CN208683282U - 一种包装机底座固定减振机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机底座固定减振机构，包括减震座和弹簧减震器，所述减震座的内部设有安装座，所述安装座的顶部安装有包装机，所述减震座的内部两侧设有缺口，所述弹簧减震器安装在缺口处，且弹簧减震器的顶部与安装座衔接，所述安装座的底面设有两个连杆。本实用新型通过设置弹簧减震器和减震板簧使得包装机的减震过程更加平稳，不会出现大的起伏，保证包装机的正常稳定工作，在冲击力较大时，弹簧减震器和减震板簧利用自身特性缓冲振幅，且无噪音产生；在震动幅度过大时，导柱向下运动直至接触压块，压块向下运动推动弹出块向侧面运动使得延伸块通过通孔露出，提醒操作人员更换更为强力的减震器，拆装方便。

Description

一种包装机底座固定减振机构

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种包装机底座固定减振机构。

背景技术

简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：流水线式整体生产包装和产品外围包装设备。传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是，随着食品加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不断增多，原有的控制系统已难以满足发展的需要，应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。

现有的包装机的底座固定减振装置减振效果较差，单纯地使用弹簧进行减振使得机器振动幅度较大，在此情况下没有相应的检测装置，会极大地影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机底座固定减振机构，解决了现有包装机的底座固定减振装置减振效果较差，单纯地使用弹簧进行减振使得机器振动幅度较大，极大地影响设备的使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装机底座固定减振机构，包括减震座和弹簧减震器，所述减震座的内部设有安装座，所述安装座的顶部安装有包装机，所述减震座的内部两侧设有缺口，所述弹簧减震器安装在缺口处，且弹簧减震器的顶部与安装座衔接，所述安装座的底面设有两个连杆，所述连杆的底端安装有上减震板簧和下减震板簧，所述下减震板簧的底面紧贴减震座内部的底面，所述减震座的底部设有缓冲垫。

优选的，所述减震座内缺口的顶面粘贴有减震垫，且减震座上插设有螺杆。

优选的，所述螺杆的底端与安装座通过螺纹结构连接。

优选的，所述弹簧减震器包括上座和导向筒，所述上座和导向筒之间设有大弹簧，所述导向筒上设有通孔。

优选的，所述上座的底部设有导柱，所述导柱嵌入导向筒的内部，所述导向筒的内部设有压块和弹出块。

优选的，所述压块通过小弹簧与导向筒的底部连接，所述弹出块上背离小弹簧一面设有延伸块，且弹出块面向小弹簧一面为契型结构。

优选的，所述上座、导柱、导向筒均可根据实际匹配设备设置为立方体或圆柱体。

优选的，所述上减震板簧和下减震板簧呈水平对称分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型 (1)通过设置弹簧减震器和减震板簧使得包装机的减震过程更加平稳，不会出现大的起伏，保证包装机的正常稳定工作，在冲击力较大时，弹簧减震器和减震板簧利用自身特性缓冲振幅，且无噪音产生。

(2)在震动幅度过大时，导柱向下运动直至接触压块，压块向下运动推动弹出块向侧面运动使得延伸块通过通孔露出，提醒操作人员更换更为强力的减震器，拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型弹簧减震器的外部结构示意图；

图3为本实用新型弹簧减震器的内部结构示意图；

图4为本实用新型压块和弹出块的安装位置示意图。

图中：1-包装机、2-螺杆、3-减震座、4-安装座、5-弹簧减震器、51-上座、52-导柱、53-大弹簧、54-导向筒、55-通孔、 56-压块、57-弹出块、58-延伸块、59-小弹簧、6-缓冲垫、7- 下减震板簧、8-连杆、9-上减震板簧、10-减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机底座固定减振机构，包括减震座3和弹簧减震器5，减震座3 的内部设有安装座4，安装座4的顶部安装有包装机1，减震座 3的内部两侧设有缺口，缺口的高度小于减震座3的整体高度，弹簧减震器5安装在缺口处，且弹簧减震器5的顶部与安装座4 衔接，安装座4的底面设有两个连杆8，两个连杆8相互平行，连杆8的底端安装有上减震板簧9和下减震板簧7，上减震板簧 9和下减震板簧7均与连杆8通过螺丝固定连接，下减震板簧7 的底面紧贴减震座3内部的底面，减震座3的底部设有缓冲垫6，缓冲垫6采用高密度泡棉材质制成，增大减震座3底面的摩擦力，增强平稳性。

减震座3内缺口的顶面粘贴有减震垫10，减震垫10降低安装座4回弹对减震座3造成的损害，且减震座3上插设有螺杆2，螺杆2限定安装座4回弹的运动方向；螺杆2的底端与安装座4 通过螺纹结构连接；弹簧减震器5包括上座51和导向筒54，上座51和导向筒54之间设有大弹簧53，大弹簧53起到缓冲振幅的作用，导向筒54上设有通孔55；上座51的底部设有导柱52，导柱52嵌入导向筒54的内部，导向筒54的内部设有压块56 和弹出块57；压块56通过小弹簧59与导向筒54的底部连接，弹出块57上背离小弹簧59一面设有延伸块58，且弹出块57 面向小弹簧59一面为契型结构；当振幅过大时，上座51在安装座4的重力作用下向下运动，直至导柱52接触压块56，压块 6向下运动推动弹出块57向侧面运动使得延伸块58通过通孔55露出，此时提醒操作人员更换更为强力的减震器，或减轻包装机1的振幅，上座51、导柱52、导向筒54均可根据实际匹配设备设置为立方体或圆柱体；减震板簧9和下减震板簧7呈水平对称分布，增强板簧的承压力度。

工作原理：在包装机1正常运行过程中，安装座4对包装机1起到支撑作用，包装机1产生振动时，弹簧减震器5、下减震板簧7和上减震板簧9利用自身特性缓冲振幅，减震座3上的缺口限定了安装座4的升降范围，螺杆2对安装座4的上下升降起到导向作用，避免产生偏差，当振幅过大时，上座51在安装座4的重力作用下向下运动，直至导柱52接触压块56，压块6向下运动推动弹出块57向侧面运动使得延伸块58通过通孔55露出，此时提醒操作人员更换更为强力的减震器，或减轻包装机1的振幅，缓冲垫6增强减震座3的平稳性，减震垫10 保护减震座3内缺口的顶面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种包装机底座固定减振机构，包括减震座(3)和弹簧减震器(5)，其特征在于：所述减震座(3)的内部设有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部安装有包装机(1)，所述减震座(3)的内部两侧设有缺口，所述弹簧减震器(5)安装在缺口处，且弹簧减震器(5)的顶部与安装座(4)衔接，所述安装座(4)的底面设有两个连杆(8)，所述连杆(8)的底端安装有上减震板簧(9)和下减震板簧(7)，所述下减震板簧(7)的底面紧贴减震座(3)内部的底面，所述减震座(3)的底部设有缓冲垫(6)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机底座固定减振机构，其特征在于，所述减震座(3)内缺口的顶面粘贴有减震垫(10)，且减震座(3)上插设有螺杆(2)。

3.根据权利要求2所述的一种包装机底座固定减振机构，其特征在于，所述螺杆(2)的底端与安装座(4)通过螺纹结构连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装机底座固定减振机构，其特征在于，所述弹簧减震器(5)包括上座(51)和导向筒(54)，所述上座(51)和导向筒(54)之间设有大弹簧(53)，所述导向筒(54)上设有通孔(55)。

5.根据权利要求4所述的一种包装机底座固定减振机构，其特征在于，所述上座(51)的底部设有导柱(52)，所述导柱(52)嵌入导向筒(54)的内部，所述导向筒(54)的内部设有压块(56)和弹出块(57)。

6.根据权利要求5所述的一种包装机底座固定减振机构，其特征在于，所述压块(56)通过小弹簧(59)与导向筒(54)的底部连接，所述弹出块(57)上背离小弹簧(59)一面设有延伸块(58)，且弹出块(57)面向小弹簧(59)一面为契型结构。

7.根据权利要求1所述的一种包装机底座固定减振机构，其特征在于，所述上座(51)、导柱(52)、导向筒(54)均可根据实际匹配设备设置为立方体或圆柱体。

8.根据权利要求1所述的一种包装机底座固定减振机构，其特征在于，所述上减震板簧(9)和下减震板簧(7)呈水平对称分布。