CN208683319U - 一种路由器的包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于包装技术领域,提供了一种路由器的包装结构,包括包装盒、用于放置电源插头和网线的内卡,所述内卡为纸板一体成型的矩形框架,所述内卡包括底板、第一侧板、顶板和第二侧板,所述底板和所述顶板相对设置,所述第一侧板和所述第二侧板相对设置且连接于所述底板和所述顶板,所述内卡位于所述包装盒内的一侧,路由器本体放置于所述包装盒的底面上且位于所述内卡的一侧。本实用新型所提供的一种路由器的包装结构,较现有技术,其精简实用,既节约了材料和时间成本,又提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,尤其涉及一种路由器的包装结构。
背景技术
市面上一份路由器产品包括四个部分:路由器本体、电源、网线和说明书。在包装时,路由器本体、电源、网线和说明书四者均放置在同一个包装盒内,实际应用中,为了避免在运输过程中路由器本体和电源之间发生相互碰撞,如图1所示,通常采用一体内卡5来分离和保护路由器本体和电源,通过一体内卡5将路由器设备放置在包装盒(彩盒)内,其结构复杂,折叠工序繁多。现有技术中,如图2所示,一体内卡5需折叠出放置路由器本体的部分51和放置配件的部分52,其结构复杂,折叠工序繁多。其中网线将会放置在路由器本体的底部,不便于检查,会增加核对校验的工作量。
参见图2和图3,为现有技术中路由器产品在包装盒内各部件的位置,在流水线生产作业中,需要一名工人折叠包装盒,一名工人折叠一体内卡5并往包装盒底放置网线,一名工人往包装盒放置一体内卡5和路由器本体,一名工人往包装盒内放置电源插头,至少需要四名工人才能完成路由器产品的包装工序,由于路由器产品的包装是分步进行的,且网线放置于路由器本体的底部,在流水作业过程容易漏料。在进行核对检查时需要取出一体内卡5才能对网线和电源插头进行核对,即从放置产品和检查产品过程,需要双份的工作量,其操作繁琐,工作量大,从而增加企业的生产成本,不符合客户的利益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种路由器的包装结构,较现有技术,其精简实用,既节约了材料和时间成本,又提高了工作效率。
本实用新型的技术方案是:一种路由器的包装结构,包括包装盒、用于放置电源插头和网线的内卡,所述内卡为纸板一体成型的矩形框架,所述内卡包括底板、第一侧板、顶板和第二侧板,所述底板和所述顶板相对设置,所述第一侧板和所述第二侧板相对设置且连接于所述底板和所述顶板,所述内卡位于所述包装盒内的一侧,路由器本体放置于所述包装盒的底面上且位于所述内卡的一侧。
具体地,所述底板和所述第一侧板的长度相同,所述顶板和所述第二侧板的长度相同,且所述顶板和所述第二侧板的长度小于或等于所述底板长度的一半。
具体地,所述底板远离第一侧板的一侧设置有卡扣,所述第二侧板远离顶板的一侧对应设置有卡扣口,或者,所述底板远离第一侧板的一侧设置有卡扣口,所述第二侧板远离顶板的一侧对应设置有卡扣,所述卡扣卡接于所述卡扣口。
具体地,所述第一侧板上设置有用于避开路由器本体侧面凸起结构的避空开口。
具体地,所述第一侧板上设置有第一撕裂块,所述第一撕裂块沿其周围的撕裂线撕开后朝所述矩形框架内折叠形成所述避空开口。
具体地,所述第一撕裂块延伸至所述顶板。
具体地,所述矩形框架设置有由所述第一撕裂块折叠后形成的支撑件。
具体地,所述底板、第一侧板和第二侧板均设置有倒圆角结构。
本实用新型所提供的一种路由器的包装结构,其内卡由同一纸板折叠成形,结构简单紧凑,折叠工序简洁,结合包装盒可以有效的分离路由器本体和电源,避免两者在运输过程出现摩擦碰撞,对路由器本体和电源起到定位和保护的作用。相较于现有技术,本实用新型所提供的一种路由器的包装结构具有体积小、材料用量少等优点,减少了物流的运输成本、节约了材料成本和降低了人工作业成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中一体内卡的展开结构示意图;
图2是现有技术中路由器产品的装配示意图;
图3是现有技术中路由器产品的装配完成示意图;
图4是本实用新型实施例提供的一种路由器的包装结构的装配示意图;
图5是本实用新型实施例提供的一种路由器的包装结构中内卡的展开结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的一种路由器的包装结构中内卡的折叠示意图;
图7是本实用新型实施例提供的一种路由器的包装结构中包装盒的展开结构示意图;
图8是本实用新型实施例提供的一种路由器的包装结构的包装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图4至图8所示,本实用新型实施例提供的一种路由器的包装结构,用于收纳路由器产品,包括包装盒1、用于放置电源插头41和网线42的内卡2,所述内卡2为纸板一体成型的矩形框架,即内卡2可由同一纸板折叠而成,所述内卡2包括底板21、第一侧板22、顶板23和第二侧板24,所述底板21和所述顶板23上下相对设置,所述第一侧板22和所述第二侧板24左右相对设置且连接于所述底板21和所述顶板23,所述内卡2位于所述包装盒1内的一侧,路由器本体3放置于所述包装盒的底面上且位于所述内卡2的一侧,即路由器本体3和内卡2相邻。相较现有技术,内卡2仅用于收纳电源插头41和网线42,而路由器本体3则直接放在包装盒1的底面上,这样不会限制路由器本体3和内卡2的安放顺序,提高包装操作的便捷性;并通过内卡2来将路由器本体3和电源插头41隔开,防止路由器本体3和电源插头41在运输过程发生碰撞,对路由器本体3、电源插头41及网线42起到定位和保护的作用。该内卡2的结构简单,折叠工序简洁,便于包装和核对,提高工作效率,且由于该内卡2的组成部件少,降低了内卡2的材料用量,节约生产成本。
具体地,如图5所示,所述底板21和所述第一侧板22的长度相同,所述顶板23和所述第二侧板24的长度相同,且所述顶板23和所述第二侧板24的长度可小于或等于所述底板21长度的一半。这样,当底板21、第一侧板22、顶板23和第二侧板24折合成矩形框架时,由于顶板23的长度较短,会在矩形框架的上方形成一个开口,便于将电源插头41和网线42放入该矩形框架内,同时在合上包装盒1的盖板时,顶板23还可以对盖板起到支撑作用;且在进行检验核对时,工人可通过该开口直接查看内卡2内部的情况,一目了然,避免漏料,相应的减少工人的工作量,提升工作效率。
作为另一种实施方式,使底板21、顶板23和第二侧板24的长度相同,且底板21、顶板23和第二侧板24的长度可小于或等于第一侧板22长度的一半,确保第一侧板22的长度来隔离路由器本体3和电源插头41,通过减少底板21的长度可进一步降低内卡2的纸板用量,且不会影响内卡2对路由器本体3和电源插头41的隔离、定位和保护功能。实际应用中,第一侧板22的长度可等于或略小于包装盒1的宽度,使得内卡2可顺利放入包装盒1内。
具体地,所述底板21远离第一侧板22的一侧可设置有卡扣(图中未示出),所述第二侧板24远离顶板23的一侧对应设置有卡扣口(图中未示出),或者,所述底板21远离第一侧板22的一侧可设置有卡扣口,所述第二侧板24远离顶板23的一侧对应设置有卡扣,所述卡扣卡接于所述卡扣口,确保了矩形框架的支撑强度和支撑的稳定性。
具体地,如图6所示,所述第一侧板22上可设置有用于避开路由器本体3侧面凸起结构(如:路由器本体3的电源开关)的避空开口27,能避免在运输过程路由器本体3的电源开关受到第一侧板22挤压而失灵,影响用户的使用体验。
具体地,如图5和图6所示,所述第一侧板22上可设置有第一撕裂块25,所述第一撕裂块25延伸至所述顶板23,所述第一撕裂块25沿其周围的撕裂线撕开后朝所述矩形框架内部折叠形成所述避空开口27。第一撕裂块25的两条短边分别与第一侧板22和顶板23保持连接状态,折叠后,第一撕裂块25位于顶板23的一端垂直于顶板23,第一撕裂块25位于第一侧板22的一端向该矩形框架内部折叠一段距离并垂直于第一侧板22,该段折叠距离等于第一撕裂块25在顶板23上延伸的长度。
具体地,如图6所示,所述矩形框架设置有由所述第一撕裂块25折叠后形成的支撑件26,其中支撑件26为直角结构,结合避空开口27,支撑件26起到隔离路由器本体3的电源开关与电源插头41的作用,进一步保护路由器本体3,避免路由器本体3的电源开关与电源插头41发生碰触,同时支撑件26对顶板23起到支撑作用。其中,该支撑件26与底板21之间具有间隙,使得支撑件26的存在不会影响网线42和电源插头41在内卡2上的放置。
具体地,如图5所示,所述底板21、第一侧板22和第二侧板24均可设置有倒圆角结构,从而避免在折叠时因纸板的边角过于锋利,划伤工人,或者避免用户在拆开包装盒1时对受到伤害,结构美观且使用安全。
具体地,所述底板21可设置有第二撕裂块(图中未示出),所述第二撕裂块周围可设置有撕裂线,沿所述撕裂线撕开后形成束带结构,即该第二撕裂块的两条短边分别与底板21连接,第二撕裂块可向外拉开形成可供网线42穿过的空间,该束带结构可用于固定网线42,从而进一步的提高内卡2对网线42的定位效果。
参见图4,为本实用新型所提供的一种路由器的包装结构在流水线上的工作方式:一名工人折叠包装盒1,一名工人折叠内卡2并将电源、网线42和说明书放入内卡2,一名工人将路由器本体3放入包装盒1。本实用新型的流水作业方式与现有技术相比较,参与作业的工人变少。
本实用新型实施例中,以尺寸为165x110x30mm的路由器本体3和尺寸为90x61x29mm电源插头41为例,如果采用现有技术的一体内卡5来包装路由器产品,则一体内卡5的纸板用料的尺寸至少为271x271mm,包装盒1的尺寸至少为191x182x53mm,其中,每20份路由器产品作为一组并用一外箱来打包,外箱的尺寸为387x281x415mm,以规格为1200x800x135mm的托盘来承托,堆码方式为2x4x4,托盘的承载数量为640组;而以本实用新型的包装结构来包装路由器产品,则内卡2的纸板用料的尺寸为167x178mm,包装盒1的尺寸为185x175x37mm,其中,每40份路由器产品作为一组并用一外箱来打包,外箱的尺寸为400x367x400mm,以规格为1200x800x135mm的托盘来承托,堆码方式为2x3x5,托盘的承载数量为1200组。经过实验证明,本实用新型的内卡2现有技术的一体内卡5相比较,其材料用量少,且内卡2体积小在包装盒1内占用的空间小,使得同一产品的包装结构中包装盒1的尺寸变小;本实用新型的包装盒1的高度比现有技术的包装盒1高度降低三分之一,包装盒1的材料用量也相应减少。参见图1和图2,本实用新型的内卡2折叠工序少于现有技术一体内卡5,折叠工序少。本实用新型在包装时与现有技术比较,减少了70%的外箱、50%的外箱标贴、50%的包装辅料及50%%的封箱胶,封装时,打包带、围膜、栈板的用量与相应的减少,大幅度的降低了成品生产和运输成本,从而达到成本最优、包装最简化,符合当前环保经济的时尚包装需求。本实用新型所提供的一种路由器的包装结构,无论从物料价格、运输成本、管控成本和人工作业成本都比现有技术中具有一体内卡5的包装结构具有优势。
本实用新型实施例所提供的一种路由器的包装结构,其内卡2由同一纸板折叠成形,结构简单紧凑,折叠工序简洁,结合包装盒1可以有效的分离路由器本体3和电源插头41,避免两者在运输过程出现摩擦碰撞,对路由器本体3和电源插头41起到定位和保护的作用。相较于现有技术,本实用新型所提供的一种路由器的包装结构具有体积小、材料用量少等优点,减少了物流的运输成本、节约了材料成本和降低了人工作业成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种路由器的包装结构,包括包装盒、用于放置电源插头和网线的内卡,其特征在于,所述内卡为纸板一体成型的矩形框架,所述内卡包括底板、第一侧板、顶板和第二侧板,所述底板和所述顶板相对设置,所述第一侧板和所述第二侧板相对设置且连接于所述底板和所述顶板,所述内卡位于所述包装盒内的一侧,路由器本体放置于所述包装盒的底面上且位于所述内卡的一侧。
2.如权利要求1所述的一种路由器的包装结构,其特征在于,所述底板和所述第一侧板的长度相同,所述顶板和所述第二侧板的长度相同,且所述顶板和所述第二侧板的长度小于或等于所述底板长度的一半。
3.如权利要求2所述的一种路由器的包装结构,其特征在于,所述底板远离第一侧板的一侧设置有卡扣,所述第二侧板远离顶板的一侧对应设置有卡扣口,或者,所述底板远离第一侧板的一侧设置有卡扣口,所述第二侧板远离顶板的一侧对应设置有卡扣,所述卡扣卡接于所述卡扣口。
4.如权利要求3所述的一种路由器的包装结构,其特征在于,所述第一侧板上设置有用于避开路由器本体侧面凸起结构的避空开口。
5.如权利要求4所述的一种路由器的包装结构,其特征在于,所述第一侧板上设置有第一撕裂块,所述第一撕裂块沿其周围的撕裂线撕开后朝所述矩形框架内折叠形成所述避空开口。
6.如权利要求5所述的一种路由器的包装结构,其特征在于,所述第一撕裂块延伸至所述顶板。
7.如权利要求6所述的一种路由器的包装结构,其特征在于,所述矩形框架设置有由所述第一撕裂块折叠后形成的支撑件。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种路由器的包装结构,其特征在于,所述底板、第一侧板和第二侧板均设置有倒圆角结构。
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CN110127162A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-16 | 深圳市共进电子股份有限公司 | 凸台内卡及包装盒 |
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