CN201729335U - 包装箱改良结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装箱改良结构，其包括栈板和包装箱，所述包装箱包括上盖板、下盖板和围板及护角，其特征在于：所述栈板底面上沿打包带的走向分布复数个可容打包带的打包槽。本实用新型的积极效果在于：(1)采用在栈板底部设置打包槽的方式，使打包带不与栈板边缘部接触，从而防止打包带断裂的危险；(2)上、下盖板采用刀模模切的方式形成，其易于加工和组装，且组装后结构较之常见的仅以胶粘或打钉连接的方式更为牢固可靠；(3)围板采用多片组装的结构，从而可根据实际需要通过调整侧围板和前围板的尺寸而改变围板圈围的区域大小，适合包装不同规格或数量的产品；(4)对所包装产品边缘部设置可折叠的护角，有效防止了产品边缘处的损毁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装箱，尤其涉及一种适于包装片状产品的包装箱改良结构。
背景技术
按，随着现代物流业的不断发展，人们对于各种产品的包装也提出了多样化的要求。如，对于玻璃、太阳能电池板以及其他片状或平板形材料，目前通常采用的包装方式是，将片状产品竖立放置于矩形纸箱中，并在相邻产品之间垫设泡沫或其他缓冲材料，而后将矩形纸箱与托板以打包带等固定，以便运输。这样的包装方式通常只适用于小规格的产品，且在运输过程中，产品边角处极易破损，此外，因打包带与托板周缘处易因摩擦而断裂，导致纸箱与托板分离，进而造成产品损毁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种包装箱改良结构，其结构稳固，可有效保障产品的完好，且适于包装多种规格的产品，从而克服了现有技术中的不足。
为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种包装箱改良结构，包括栈板和包装箱，所述包装箱包括上盖板、下盖板和围板，其特征在于：所述栈板底面上沿打包带的走向分布复数个可容打包带的打包槽。
进一步地讲：所述栈板包括栈板基体及固定安装于栈板基体下方的复数个支脚，所述打包槽设置在所述支脚下端面上。
所述上盖板系由矩形纸板折合形成，所述矩形纸板包括分别对应于上盖板上端面、短侧面和长侧面的中心区、短侧边区和长侧边区，中心区与短侧边区、长侧边区之间分别设置折痕，短侧边区和长侧边区之间设置折角区，所述折角区与长侧边区和短侧边区之间分别设置切痕和折痕，且折角区靠近长侧边区处设置插角，所述长侧边区设置可与插角配合的开口。
所述上盖板的短侧面与长侧面之间插合连接或胶水粘接或打钉连接。
所述围板包括前围板和侧围板，所述前围板和侧围板的相邻边之间粘结或打钉连接。
所述前围板和侧围板为两片独立构件或所述前围板和侧围板为一体化设置。
所述包装箱还包括具有刀模模切形成的切痕和折痕的，且在包装产品时可折叠成三角型的护角，所述护角设置在包装箱内所盛装货品的四角处。
在包装箱内装有产品时，包装箱的四角处还分别设置有四个立式护楞。
所述包装箱改良结构还包括隔板，所述隔板设置在层叠放置的两个包装箱之间。
本案发明针对传统包装方式之缺陷，经长期研究和实践，特提出本案之改良设计，其积极效果在于：
(1)采用在栈板底部设置打包槽的方式，使打包带不与栈板边缘部接触，从而防止打包带断裂的危险；
(2)上、下盖板采用刀模模切的方式形成，其易于加工和组装，且组装后结构较之常见的仅以胶粘或打钉连接的方式更为牢固可靠；
(3)围板采用多片组装的结构，从而可根据实际需要通过调整侧围板和前围板的尺寸而改变围板圈围的区域大小，从而适合包装不同规格或数量的产品；
(4)产品四角和边缘部设置可折叠的护角，有效防止了产品四角和边缘处的损毁。
(5)在包装箱四个角采用立式护楞，有效加强包装箱在垂直方向上的受力强度。
附图说明
以下结合附图及具体实施方式对本实用新型的内容作进一步说明。
图1是本实用新型较佳实施例中包装箱改良结构示意图；
图2是图1中所示栈板的结构示意图；
图3是图2中所示打包槽的局部放大示意图；
图4是本实用新型较佳实施例中上下盖板的结构示意图；
图5是本实用新型较佳实施例中围板的结构示意图；
图6是本实用新型较佳实施例中护角的主视图；
图7是图6所示护角的A向结构示意图；
图8是图6所示护角的俯视图；
图9是本实用新型较佳实施例中隔板的结构示意图。
具体实施方式
如图1～8所示，本实施例包装箱改良结构包括胶合栈板1、包装箱2和胶合隔板，所述包装箱包括上盖板、下盖板和围板及护角。
所述栈板1包括栈板基体11及固定安装于栈板基体下方的若干支脚12，所述支脚下端面上沿打包带的走向设置若干打包槽13。
所述上盖板21系由矩形纸板折合形成，所述矩形纸板包括分别对应于上盖板上端面、短侧面和长侧面的中心区211、短侧边区213和长侧边区212，中心区与短侧边区、长侧边区之间分别设置折痕214，短侧边区和长侧边区之间设置折角区215，所述折角区与长侧边区和短侧边区之间分别设置切痕和折痕，且折角区靠近长侧边区处设置插角2151，所述插角可插入长侧边区设置的开口2121中。该上盖板在加工成型时，可首先按照上述折痕折叠形成上盖板初成品，其后将各插角插入对应开口中，最后以胶粘接或打钉连接的方式将上盖板的短侧面与长侧面进一步稳固连接。下盖板可采用与上盖板相同结构。
所述围板22包括二片前围板和两片侧围板。围板在加工时，可以粘结或打钉连接方式将前围板和侧围板相邻边接合。
所述包装箱还包括护角23，所述护角由刀模模切形成，其上设置切痕和折痕，从而使之在包装产品时可折叠成三角型。所述护角设置在包装箱内所盛装产品的四角处。
另外，在包装箱内装有产品时，包装箱的四角处还分别设置有四个立式纸或木护楞。所述围板上对应于打包槽的位置还分别标注打包带打包标志，以及其他对应于产品运输要求的注意标志等等。
以下以包装太阳能电池板(以下简称产品)为例说明本实施例的应用流程：
按上述方式加工形成上、下盖板和围板；
将产品按竖立放置的方式置入下盖板中，同时以护角将产品四角包住，再将围栏围设于产品四周，在包装箱内部四个角装上立式纸或木护楞，而后盖上上盖，产品四周及上、下端与围栏和上、下盖之间还可分别设置内衬纸板，以进一步防护产品周缘部；
将包装箱放置于胶合栈板上，按包装箱上所示打包标志采用若干打包带穿过胶合栈板底部设置的打包槽，并将包装箱与胶合栈板固定，完成打包过程；
采用自动缠绕机等设备以绕膜等将包装箱和胶合栈板一体包裹住。
考虑到集装箱运输的情况，若将装有产品的包装箱层叠放置，则层叠的两个包装箱之间还可设置纸、木或胶合隔板，其结构如图9所示。
需要指出的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的内容，除此之外，本实用新型还有其它实施方式。但是，凡采用等同替换或等效变形方式形成的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种包装箱改良结构，包括栈板和包装箱，所述包装箱包括上盖板、下盖板和围板，其特征在于：所述栈板底面上沿打包带的走向分布复数个可容打包带的打包槽。
2.根据权利要求1所述的包装箱改良结构，其特征在于：所述栈板包括栈板基体及固定安装于栈板基体下方的复数个支脚，所述打包槽设置在所述支脚下端面上。
3.根据权利要求1所述的包装箱改良结构，其特征在于：所述上盖板系由矩形纸板折合形成，所述矩形纸板包括分别对应于上盖板上端面、短侧面和长侧面的中心区、短侧边区和长侧边区，中心区与短侧边区、长侧边区之间分别设置折痕，短侧边区和长侧边区之间设置折角区，所述折角区与长侧边区和短侧边区之间分别设置切痕和折痕，且折角区靠近长侧边区处设置插角，所述长侧边区设置可与插角配合的开口。
4.根据权利要求3所述的包装箱改良结构，其特征在于：所述上盖板的短侧面与长侧面之间插合连接或胶水粘接或打钉连接。
5.根据权利要求1所述的包装箱改良结构，其特征在于：所述围板包括前围板和侧围板，所述前围板和侧围板的相邻边之间粘结或打钉连接。
6.根据权利要求5所述的包装箱改良结构，其特征在于：所述前围板和侧围板为两片独立构件或所述前围板和侧围板为一体化设置。
7.根据权利要求1所述的包装箱改良结构，其特征在于：所述包装箱还包括具有刀模模切形成的切痕和折痕的，且在包装产品时可折叠成三角型的护角，所述护角设置在包装箱内所盛装货品的四角处。
8.根据权利要求6所述的包装箱改良结构，其特征在于：在包装箱内装有产品时，包装箱的四角处还分别设置有四个立式护楞。
9.根据权利要求1所述的包装箱改良结构，其特征在于：所述包装箱改良结构还包括隔板，所述隔板设置在层叠放置的两个包装箱之间。
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Cited By (2)
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| CN103373511A (zh) * | 2012-04-20 | 2013-10-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种托盘防护装置 |
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2010
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