮带输送机（4）都倾斜设置。